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一種FPU中間體及其制備方法、利用FPU中間體制備的塑膠跑道及其制備方法與流程

文檔序號:11229332閱讀:824來源:國知局
本發(fā)明涉及一種用于制備塑膠跑道的fpu中間體及其制備方法、利用fpu中間體制備的塑膠跑道及其制備方法,屬于聚氨酯材料
技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)
:目前市場上的塑膠跑道大致可分為聚氨酯現(xiàn)澆型和預(yù)制型橡膠卷材兩大類。預(yù)制型主要使用橡膠等原料,是一種環(huán)保型產(chǎn)品,但因?yàn)樵靸r較高,國內(nèi)并不普及;聚氨酯占了目前國內(nèi)市場的95%,但是聚氨酯型塑膠跑道普遍是tdi型,其膠水成分是聚醚和tdi反應(yīng)形成的預(yù)聚體,如果反應(yīng)不充分就會有游離tdi存在,tdi被國家列為職業(yè)高級危害的化學(xué)物質(zhì),是有毒致癌物,對眼睛、呼吸道和皮膚都有刺激,除了游離tdi,聚氨酯膠水中使用的有些塑化劑如短鏈氯化石蠟,受陽光照射會分解揮發(fā)氯化氫氣體等氯化物,并且在現(xiàn)場澆筑過程中會使用到溶劑,這些溶劑一般為毒性大的有機(jī)溶劑,如甲苯、二甲苯,也會產(chǎn)生刺激口鼻粘膜的刺激性氣味氣體。人們在健身時,呼吸更深,血液循環(huán)加快,更易將有毒有害氣體吸入進(jìn)身體內(nèi)部,并循環(huán)至全身,更加對身體不利。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體及其制備方法,以及利用fpu中間體制備的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道及其制備方法,以改善健身環(huán)境,提供舒適環(huán)保、物美價廉的塑膠跑道。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體,其特征在于,所述fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇80-100份螢石粉20-25份火山巖粉15-20份六環(huán)石5-10份麥飯石10-15份氧化鋅2-4份增塑劑20-25份uv抗氧化劑2-5份無機(jī)顏料5-8份擴(kuò)鏈劑5-7份。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備方法,其特征在于,按重量將塑膠跑道主體材料聚醚多元醇80-100份經(jīng)計量后注入不銹鋼反應(yīng)釜中,不銹鋼反應(yīng)釜中的反應(yīng)條件為真空、溫度為60-80攝氏度,然后加入螢石粉20-25份、火山巖粉15-20份、六環(huán)石5-10份、麥飯石10-15份、氧化鋅2-4份、增塑劑20-25份、uv抗氧化劑2-5份、無機(jī)顏料5-8份、擴(kuò)鏈劑5-7份進(jìn)行機(jī)械攪拌,混勻后升溫至90攝氏度繼續(xù)攪拌混合30分鐘,制成fpu中間體。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種利用所述的釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備的塑膠跑道,其特征在于,所述的塑膠跑道由主劑、fpu中間體以及硬化劑組成,其中:(1)主劑由以下重量份的成分組成:聚醚20-30份滑石粉5-10份輕質(zhì)鈦酸鈣10-15份;(2)fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇80-100份螢石粉20-25份火山巖粉15-20份六環(huán)石5-10份麥飯石10-15份氧化鋅2-4份增塑劑20-25份uv抗氧化劑2-5份無機(jī)顏料5-8份擴(kuò)鏈劑5-7份;所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。(3)硬化劑由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇90-110份二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)10-20份增塑劑15-20份二苯基甲烷(moca)5-10份;所述的塑膠跑道由于含有fpu中間體的組成成分,因此能夠釋放負(fù)氧離子。其中,所使用的聚醚多元醇的型號為zc-2000,二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)是生產(chǎn)聚氨酯跑道的主要原料,二苯基甲烷(moca)是聚氨酯塑膠跑道材料的硫化劑、交聯(lián)劑。一種利用fpu中間體制備的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道的制備方法,其特征在于將所述硬化劑制備成分:聚醚多元醇(zc-2000)90-110份、二苯基甲烷二異氰酸酯10-20份、增塑劑15-20份、二苯基甲烷5-10份分別按重量比計量后加入不銹鋼反應(yīng)釜,在真空、85-90攝氏度的反應(yīng)條件下機(jī)械攪拌3小時后備用;將所述的主劑和fpu中間體事先混合,然后將所述混合物再與所述制備好的硬化劑按重量比1:3-1:5計量,經(jīng)高速分散機(jī)攪拌鋪裝在瀝青、水泥基礎(chǔ)上,厚度12-14mm,反應(yīng)固化后表面噴撒epdm顆粒或自結(jié)紋顆粒,制成具備一種能釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道。其中,epdm顆粒是三元乙丙橡膠經(jīng)加工硫化、破碎后制成的彩色橡膠顆粒,是用于塑膠跑道表面耐摩擦的顆粒。優(yōu)選地,所述的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道的制備方法,其特征在于,所述主劑與fpu中間體事先混合,所述混合物與所述制備好的硬化劑的配比為重量比1:4,鋪裝在瀝青、水泥基礎(chǔ)上的厚度為13mm。本發(fā)明能夠產(chǎn)生以下有益效果:本發(fā)明提供了一種能夠釋放負(fù)氧離子的fpu中間體,利用此中間體制備的塑膠跑道拉伸強(qiáng)度以及拉斷伸長率等材料特性、有害揮發(fā)性物質(zhì)和重金屬殘留都符合國家標(biāo)準(zhǔn),并且可以使制備的聚氨酯塑膠跑道長期釋放有益于人體健康的負(fù)氧離子,可以顯著增強(qiáng)血液循環(huán),促進(jìn)新陳代謝,提高免疫力,舒緩身心,同時亦能吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)中的有害有毒物質(zhì),提供給廣大健身愛好者一個環(huán)保健康的健身環(huán)境。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體,其特征在于,所述fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇80份螢石粉25份火山巖粉15份六環(huán)石10份麥飯石10份氧化鋅4份增塑劑20份uv抗氧化劑5份無機(jī)顏料5份擴(kuò)鏈劑7份。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備方法,其特征在于,按重量將塑膠跑道主體材料聚醚多元醇80份經(jīng)計量后注入不銹鋼反應(yīng)釜中,不銹鋼反應(yīng)釜中的反應(yīng)條件為真空、溫度為60攝氏度,然后加入螢石粉25份、火山巖粉15份、六環(huán)石10份、麥飯石10份、氧化鋅4份、增塑劑20份、uv抗氧化劑5份、無機(jī)顏料5份、擴(kuò)鏈劑7份進(jìn)行機(jī)械攪拌,混勻后升溫至90攝氏度繼續(xù)攪拌混合30分鐘,制成fpu中間體。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330),所述無機(jī)顏料為氧化鐵紅。一種利用所述的釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備的塑膠跑道,其特征在于,所述的塑膠跑道由主劑、fpu中間體以及硬化劑組成,其中:(1)主劑由以下重量份的成分組成:聚醚30份滑石粉5份輕質(zhì)鈦酸鈣15份;(2)fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇80份螢石粉25份火山巖粉15份六環(huán)石10份麥飯石10份氧化鋅4份增塑劑20份uv抗氧化劑5份無機(jī)顏料5份擴(kuò)鏈劑7份;所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。(3)硬化劑由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇110份二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)10份增塑劑20份二苯基甲烷(moca)5份;所述的塑膠跑道由于含有fpu中間體的組成成分,因此能夠釋放負(fù)氧離子。其中,所使用的聚醚多元醇的型號為zc-2000,二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)是生產(chǎn)聚氨酯跑道的主要原料,二苯基甲烷(moca)是聚氨酯塑膠跑道材料的硫化劑、交聯(lián)劑。一種利用fpu中間體制備的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道的制備方法,其特征在于將所述硬化劑制備成分:聚醚多元醇(zc-2000)110份、二苯基甲烷二異氰酸酯10份、增塑劑20份、二苯基甲烷5份分別按重量比計量后加入不銹鋼反應(yīng)釜,在真空、85攝氏度的反應(yīng)條件下機(jī)械攪拌3小時后備用;將所述的主劑與所述fpu中間體事先混合,將所述混合物與所述制備好的硬化劑按重量比1:3計量,經(jīng)高速分散機(jī)攪拌鋪裝在瀝青、水泥基礎(chǔ)上,厚度14mm,反應(yīng)固化后表面噴撒epdm顆?;蜃越Y(jié)紋顆粒,制成具備一種能釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道。其中,epdm顆粒是三元乙丙橡膠經(jīng)加工硫化、破碎后制成的彩色橡膠顆粒,是用于塑膠跑道表面耐摩擦的顆粒。實(shí)施例2一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體,其特征在于,所述fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇91份螢石粉24份火山巖粉17份六環(huán)石8份麥飯石13份氧化鋅3份增塑劑23份uv抗氧化劑4份無機(jī)顏料7份擴(kuò)鏈劑6份。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備方法,其特征在于,按重量將塑膠跑道主體材料聚醚多元醇91份經(jīng)計量后注入不銹鋼反應(yīng)釜中,不銹鋼反應(yīng)釜中的反應(yīng)條件為真空、溫度為70攝氏度,然后加入螢石粉24份、火山巖粉17份、六環(huán)石8份、麥飯石13份、氧化鋅3份、增塑劑23份、uv抗氧化劑4份、無機(jī)顏料7份、擴(kuò)鏈劑6份進(jìn)行機(jī)械攪拌,混勻后升溫至90攝氏度繼續(xù)攪拌混合30分鐘,制成fpu中間體。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種利用所述的釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備的塑膠跑道,其特征在于,所述的塑膠跑道由主劑、fpu中間體以及硬化劑組成,其中:(1)主劑由以下重量份的成分組成:聚醚26份滑石粉7份輕質(zhì)鈦酸鈣12份;(2)fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇91份螢石粉24份火山巖粉17份六環(huán)石8份麥飯石13份氧化鋅3份增塑劑23份uv抗氧化劑4份無機(jī)顏料7份擴(kuò)鏈劑6份;所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。(3)硬化劑由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇100份二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)15份增塑劑18份二苯基甲烷(moca)7份;所述的塑膠跑道由于含有fpu中間體的組成成分,因此能夠釋放負(fù)氧離子。其中,所使用的聚醚多元醇的型號為zc-2000,二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)是生產(chǎn)聚氨酯跑道的主要原料,二苯基甲烷(moca)是聚氨酯塑膠跑道材料的硫化劑、交聯(lián)劑。一種利用fpu中間體制備的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道的制備方法,其特征在于將所述硬化劑制備成分:聚醚多元醇(zc-2000)100份、二苯基甲烷二異氰酸酯15份、增塑劑18份、二苯基甲烷7份分別按重量比計量后加入不銹鋼反應(yīng)釜,在真空、87攝氏度的反應(yīng)條件下機(jī)械攪拌3小時后備用;將所述的主劑與所述fpu中間體事先混合,將所述混合物與所述制備好的硬化劑按重量比1:4計量,經(jīng)高速分散機(jī)攪拌鋪裝在瀝青、水泥基礎(chǔ)上,厚度13mm,反應(yīng)固化后表面噴撒epdm顆?;蜃越Y(jié)紋顆粒,制成具備一種能釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道。其中,epdm顆粒是三元乙丙橡膠經(jīng)加工硫化、破碎后制成的彩色橡膠顆粒,是用于塑膠跑道表面耐摩擦的顆粒。實(shí)施例3一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體,其特征在于,所述fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇100份螢石粉20份火山巖粉20份六環(huán)石5份麥飯石15份氧化鋅2份增塑劑25份uv抗氧化劑2份無機(jī)顏料8份擴(kuò)鏈劑5份。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種用于制備塑膠跑道釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備方法,其特征在于,按重量將塑膠跑道主體材料聚醚多元醇100份經(jīng)計量后注入不銹鋼反應(yīng)釜中,不銹鋼反應(yīng)釜中的反應(yīng)條件為真空、溫度為80攝氏度,然后加入螢石粉20份、火山巖粉20份、六環(huán)石5份、麥飯石15份、氧化鋅2份、增塑劑25份、uv抗氧化劑2份、無機(jī)顏料8份、擴(kuò)鏈劑5份進(jìn)行機(jī)械攪拌,混勻后升溫至90攝氏度繼續(xù)攪拌混合30分鐘,制成fpu中間體。所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。一種利用所述的釋放負(fù)氧離子的fpu中間體制備的塑膠跑道,其特征在于,所述的塑膠跑道由主劑、fpu中間體以及硬化劑組成,其中:(1)主劑由以下重量份的成分組成:聚醚20份滑石粉10份輕質(zhì)鈦酸鈣10份;(2)fpu中間體由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇100份螢石粉20份火山巖粉20份六環(huán)石5份麥飯石15份氧化鋅2份增塑劑25份uv抗氧化劑2份無機(jī)顏料8份擴(kuò)鏈劑5份;所使用的聚醚多元醇的型號為zc-3000(330)。(3)硬化劑由以下重量份的成分組成:聚醚多元醇90份二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)20份增塑劑15份二苯基甲烷(moca)10份;所述的塑膠跑道由于含有fpu中間體的組成成分,因此能夠釋放負(fù)氧離子。其中,所使用的聚醚多元醇的型號為zc-2000,二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)是生產(chǎn)聚氨酯跑道的主要原料,二苯基甲烷(moca)是聚氨酯塑膠跑道材料的硫化劑、交聯(lián)劑。一種利用fpu中間體制備的釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道的制備方法,其特征在于將所述硬化劑制備成分:聚醚多元醇(zc-2000)90份、二苯基甲烷二異氰酸酯20份、增塑劑15份、二苯基甲烷10份分別按重量比計量后加入不銹鋼反應(yīng)釜,在真空、90攝氏度的反應(yīng)條件下機(jī)械攪拌3小時后備用;將所述的主劑與所述fpu中間體事先混合,將所述混合物與所述制備好的硬化劑按重量比1:5計量,經(jīng)高速分散機(jī)攪拌鋪裝在瀝青、水泥基礎(chǔ)上,厚度12mm,反應(yīng)固化后表面噴撒epdm顆?;蜃越Y(jié)紋顆粒,制成具備一種能釋放負(fù)氧離子的塑膠跑道。其中,epdm顆粒是三元乙丙橡膠經(jīng)加工硫化、破碎后制成的彩色橡膠顆粒,是用于塑膠跑道表面耐摩擦的顆粒。針對以上實(shí)施例,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t14833-2011《合成材料跑道面層》檢測制備的塑膠跑道的拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、沖擊吸收、垂直變形、抗滑值、阻燃性等特性,具體檢測結(jié)果見表1。表利用fpu中間體制備的塑膠跑道的材料性質(zhì)同時檢測苯、甲苯和二甲苯、甲苯二異氰酸酯(tdi)、可溶性鉛(pb)、可溶性鎘(cd)、可溶性鉻(cr)、可溶性汞(hg)在塑膠跑道中的殘留濃度,具體檢測結(jié)果見表2。表2揮發(fā)物及重金屬殘留量檢測項目限量值檢測結(jié)果苯(mg/kg)≤50﹤1.0甲苯和二甲苯(mg/kg)≤50﹤2.0甲苯二異氰酸酯(tdi)(mg/kg)≤200﹤1.0可溶性鉛(pb)(mg/kg)≤9018.0可溶性鎘(cd)(mg/kg)≤10﹤2.0可溶性鉻(cr)(mg/kg)≤103.6可溶性汞(hg)(mg/kg)≤2≤2.0鋪設(shè)完利用fpu中間體制備的塑膠跑道后,測定周圍空氣中負(fù)氧離子濃度,具體結(jié)果見表3表3fpu中間體添加量與負(fù)氧離子含量的關(guān)系添加fpu中間體(%)實(shí)測負(fù)氧離子結(jié)果(個/cm3)015005269508358801041860由表1和表2可見,利用此中間體制備的塑膠跑道拉伸強(qiáng)度以及拉斷伸長率等材料特性、有害揮發(fā)性物質(zhì)和重金屬殘留都符合國家標(biāo)準(zhǔn)。由表3可見制備塑膠跑道的過程中,隨著fpu中間體添加量的不斷增加,制成的塑膠跑道周圍的負(fù)氧離子含量逐漸增加。當(dāng)前第1頁12
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