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一種電控液態(tài)酒催陳裝置的制作方法

文檔序號(hào):11687162閱讀:144來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及液態(tài)酒制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電控液態(tài)酒催陳裝置。



背景技術(shù):

眾所周知,新酒造的白酒,入口暴辣、刺激性強(qiáng),具有以發(fā)酵過(guò)程中含硫蛋白等物質(zhì)降解產(chǎn)生的硫化氫、硫醇、硫醚等揮發(fā)性物質(zhì),以及少量的丙烯醛、丁烯醛、甲醇、游離氨與其它低沸點(diǎn)物質(zhì)為主體的新酒邪雜味,常常需要自然存放數(shù)月、甚至數(shù)年,使酒體中低沸點(diǎn)物質(zhì)揮發(fā),酯化水解、氧化還原、分子間的弱相互作用、貯存容器表面活性中心的參與等反應(yīng)逐漸達(dá)到平衡,以消除新酒味、增加陳酒口感。這一過(guò)程稱(chēng)為陳化(也叫老熟或陳釀)。在常溫常壓、外部不提供能量和促陳的條件下實(shí)現(xiàn)上述平衡,尤其是某些決速步須經(jīng)漫長(zhǎng)的歲月。這必然使大量資金積壓、貯存設(shè)備投資增加,同時(shí)酒損也加大,效率低,成為各大酒廠亟待解決的問(wèn)題,因此,我們提出了一種電控液態(tài)酒催陳裝置用于解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種電控液態(tài)酒催陳裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種電控液態(tài)酒催陳裝置,包括酒缸,所述酒缸為空腔結(jié)構(gòu),所述酒缸的頂端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口的頂端覆蓋有一層吸附棉,所述酒缸的頂端還套設(shè)有密封蓋,且密封蓋套設(shè)于吸附棉外,所述密封蓋的頂端固定安裝有催陳控制裝置,所述催陳控制裝置上設(shè)有溫度顯示表、溫度傳感器、電源開(kāi)關(guān)、電源顯示燈,其中催陳控制裝置的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與溫度傳感器連接,催陳控制裝置的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與溫度顯示表、電源開(kāi)關(guān)和電源顯示燈連接,所述催陳控制裝置的頂端中間位置還設(shè)有手把,所述酒缸內(nèi)還設(shè)有加熱管,且加熱管通過(guò)導(dǎo)線與催陳控制裝置的輸出端連接,所述加熱管還安裝于密封蓋的底端中間位置。

優(yōu)選的,所述加熱管為長(zhǎng)直管和螺旋管構(gòu)成,其中長(zhǎng)直管豎直設(shè)置于螺旋管的頂端兩側(cè),螺旋管延伸至酒缸的內(nèi)部底部。

優(yōu)選的,所述密封蓋的截面為倒u形結(jié)構(gòu),其中密封蓋的u形槽內(nèi)壁上粘接有密封墊。

優(yōu)選的,所述手把上設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選的,所述催陳控制裝置為80c51通用型單片機(jī)或sc200通用型控制器。

本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)該裝置對(duì)液態(tài)酒進(jìn)行快速催陳,整個(gè)過(guò)程不改變?nèi)魏晤?lèi)型純糧釀造酒的風(fēng)格、特征,且成本低、操作簡(jiǎn)單,適宜各類(lèi)液態(tài)酒、不同規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),另外,處理后的酒色、香、味相當(dāng)于自然陳釀半年至兩年或更長(zhǎng)時(shí)間的酒,有效提高該裝置的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種電控液態(tài)酒催陳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、催陳控制裝置,2、密封蓋,3、酒缸,4、加熱管,5、吸附棉,6、手把。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1,一種電控液態(tài)酒催陳裝置,包括酒缸3,酒缸3為空腔結(jié)構(gòu),酒缸3的頂端設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口的頂端覆蓋有一層吸附棉5,酒缸3的頂端還套設(shè)有密封蓋2,且密封蓋2套設(shè)于吸附棉5外,密封蓋2的頂端固定安裝有催陳控制裝置1,催陳控制裝置1上設(shè)有溫度顯示表、溫度傳感器、電源開(kāi)關(guān)、電源顯示燈,其中催陳控制裝置1的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與溫度傳感器連接,催陳控制裝置1的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與溫度顯示表、電源開(kāi)關(guān)和電源顯示燈連接,催陳控制裝置1的頂端中間位置還設(shè)有手把6,酒缸3內(nèi)還設(shè)有加熱管4,且加熱管4通過(guò)導(dǎo)線與催陳控制裝置1的輸出端連接,加熱管4還安裝于密封蓋2的底端中間位置。

本實(shí)施例中,加熱管4為長(zhǎng)直管和螺旋管構(gòu)成,其中長(zhǎng)直管豎直設(shè)置于螺旋管的頂端兩側(cè),螺旋管延伸至酒缸3的內(nèi)部底部,密封蓋2的截面為倒u形結(jié)構(gòu),其中密封蓋2的u形槽內(nèi)壁上粘接有密封墊,手把6上設(shè)有防滑螺紋,催陳控制裝置1為80c51通用型單片機(jī)或sc200通用型控制器。

工作原理:催陳時(shí),將電控液態(tài)酒催陳裝置的加熱管4裝入酒缸3內(nèi),密封蓋2與酒缸3口配合密封,打開(kāi)電源及設(shè)定催陳溫度后,即可進(jìn)行催陳,溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酒缸3內(nèi)的溫度變化,一旦檢測(cè)到內(nèi)部的溫度達(dá)到一定的預(yù)設(shè)值時(shí),溫度傳感器將檢測(cè)的信號(hào)傳輸至催陳控制裝置1,催陳控制裝置1即控制加熱管4停止加熱,實(shí)現(xiàn)智能化催陳;催陳時(shí)產(chǎn)生的酒蒸汽通過(guò)吸附棉5吸附,可防止酒精滴回液態(tài)酒,以提高酒的品質(zhì);該催陳的整個(gè)過(guò)程,不改變?nèi)魏晤?lèi)型純糧釀造酒的風(fēng)格、特征,且成本低、操作簡(jiǎn)單,適宜各類(lèi)液態(tài)酒、不同規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn);處理后的酒色、香、味相當(dāng)于自然陳釀半年至兩年或更長(zhǎng)時(shí)間的酒,有效提高液態(tài)酒的生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電控液態(tài)酒催陳裝置,包括酒缸,所述酒缸為空腔結(jié)構(gòu),所述酒缸的頂端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口的頂端覆蓋有一層吸附棉,所述酒缸的頂端還套設(shè)有密封蓋,所述密封蓋的頂端固定安裝有催陳控制裝置,所述催陳控制裝置上設(shè)有溫度顯示表、溫度傳感器、電源開(kāi)關(guān)、電源顯示燈,其中催陳控制裝置的輸入端與溫度傳感器連接,催陳控制裝置的輸出端分別與溫度顯示表、電源開(kāi)關(guān)和電源顯示燈連接,所述催陳控制裝置的頂端中間位置還設(shè)有手把,所述酒缸內(nèi)還設(shè)有加熱管。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,方便對(duì)液態(tài)酒進(jìn)行快速催陳,整個(gè)過(guò)程不改變?nèi)魏晤?lèi)型純糧釀造酒的風(fēng)格、特征,且成本低、操作簡(jiǎn)單,適宜各類(lèi)液態(tài)酒、不同規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:張功銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者:龍巖市銘威廚房設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
技術(shù)公布日:2017.07.21
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