本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性跑道及其制備方法。
背景技術(shù)：
塑膠跑道又稱全天候田徑運(yùn)動(dòng)跑道，塑膠跑道具有平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運(yùn)動(dòng)員速度和技術(shù)的發(fā)揮，有效地提高運(yùn)動(dòng)成績，降低摔傷率。一般的體育運(yùn)動(dòng)場跑道材料，在使用過程中，其回彈率不夠，拉伸強(qiáng)度低，斷裂伸長率低，且耐候性較差，常規(guī)的塑膠跑道在施工過程中通常添加溶劑實(shí)現(xiàn)跑道的鋪設(shè)，其揮發(fā)性對施工人員、大氣等均造成較大的危害，綜合以上因素有必要予以改進(jìn)，水性跑道在生產(chǎn)、施工、使用等各環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)境友好型，且有著更好的回彈率，更好的拉伸強(qiáng)度更優(yōu)異的耐候性，且現(xiàn)在的跑道通常需要將跑道材料制備成顆粒狀然后在指定場地通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道，跑道的成型不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種水性跑道，該水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種水性跑道的制備方便，該制備方法的制備工藝簡單，制備得到的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa40-60份、聚氨酯50-60份、丙烯酸乳液20-30份、mdi20-30份、抗老化劑6-8份、抗氧化劑2-4份、偶聯(lián)劑3-5份、三甘醇二異辛酸酯5-8份、氮丙啶交聯(lián)劑2-4份、醋酸甲酯6-10份、三羥甲基丙烷5-10份、乙酸乙酯6-10份。
優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa40-50份、聚氨酯50-55份、丙烯酸乳液20-25份、mdi20-25份、抗老化劑6-7份、抗氧化劑2-3份、偶聯(lián)劑3-4份、三甘醇二異辛酸酯5-6份、氮丙啶交聯(lián)劑2-3份、醋酸甲酯6-7份、三羥甲基丙烷5-8份、乙酸乙酯6-8份。
更為優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa50-60份、聚氨酯55-60份、丙烯酸乳液25-30份、mdi25-30份、抗老化劑7-8份、抗氧化劑3-4份、偶聯(lián)劑4-5份、三甘醇二異辛酸酯6-8份、氮丙啶交聯(lián)劑3-4份、醋酸甲酯7-10份、三羥甲基丙烷8-10份、乙酸乙酯8-10份。
最為優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa50份、聚氨酯55份、丙烯酸乳液25份、mdi25份、抗老化劑7份、抗氧化劑3份、偶聯(lián)劑4份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑3份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯8份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1098、抗氧劑1010、抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168中的至少一種。
優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168按重量比1:2:1組成的混合物。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為80-90℃，攪拌速度為800-1000r/min。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的制備方法的制備工藝簡單，制備得到的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa40份、聚氨酯50份、丙烯酸乳液20份、mdi20份、抗老化劑6份、抗氧化劑2份、偶聯(lián)劑3份、三甘醇二異辛酸酯5份、氮丙啶交聯(lián)劑2份、醋酸甲酯6份、三羥甲基丙烷5份、乙酸乙酯6份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1098。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為80℃，攪拌速度為800r/min。
實(shí)施例2
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa45份、聚氨酯52份、丙烯酸乳液22份、mdi22份、抗老化劑6.5份、抗氧化劑2.5份、偶聯(lián)劑3.5份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑2.5份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷6份、乙酸乙酯7份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1010。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為82℃，攪拌速度為850r/min。
實(shí)施例3
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa50份、聚氨酯55份、丙烯酸乳液25份、mdi25份、抗老化劑7份、抗氧化劑3份、偶聯(lián)劑4份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑3份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯8份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168按重量比1:2:1組成的混合物。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為85℃，攪拌速度為900r/min。
實(shí)施例4
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa55份、聚氨酯58份、丙烯酸乳液28份、mdi28份、抗老化劑7.5份、抗氧化劑3.5份、偶聯(lián)劑4.5份、三甘醇二異辛酸酯7份、氮丙啶交聯(lián)劑3.5份、醋酸甲酯9份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯9份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑245。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為88℃，攪拌速度為950r/min。
實(shí)施例5
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa60份、聚氨酯60份、丙烯酸乳液30份、mdi30份、抗老化劑8份、抗氧化劑4份、偶聯(lián)劑5份、三甘醇二異辛酸酯8份、氮丙啶交聯(lián)劑4份、醋酸甲酯10份、三羥甲基丙烷10份、乙酸乙酯10份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑168。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為90℃，攪拌速度為1000r/min。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。