本發(fā)明涉及鞋底領域，特別是一種橡膠鞋底的制備方法。
背景技術：
橡膠鞋底的功能要求為具有較好的耐磨性，但是現(xiàn)在的橡膠鞋底基本都不具有抗菌功能。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種具有抗菌功能的橡膠鞋底的制備方法。
其具體方案為：一種橡膠鞋底的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將90-100重量份的丁基橡膠、10-20重量份的順丁橡膠、10-20重量份的白炭黑、3-5重量份的季銨化有機硅油、1-3重量份的硬脂酸、促進劑m1-3重量份加入到密煉機中進行密煉；密煉溫度為70-73℃；密煉時間為13-15min；
步驟2：加入1-2重量份的交聯(lián)劑，繼續(xù)密煉；密煉溫度為65-70℃；密煉時間為10-12min；
步驟3：硫化成型，硫化溫度為150-155℃，硫化時間為30-40min。
在上述的膠鞋底的制備方法中，包括如下步驟：
步驟1：將95重量份的丁基橡膠、15重量份的順丁橡膠、15重量份的白炭黑、4重量份的季銨化有機硅油、2重量份的硬脂酸、促進劑m2重量份加入到密煉機中進行密煉；密煉溫度為70-73℃；密煉時間為13-15min；
步驟2：加入1.5重量份的交聯(lián)劑，繼續(xù)密煉；密煉溫度為65-70℃；密煉時間為10-12min；
步驟3：硫化成型，硫化溫度為150-155℃，硫化時間為30-40min。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明橡膠鞋底具有優(yōu)異的抗菌功能，能夠有效抑制鞋子內的細菌和真菌的滋生，起到良好的抗菌效果。
具體實施方式
下面結合具體實施方式，對本發(fā)明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發(fā)明的任何限制。
為了更加清楚的對本發(fā)明進行說明，列舉如下實施例來說明本發(fā)明的優(yōu)越性。
實施例1
一種橡膠鞋底的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將90重量份的丁基橡膠、20重量份的順丁橡膠、10重量份的白炭黑、5重量份的季銨化有機硅油、1重量份的硬脂酸、促進劑m3重量份加入到密煉機中進行密煉；密煉溫度為70-73℃；密煉時間為13-15min；
步驟2：加入2重量份的交聯(lián)劑，繼續(xù)密煉；密煉溫度為65-70℃；密煉時間為10-12min；
步驟3：硫化成型，硫化溫度為150-155℃，硫化時間為30-40min。
實施例2
一種橡膠鞋底的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將95重量份的丁基橡膠、15重量份的順丁橡膠、15重量份的白炭黑、4重量份的季銨化有機硅油、2重量份的硬脂酸、促進劑m2重量份加入到密煉機中進行密煉；密煉溫度為70-73℃；密煉時間為13-15min；
步驟2：加入1.5重量份的交聯(lián)劑，繼續(xù)密煉；密煉溫度為65-70℃；密煉時間為10-12min；
步驟3：硫化成型，硫化溫度為150-155℃，硫化時間為30-40min。
本實施例1和2的橡膠鞋底具有優(yōu)異的抗菌功能，能夠有效抑制鞋子內的細菌和真菌的滋生，起到良好的抗菌效果。
以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。