本發(fā)明涉及pvc材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高阻燃的形狀記憶pvc材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)是輪胎生產(chǎn)和汽車大國(guó)，隨著家庭汽車擁有量的快速上漲，每年產(chǎn)生了大量的廢舊輪胎，如何有效的回收利用這些廢舊輪胎，防止環(huán)境污染，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前較為常見(jiàn)的廢舊輪胎回收方法主要有原型直接利用、焚燒生熱、舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化橡膠粉等幾種。提高回收廢舊輪胎產(chǎn)物的活性，增強(qiáng)其與不同材料的適應(yīng)性，是廢舊輪胎橡膠再利用技術(shù)的重點(diǎn)。
形狀記憶材料是一種重要的功能材料，其中高分子聚合物形狀記憶材料近年來(lái)發(fā)展迅猛，與傳統(tǒng)功能材料相比，聚合物形狀記憶材料具有形變量大、回復(fù)范圍寬、易加工、耗能低、成本低等優(yōu)勢(shì)，如已經(jīng)研發(fā)出來(lái)的具有形狀記憶特性的交聯(lián)聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乳酸、聚己內(nèi)酯等材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。但是有關(guān)pvc形狀記憶材料鮮有報(bào)道。cn104004304a公開(kāi)了一種具有形狀記憶功能的pvc材料，利用抗沖擊改性劑和熱可逆交聯(lián)劑實(shí)現(xiàn)了pvc的形狀記憶和重復(fù)加工利用。但是材料的力學(xué)性能仍待改進(jìn)，且阻燃性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種高阻燃的形狀記憶pvc材料及其制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種高阻燃的形狀記憶pvc材料，該材料是由以下重量份的原料制備得到：pvc樹(shù)脂粉100-150份、超細(xì)活化廢橡膠粉10-30份、熱可逆交聯(lián)劑0.1-2份、相容劑1-5份、增塑劑5-30份、潤(rùn)滑劑0.1-1份、聚醚硅油0.5-2份、聚磷酸銨5-10份。
所述的超細(xì)活化廢橡膠粉是將200目超細(xì)廢橡膠粉投入40-50℃的活化液中浸泡處理2.5-3h后經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥后得到的。
所述的活化液是濃度為30%的雙氧水與高鐵酸鉀、水按照0.1:0.1:1-2的重量份復(fù)配而成。
所述的熱可逆交聯(lián)劑為雙環(huán)戊二烯羧酸鈉鹽、雙環(huán)戊二烯羧酸鉀鹽、雙環(huán)戊二烯衍生物羧酸鹽中的一種或多種。
所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠、馬來(lái)酸酐接枝天然橡膠中的一種。
所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸酯類、脂肪族二元酸酯、環(huán)氧大豆油中的一種。
所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、氯化石蠟、季戊四醇中的一種。
所述的一種高阻燃的形狀記憶pvc材料的制備方法，具體步驟為：將pvc樹(shù)脂粉、超細(xì)活化廢橡膠粉、增塑劑、相容劑、潤(rùn)滑劑、聚磷酸銨依次投入高速混合機(jī)中攪拌混合均勻，與剩余成分一起送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，即得。
本發(fā)明制備的pvc形狀記憶材料中添加了超細(xì)活化廢橡膠粉，經(jīng)活化處理后的超細(xì)廢橡膠粉與pvc體系的相容性更強(qiáng)，在相容劑的輔助作用下，可提高pvc的力學(xué)性能，增韌效果顯著，賦予更為優(yōu)異的形狀記憶功能，同時(shí)還有效的降低生產(chǎn)成本，材料的熱穩(wěn)定性也更高，同時(shí)加入了聚磷酸銨，進(jìn)一步加強(qiáng)了材料的阻燃性能，最終制得的pvc材料阻燃環(huán)保，經(jīng)濟(jì)耐用，形變回復(fù)率≥95%，使用范圍進(jìn)一步拓寬。
具體實(shí)施方式
一種高阻燃的形狀記憶pvc材料，該材料是由以下重量份的原料制備得到：pvc樹(shù)脂粉100份、超細(xì)活化廢橡膠粉10份、雙環(huán)戊二烯羧酸鈉鹽0.1份、馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠1份、鄰苯二甲酸二辛酯5份、硬脂酸0.1份、聚醚硅油0.5份、聚磷酸銨5份。
其中超細(xì)活化廢橡膠粉是將200目超細(xì)廢橡膠粉投入40℃的活化液中浸泡處理2.5h后經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥后得到的；活化液是濃度為30%的雙氧水與高鐵酸鉀、水按照0.1:0.1:1的重量份復(fù)配而成。
該實(shí)施例形狀記憶pvc材料的制備方法，具體步驟為：將pvc樹(shù)脂粉、超細(xì)活化廢橡膠粉、鄰苯二甲酸二辛酯、馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠、硬脂酸、聚磷酸銨依次投入高速混合機(jī)中攪拌混合均勻，與剩余成分一起送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，即得。