本發(fā)明具體涉及一種熒光聚合物的制備方法。
背景技術:
熒光聚合物是通過化學反應將熒光化合物引入聚合物側(cè)鏈、端基或通過熒光單體的聚合合成的一種功能性有機材料。熒光聚合物已經(jīng)在光電材料、醫(yī)藥載體、生物成像等領域得到了廣泛的應用。隨著應用需求的發(fā)展,如何簡單高效地合成具有性能可控的熒光聚合物,仍然是國內(nèi)外研究的熱點。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是合成一種乙烯基熒光單體,然后用簡單的自由基聚合方法,得到一種發(fā)光可控的熒光聚合物。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種發(fā)光可控的熒光聚合物的制備方法,包括如下步驟:
一種發(fā)光可控熒光的聚合物的制備方法,包括如下步驟:
(1)合成乙烯基熒光單體4-苯乙烯-二苯胺基-4’-氟二苯酮;
(2)以乙烯基熒光單體4-苯乙烯-二苯胺基-4’-氟二苯酮作為單體加入引發(fā)劑偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰進行聚合反應獲得熒光聚合物聚4-苯乙烯-二苯胺基-4’-氟二苯酮podfb。
進一步地,所述步驟(1)為:
將二苯胺和n,n-二甲基甲酰胺加入三頸瓶中,通氬氣,攪拌溶解,再加入叔丁醇鉀和4,4’-二氟二苯甲酮,升溫至110℃反應,反應結(jié)束后提純得到中間體4-氟-4’二苯胺基二苯酮,其中二苯胺、n,n-二甲基甲酰胺、叔丁醇鉀和4,4’-二氟二苯甲酮的添加比例是1;10:(4~6):1;
稱取4-氟-4’二苯胺基二苯酮于單口瓶中,加入n-溴代丁二酰亞胺,常溫攪拌反應過夜,反應結(jié)束后提純得到單體4-溴-二苯胺基-4’-氟二苯酮,其中4-氟-4’二苯胺基二苯酮與n-溴代丁二酰亞胺的摩爾比為1:(1~3);
按1mol/100ml甲苯的濃度稱取4-溴-二苯胺基-4’-氟二苯酮和2~4mol/100ml甲苯的濃度稱取4-乙烯苯硼酸溶解于甲苯中,按18ml/100ml甲苯的濃度稱取2m的碳酸鉀水溶液和按1.2ml/100ml甲苯的濃度稱取三辛基甲基氯化銨,通氬氣25min后加催化劑量pd(pph3)4,升溫至80℃反應過夜,反應結(jié)束后提純得到熒光單體odfb。
所述步驟(2)的聚合反應是將熒光單體odfb和引發(fā)劑溶于溶劑中,加熱攪拌進行聚合反應;反應結(jié)束后將反應混合液倒入沉淀劑中沉淀洗滌,得到微黃色粉末,真空干燥得到熒光聚合物podfb。
所述步驟(2)中:引發(fā)劑為aibn或bpo,溶劑為四氫呋喃,沉淀劑為乙醇,聚合反應溫度為80℃,反應時間為4~8h,且以淬冷終止反應。
所述步驟(2)中引發(fā)劑的用量是熒光單體odfb的0.3%wt~1%wt。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明合成一種帶乙烯基的熒光單體,用自由基引發(fā)聚合,得到熒光聚合物,通過控制聚合物分子量,可以調(diào)控熒光聚合物的發(fā)光。本發(fā)明提供了一種調(diào)控熒光聚合物發(fā)光的簡單方法,得到的熒光聚合物在發(fā)光材料、醫(yī)藥載體、化學傳感器和生物材料等領域有著廣泛的應用前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中熒光單體odfb的核磁共振氫譜圖。
圖2是本發(fā)明中熒光單體odfb和熒光聚合物podfb的ftir譜圖。
圖3a是本發(fā)明中實施例1所得到的熒光聚合物的gpc曲線圖。
圖3b是本發(fā)明中實施例2所得到的熒光聚合物的gpc曲線圖。
圖3c是本發(fā)明中實施例3所得到的熒光聚合物的gpc曲線圖。
圖4是本發(fā)明中實施例1、2和3熒光聚合物的熒光光譜圖,熒光聚合物的發(fā)光隨著分子量的增大而轉(zhuǎn)移。
具體實施方式
本方法的原理是合成一種乙烯基熒光單體,在溶液中用自由基引發(fā)聚合,得到熒光聚合物。以下通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術方案進行進一步的說明和描述。
實施例1:
(1)熒光單體odfb的合成:向配有冷凝管、磁力攪拌子的三口燒瓶中,加入二苯胺(3.88g,22.90mmol)和n,n-二甲基甲酰胺(60ml),通氬氣,攪拌溶解,再加入叔丁醇鉀(10.30g,91.60mmol)和4,4’-二氟二苯甲酮(5.00g,22.90mmol),升溫至110℃,反應24h。反應結(jié)束冷卻至室溫,將反應液倒入大量水中,用二氯甲烷萃取3次,再用水反洗1次,旋干,硅膠拌樣,以正己烷為流動相,硅膠為固定相作柱色譜提純,得到3.00g黃色固體odf,產(chǎn)率36%。
稱取odf(1.00g,2.70mmol)于單口瓶中,冰浴10min,加入n-溴代丁二酰亞胺(0.48g,2.70mmol),用錫紙包裹避光,常溫攪拌反應,過夜。停止反應后將反應液倒入大量水中,攪拌析出黃色固體,用二氯甲烷萃取3次,水反洗1次,旋干,硅膠拌樣,以二氯甲烷和正己烷混合溶液(1/3,v/v)為流動相,硅膠為固定相作柱色譜提純,得到1.10g粘稠狀黃色透明液體odfbr,產(chǎn)率92%。
用甲苯(60ml)溶4-乙烯苯硼酸(0.97g,6.60mmol)到三頸瓶中,加入odfbr(1.46g,3.30mmol),2m碳酸鉀水溶液(6ml),三辛基甲基氯化銨(aliquat336)(20滴),通氬氣25min后加催化劑pd(pph3)4(0.05g),升溫至80℃,反應過夜。冷卻至室溫,旋干,硅膠拌樣,以二氯甲烷和正己烷混合溶液(1/2,v/v)為流動相,硅膠為固定相作柱色譜提純,得到1.80g黃色晶體odfb,產(chǎn)率89%。odfb的1hnmr譜圖見圖1,ftir譜圖見圖2。
(2)熒光聚合物podfb的合成:向配有冷凝管、磁力攪拌子的三口燒瓶中,加入熒光單體odfb(1g)和四氫呋喃(10g),然后加入0.01gaibn,升溫至80℃,反應4h,將反應液倒入20~30倍乙醇中,過濾,用乙醇重復洗滌2~3次,過濾,真空干燥,得到淺黃色粉末,即為熒光聚合物podfb。podfb的ftir譜圖見圖2,和熒光單體odfb的ftir譜圖對比,雙鍵基團消失,表明聚合完成。
實施例2:
步驟(1)和實施例1一樣,不同之處在于步驟(2)熒光聚合物podfb的合成:向配有冷凝管、磁力攪拌子的三口燒瓶中,加入熒光單體odfb(1g)和四氫呋喃(10g),然后加入0.006gaibn,升溫至80℃,反應4h,將反應液倒入20~30倍乙醇中,過濾,用乙醇重復洗滌2~3次,過濾,真空干燥,得到淺黃色粉末,即為熒光聚合物podfb。
實施例3:
步驟(1)和實施例1一樣,不同之處在于步驟(2)熒光聚合物podfb的合成:向配有冷凝管、磁力攪拌子的三口燒瓶中,加入熒光單體odfb(1g)和四氫呋喃(10g),然后加入0.003gaibn,升溫至80℃,反應4h,將反應液倒入20~30倍乙醇中,過濾,用乙醇重復洗滌2~3次,過濾,真空干燥,得到淺黃色粉末,即為熒光聚合物podfb。
從圖3a~圖3c可見,隨著引發(fā)劑用量減少,熒光聚合物的分子量增大。