本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種馬桶蓋專用abs材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

abs樹脂廣泛應(yīng)用于家電、衛(wèi)浴和汽車行業(yè)，因?yàn)槠渚C合力學(xué)性能優(yōu)異，表面光亮，可以制作免噴涂外殼，同時(shí)阻燃abs因?yàn)閮?yōu)異的阻燃性能和價(jià)格優(yōu)勢及高光澤度等特點(diǎn)而廣泛用于電子電器外殼。

國家發(fā)明專利[cn201410810690.7]提供了一種阻燃穩(wěn)定和性能優(yōu)異的阻燃abs材料，國家發(fā)明專利[cn201410745743.1]提供了一種高耐熱的阻燃abs材料，國家發(fā)明專利[cn201610768188.3]提供了一種超高流動性高韌性阻燃abs，能夠260℃加工成型，在大制件及薄壁產(chǎn)品應(yīng)用方面具有前景，國家發(fā)明專利[cn201510129943.9]提供了一種銀離子類、氧化鋅、氧化銅抗菌阻燃abs。

隨著中國人去日本搶購智能馬桶蓋的情況出現(xiàn)，國內(nèi)企業(yè)也努力奮起，積極研發(fā)高端智能馬桶蓋。在材料方面，廠家從原來使用的聚丙烯材料升級到現(xiàn)在的阻燃abs材料，因?yàn)楦叨酥悄荞R桶蓋都帶加熱功能，給人提供舒適的使用環(huán)境。馬桶蓋專用的阻燃abs材料需要具有高光澤、高白度、高熱穩(wěn)定性和耐候性，也即其高光澤高白度應(yīng)能夠長期維持，不會出現(xiàn)高溫黃變或變形，以保證產(chǎn)品具有良好的用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種馬桶蓋專用阻燃abs材料及其制備方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中abs材料白度及光澤度不能兼?zhèn)?、受熱易黃變的不足。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種馬桶蓋專用阻燃abs材料，其由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：abs樹脂80-86％，阻燃劑10-13.5％，協(xié)效阻燃劑3-4.5％，抗氧劑0.1-0.3％，分散劑0.2-0.4％，潤滑劑0.1-0.5％，光穩(wěn)定劑0.1-0.3％，色粉0.5-1％。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

優(yōu)選的，所述abs樹脂為本體法生產(chǎn)。本體法可生產(chǎn)出高純的abs樹脂且性能穩(wěn)定，雜質(zhì)含量少，故其底色更為“白凈”。

具體的，所述阻燃劑為溴代三嗪、四溴雙酚a、四溴雙酚a齊聚物、溴化聚苯乙烯和溴化環(huán)氧樹脂中的任一種或任意多種的混合。優(yōu)選為溴代三嗪。

優(yōu)選的，所述協(xié)效阻燃劑為普通級三氧化二銻、納米級三氧化二銻、銻酸鈉和磷酸三苯酯(tpp)中的任一種或任意多種的混合。

具體的，所述抗氧劑為受阻酚、亞磷酸酯和硫代酯中的任一種或任意多種的混合。

最佳的，所述分散劑為液體硅蠟。液體硅蠟，具有非常好的分散能力且熱穩(wěn)定性好，其有助于其余組分與abs樹脂的充分混合，以保證最終產(chǎn)品均勻的色澤和熱穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述潤滑劑為硬脂酸鈣、pe蠟、季戊四醇硬脂酸酯(pets)、乙撐雙硬酯酸酰胺(包括其改性物)和硬脂酸鹽中的任一種或多種的混合

具體的，所述色粉為鈦白粉。鈦白粉的主要成份為二氧化鈦，其為一種常用的白色顏料。

本發(fā)明還提供了制備上述的馬桶蓋專用阻燃abs材料的制備方法，其包括如下步驟：首先將相應(yīng)重量百分比的abs樹脂和分散劑在高速攪拌機(jī)中混勻，再加入相應(yīng)重量百分比的阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑和色粉，然后高速攪拌機(jī)中混合均勻，最后放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，即得。

具體的，在雙螺桿機(jī)中熔融擠出的擠出溫度為180-230℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300-350轉(zhuǎn)/分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)利用本體法abs的高白度、高純度和高熱穩(wěn)定性，不僅可以減少鈦白粉的使用量達(dá)到馬桶蓋要求的光澤度，而且高純度和高熱穩(wěn)定性使樹脂不易高溫黃變，顏色穩(wěn)定性高。

(2)阻燃劑優(yōu)選為溴代三嗪，其熔點(diǎn)是227℃，而馬桶蓋制件成型溫度250℃，注塑時(shí)阻燃劑融化，則保證材料流動性較佳，此時(shí)溴代三嗪的高穩(wěn)定性和起始分解溫度高，不含游離溴，保證了材料不黃變和高溫穩(wěn)定性，是非常適用制備馬桶蓋專用阻燃abs材料的阻燃劑。

(3)以液體硅蠟為分散劑，其具有優(yōu)異的分散能力、潤滑性和熱穩(wěn)定性，可充分分散色粉和阻燃劑等并提高原料的流動性，易于加工且使大制件的馬桶蓋顏色更均勻，同時(shí)其高溫下不變色，保證馬桶蓋不發(fā)黃。

(4)配方設(shè)計(jì)充分利用馬桶蓋的大厚度，不使用高膠粉增韌劑和抗滴落劑，有別于大部分阻燃abs材料，有利于降低成本；

(5)通過加入高白度的協(xié)效阻燃劑(三氧化二銻、銻酸鈉或磷酸三苯酯)，減少溴系阻燃劑的用量的同時(shí)增加了馬桶蓋成品的白度。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明采用的方法未經(jīng)特別說明均為常規(guī)方法，本發(fā)明使用的原材料未經(jīng)特別說明均為市售產(chǎn)品。具體的，abs樹脂為盛禧奧公司以本體法生產(chǎn)的牌號為a136的abs樹脂；阻燃劑為日本第一制藥生產(chǎn)的溴代三嗪sr245；協(xié)效阻燃劑為湖南辰州普通級三氧化二銻，純度99.8％；所述的液體硅蠟為德國瓦克的牌號ak-1000；硬脂酸鈣為中山華明泰的牌號bs3818；色粉為市售鈦白粉，其中二氧化鈦含量在98％以上。

本發(fā)明提供了一種馬桶蓋專用阻燃abs材料的制備方法，其包括如下步驟：首先將abs樹脂和液體硅蠟在高速攪拌機(jī)中混勻，再加入阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑和色粉，然后高速攪拌機(jī)中混合均勻，最后放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度為180-230℃、螺桿轉(zhuǎn)速為300-350轉(zhuǎn)/分，即得。其中abs樹脂、液體硅蠟、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑和色粉等原料的具體選用種類及其重量百分?jǐn)?shù)如下表所示：

性能測試

使用相應(yīng)的國標(biāo)對實(shí)施例1至3和對比例1和2制備的阻燃abs材料的阻燃性、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、熔指、拉伸強(qiáng)度、阻燃性能進(jìn)行測試，測試結(jié)果如下表所示：

由以上兩個(gè)表格的測試數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明提供的馬桶蓋專用阻燃abs材料具有滿足使用要求的機(jī)械強(qiáng)度且其具有高光澤、高白度和良好的熱穩(wěn)定性，色澤穩(wěn)定，不會因自然存放或受熱而發(fā)黃，適用于制備高端智能馬桶蓋。具體而言，實(shí)施例2與對比例1的原料組成基本一致，不同點(diǎn)為對比例1未使用分散劑液體硅蠟，最終得到材料的機(jī)械強(qiáng)度基本一致，但對比例1因未使用液體硅蠟，導(dǎo)致自然存放或受熱條件下均易變色；實(shí)施例3與對比例2的原料組成完全一致，不同點(diǎn)為對比例2使用了乳液聚合生產(chǎn)的abs樹脂，其不可避免的含有一定雜質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品存在自然存放一段時(shí)間后易輕微發(fā)黃、加熱多次后易黃變等不足。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。