本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，尤其涉及一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料俗稱電纜料，其中包括橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電線電纜在傳輸電能中由于老化而自身發(fā)熱或外部火災(zāi)會(huì)發(fā)生燃燒，隨著各領(lǐng)域?qū)﹄娎|的質(zhì)量和性能的要求越來(lái)越高，電線電纜需要提高其阻燃性，通加入含有鹵素的阻燃劑，含鹵素的電線電纜在燃燒過(guò)程中釋放出大量的煙霧和鹵化氫氣體，火災(zāi)中容易使人窒息而死，對(duì)儀器設(shè)備腐蝕也較大。目前，國(guó)內(nèi)外電纜及其它領(lǐng)域的研制方向?yàn)榈蜔?、低鹵及無(wú)鹵阻燃材料。申請(qǐng)?zhí)枮椤?01510197415.7”的發(fā)明專利“一種高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法”公開了一種高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法，其中高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料，以質(zhì)量百分比計(jì)，組成組分和各自含量為：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12～22％、聚乙烯5～10％、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯5～10％、無(wú)機(jī)填料40～50％、自制復(fù)合阻燃劑15～20％、抗氧助劑1～3％，各組分的質(zhì)量百分比之和為100％，優(yōu)點(diǎn)是自制復(fù)合阻燃劑可提升電纜料的成碳性能和自熄性能，制備的電纜料制成1.5mm2單芯電線通過(guò)ul的vw-1燃燒測(cè)試，電纜料的絕緣電氣性能得到保證，電纜料的白色外觀可進(jìn)而制成客戶需求的各種顏色，但是其強(qiáng)度不高，使用壽命短。目前，無(wú)鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鋁來(lái)實(shí)現(xiàn)阻燃目的，但是加入大量的無(wú)機(jī)材料，電纜料的物理機(jī)械性能和加工工藝性能變差，其耐氣候性差、耐油性及耐低溫性能都不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料及其制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料，包含以下重量份的物料：poe60-86份、馬來(lái)酸苷55-65份、助交聯(lián)劑1-3份、增強(qiáng)劑5-9份、無(wú)定型二氧化硅纖維3-7份、偶聯(lián)劑1-3份、三氧化二銻10-14份、三聚氰胺12-20份、抗氧化劑3-9份，所述助交聯(lián)劑為三烯丙基異三聚氰酸酯、三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯或三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種或多種。優(yōu)選地，所述增強(qiáng)劑包括：順丁橡膠樹脂10-16份、氧化鎂6-12份、二氧化硅7-11份、石墨烯2-4份。優(yōu)選地，所述無(wú)定型二氧化硅纖維的平均粒徑為20nm，比表面積為180m2/g。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、鈦酸四異丁酯或硬脂酸中的一種或多種。優(yōu)選地，所述抗氧化劑為l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，所述l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑的重量比為2:1。一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將poe和馬來(lái)酸苷用混煉機(jī)混煉1-3小時(shí)，加入助交聯(lián)劑，混煉3-6小時(shí)；s2：將無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨30-60min，加入偶聯(lián)劑繼續(xù)破碎1-2h；s3：將s1和s2所得物混合，放入同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，再加入增強(qiáng)劑、三氧化二銻、三聚氰胺和抗氧化劑，在200-260℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。優(yōu)選地，所述s1中的混煉機(jī)為雙輥混煉機(jī)，所述混煉機(jī)的混煉輥溫為45℃。優(yōu)選地，所述同向雙螺桿擠出機(jī)的螺桿為錐形，所述螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明添加了無(wú)定型二氧化硅纖維，有利于提高電纜料的韌性，增強(qiáng)其耐候性；本發(fā)明的電纜在低溫（-40℃）沖擊時(shí)不開裂，在低溫（-40℃）彎曲時(shí)不開裂；本發(fā)明用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出后造粒，所制備的電纜料不含鹵素，物理性能和加工性能較好，使用壽命長(zhǎng)。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的實(shí)施例中所用的無(wú)定型二氧化硅纖維的平均粒徑為20nm，比表面積為180m2/g實(shí)施例1一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將60份poe和55份馬來(lái)酸苷用雙輥混煉機(jī)混煉1小時(shí)，混煉輥溫為45℃，加入1份助交聯(lián)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，混煉3小時(shí)；s2：將3份無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨30min，加入1份丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)破碎1h；s3：將s1和s2所得物混合，放入螺桿為錐形的同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22，再加入5份增強(qiáng)劑，、10-14份三氧化二銻、12-20份三聚氰胺和3-9份抗氧化劑，抗氧化劑是重量比為2:1的l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，增強(qiáng)劑包括順丁橡膠樹脂10份、氧化鎂6份、二氧化硅7份、石墨烯2份，在200℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。實(shí)施例2一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將86份poe和65份馬來(lái)酸苷用雙輥混煉機(jī)混煉3小時(shí)，混煉輥溫為45℃，加入3份助交聯(lián)劑三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯，混煉6小時(shí)；s2：將7份無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨60min，加入3份苯基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)破碎2h；s3：將s1和s2所得物混合，放入螺桿為錐形的同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22，再加入9份增強(qiáng)劑、14份三氧化二銻、20份三聚氰胺和9份抗氧化劑，抗氧化劑是重量比為2:1的l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，增強(qiáng)劑包括順丁橡膠樹脂16份、氧化鎂12份、二氧化硅11份、石墨烯4份，在260℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。實(shí)施例3一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將73份poe和60份馬來(lái)酸苷用雙輥混煉機(jī)混煉2小時(shí)，混煉輥溫為45℃，加入2份三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯助交聯(lián)劑，混煉4.5小時(shí)；s2：將5份無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨45min，加入2份鈦酸四異丁酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)破碎1.5h；s3：將s1和s2所得物混合，放入螺桿為錐形的同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22，再加入7份增強(qiáng)劑、12份三氧化二銻、16份三聚氰胺和6份抗氧化劑，抗氧化劑是重量比為2:1的l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，增強(qiáng)劑包括順丁橡膠樹脂13份、氧化鎂9份、二氧化硅9份、石墨烯3份，在230℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。實(shí)施例4一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將63份poe和57份馬來(lái)酸苷用雙輥混煉機(jī)混煉1小時(shí)，混煉輥溫為45℃，加入2份助三烯丙基異三聚氰酸酯和三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯交聯(lián)劑，混煉4小時(shí)；s2：將4份無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨350min，加入2份硬脂酸偶聯(lián)劑，繼續(xù)破碎1h；s3：將s1和s2所得物混合，放入螺桿為錐形的同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22，再加入6份增強(qiáng)劑、11份三氧化二銻、13份三聚氰胺和4份抗氧化劑，抗氧化劑是重量比為2:1的l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，增強(qiáng)劑包括順丁橡膠樹脂11份、氧化鎂7份、二氧化硅8份、石墨烯3份，在210℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。實(shí)施例5一種馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料的制備方法，包含以下步驟：s1：將84份poe和63份馬來(lái)酸苷用雙輥混煉機(jī)混煉2小時(shí)，混煉輥溫為45℃，加入3份助三烯丙基異三聚氰酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的交聯(lián)劑，混煉5小時(shí)；s2：將6份無(wú)定型二氧化硅纖維放入破碎機(jī)中，研磨50min，加入2份鈦酸四異丁酯和硬脂酸偶聯(lián)劑，繼續(xù)破碎2h；s3：將s1和s2所得物混合，放入螺桿為錐形的同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，螺桿的長(zhǎng)徑比大于等于22，再加入8份增強(qiáng)劑、13份三氧化二銻、18份三聚氰胺和8份抗氧化劑，抗氧化劑是重量比為2:1的l-抗壞血酸棕櫚酸酯和苯丙三氮唑，增強(qiáng)劑包括順丁橡膠樹脂15份、氧化鎂10份、二氧化硅10份、石墨烯4份，在250℃的加工溫度下擠出；s4：將s3所得物進(jìn)行造粒后封裝。測(cè)試1將本實(shí)施例1-5的樣品按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，詳細(xì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1：表1不同試樣的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表測(cè)試樣品彎曲強(qiáng)度/mpa斷裂伸長(zhǎng)率/%低溫沖擊（-40℃）低溫彎曲（-40℃）實(shí)施例115.8173不開裂不開裂實(shí)施例216.1177不開裂不開裂實(shí)施例318.5200不開裂不開裂實(shí)施例417.6189不開裂不開裂實(shí)施例517.4191不開裂不開裂由表1可以看出，本發(fā)明的馬來(lái)酸苷接枝poe電纜料具有很好地彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，其彎曲強(qiáng)度最高可達(dá)18.5mpa，斷裂伸長(zhǎng)率最高可達(dá)200%，在低溫（-40℃）沖擊時(shí)不開裂，在低溫（-40℃）彎曲時(shí)不開裂，具有良好的柔韌性。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12