本發(fā)明涉及現(xiàn)代路面工程材料領域，尤其涉及一種路用冷焊縫劑及其制備工藝。

背景技術：

路用冷焊縫劑是一種既適用于瀝青路面裂縫快速修復，又適用于水泥路面裂縫修補和伸縮縫填充的現(xiàn)代路面工程材料，能夠在較冷氣溫下施工并快速開放交通，現(xiàn)有技術存在以下問題，同類進口產(chǎn)品價格較高，不利于降低施工成本，國內(nèi)同類產(chǎn)品存在粘結強度偏低，伸展率不足，容易老化等問題，而且使用壽命偏短，適用溫度范圍較窄，在寒冷天氣下進行施工時，路用焊縫劑冷卻速度過快，無法滿足施工要求。

為了解決路用焊縫劑以及同類產(chǎn)品的耐高低溫性能，sbs作為兼顧高低溫性能的改性劑，在制備路用冷焊縫劑領域得到了廣泛地應用，然而sbs作為改性劑制備路用冷焊縫劑同類產(chǎn)品時，當sbs含量低于3％時，改性瀝青能夠被很好的乳化，但改性效果不佳，當sbs含量達到3％-5％時，改性瀝青可以被乳化，但是乳液的穩(wěn)定性差。因此迫切需要一種新型sbs膠乳制備路用冷焊縫劑，使得路用冷焊縫劑不僅對高低溫具有良好的適應性，而且具有粘結強度較高，伸展率優(yōu)良，貯存性能穩(wěn)定，使用壽命較長的特點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種路用冷焊縫劑。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：路用冷焊縫劑，由下述重量份數(shù)配比的原料制成，sbs膠乳2-6份，陽離子乳化劑1-5份，瀝青40-60份，水40-60份，其中所述sbs膠乳由下述重量份數(shù)配比的原料制成，sbs8-12份，甲苯32-38份，乳化劑0.5-1.1份，水15-25份，絮凝劑0.2-0.6份，穩(wěn)定劑0.02-0.05份。

優(yōu)選地，路用冷焊縫劑由下述重量份數(shù)配比的原料制成，sbs膠乳3份，瀝青50份，水50份。

優(yōu)選地，所述sbs膠乳由下述重量份數(shù)配比的原料制成，sbs10份，甲苯35份，乳化劑0.8份，水20份，絮凝劑0.4份，穩(wěn)定劑0.04份。

優(yōu)選地，所述乳化劑選為陽離子型乳化劑，非離子型乳化劑或陰離子型乳化劑的一種或多種。

優(yōu)選地，所述乳化劑按照陽離子型乳化劑：非離子型乳化劑：陰離子型乳化劑＝3:1:1的重量百分比均勻混合而成。

一種路用冷焊縫劑的制備方法，由以下步驟制得：

a.將瀝青與水混合，并將混合溶液加熱到160℃；

b.將sbs膠乳與陽離子乳化劑混合后加入乳化機內(nèi)，緩慢向乳化機內(nèi)加入160℃的熱瀝青，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，即可制得路用冷焊縫劑。

優(yōu)選地，所述sbs膠乳由以下步驟制得：

a.將乳化劑、甲苯、sbs按照重量份數(shù)配比好形成混合液，倒入乳化機內(nèi)；

b.在乳化機內(nèi)緩慢加入一定量水，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min；

c.在經(jīng)步驟b乳化后形成的混合水溶液中加入穩(wěn)定劑，絮凝劑。

d.通過減壓蒸餾裝置將步驟c所得的混合水溶液蒸餾得到溶劑、水、sbs膠乳。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明使用新型改性劑sbs膠乳制備路用冷焊縫劑產(chǎn)品成本較低，工藝步驟容易操作，制得的路用冷焊縫劑具有良好的耐高溫性能，對低溫也具有良好的適應性，而且貯存性能穩(wěn)定，粘結強度較高，伸展率優(yōu)良，耐磨性較強，使用壽命較長，其性能指標完全滿足公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtgf40-2004的技術要求。

具體實施方式

以下根據(jù)具體實施例對本發(fā)明技術方案及技術效果進行具體說明。

實施例1

sbs膠乳制備原料及配比如下：

將乳化劑、甲苯、sbs按照重量份數(shù)配比好形成混合液，倒入乳化機內(nèi)，在乳化機內(nèi)緩慢加入一定量水，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，乳化溫度為65℃，經(jīng)乳化后形成的混合水溶液中加入穩(wěn)定劑，絮凝劑，通過減壓蒸餾裝置將所得的混合水溶液蒸餾得到溶劑、水、sbs膠乳，所得sbs膠乳的性能指標如附表一所示。

選取40kg瀝青與40kg水均勻混合，并加熱至160℃，選取2kg制得的sbs膠乳，加入陽離子乳化劑1kg，將sbs膠乳與陽離子乳化劑混合后加入乳化機內(nèi)，緩慢向乳化機內(nèi)加入160℃熱瀝青，乳化劑轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，即可制得路用冷焊縫劑，所得路用冷焊縫劑的性能指標如附表二所示。

實施例2

sbs膠乳制備原料及配比如下：

將乳化劑、甲苯、sbs按照重量份數(shù)配比好形成混合液，倒入乳化機內(nèi)，在乳化機內(nèi)緩慢加入一定量水，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，乳化溫度為65℃，經(jīng)乳化后形成的混合水溶液中加入穩(wěn)定劑，絮凝劑，通過減壓蒸餾裝置將所得的混合水溶液蒸餾得到溶劑、水、sbs膠乳，所得sbs膠乳的性能指標如附表一所示。

選取45kg瀝青與50kg水均勻混合，并加熱至160℃，選取3kg制得的sbs膠乳，加入陽離子乳化劑2kg，將sbs膠乳與陽離子乳化劑混合后加入乳化機內(nèi)，緩慢向乳化機內(nèi)加入160℃熱瀝青，乳化劑轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，即可制得路用冷焊縫劑，所得路用冷焊縫劑的性能指標如附表二所示。

實施例3

sbs膠乳制備原料及配比如下：

將乳化劑、甲苯、sbs按照重量份數(shù)配比好形成混合液，倒入乳化機內(nèi)，在乳化機內(nèi)緩慢加入一定量水，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，乳化溫度為65℃，經(jīng)乳化后形成的混合水溶液中加入穩(wěn)定劑，絮凝劑，通過減壓蒸餾裝置將所得的混合水溶液蒸餾得到溶劑、水、sbs膠乳，所得sbs膠乳的性能指標如附表一所示。

選取50kg瀝青與50kg水均勻混合，并加熱至160℃，選取3kg制得的sbs膠乳，加入陽離子乳化劑3kg，將sbs膠乳與陽離子乳化劑混合后加入乳化機內(nèi)，緩慢向乳化機內(nèi)加入160℃熱瀝青，乳化劑轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，即可制得路用冷焊縫劑，所得路用冷焊縫劑的性能指標如附表二所示。

實施例四

sbs膠乳制備原料及配比如下：

將乳化劑、甲苯、sbs按照重量份數(shù)配比好形成混合液，倒入乳化機內(nèi)，在乳化機內(nèi)緩慢加入一定量水，乳化機轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，乳化溫度為65℃，經(jīng)乳化后形成的混合水溶液中加入穩(wěn)定劑，絮凝劑，通過減壓蒸餾裝置將所得的混合水溶液蒸餾得到溶劑、水、sbs膠乳，所得sbs膠乳的性能指標如附表一所示。

選取60kg瀝青與60kg水均勻混合，并加熱至160℃，選取6kg制得的sbs膠乳，加入陽離子乳化劑5kg，將sbs膠乳與陽離子乳化劑混合后加入乳化機內(nèi)，緩慢向乳化機內(nèi)加入160℃熱瀝青，乳化劑轉(zhuǎn)速控制在1500r/min，乳化時間為30min，即可制得路用冷焊縫劑，所得路用冷焊縫劑的性能指標如附表二所示。

附表二中jtg標準為公路瀝青施工技術規(guī)范jtgf40-2004的技術要求，本發(fā)明路用冷焊縫劑性能優(yōu)良，完全滿足行業(yè)標準。1d貯存穩(wěn)定性遠遠低于1，表明本發(fā)明貯存穩(wěn)定性較好，軟化點是指在一定條件下，瀝青達到某一稠度的溫度，軟化點越高表明瀝青高溫性能越好，本發(fā)明軟化點遠遠超過行業(yè)標準要求的50℃，表明本發(fā)明具有良好的耐高溫性能。延度(5℃)反應路用冷焊縫劑的低溫性能，表明本發(fā)明對低溫具有良好的適應性，而且拉伸強度大于1表明本發(fā)明具有粘結強度較強，伸展率優(yōu)良，耐磨，抗老性能較強。

對于本領域的普通技術人員而言，具體實施例只是對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。