本發(fā)明涉及一種釀酒系統(tǒng)，具體涉及釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
長期以來，傳統(tǒng)白酒釀造生產(chǎn)基本靠人工，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。由于傳統(tǒng)白酒釀造過程勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣，引發(fā)了行業(yè)本身對改善勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)生產(chǎn)強(qiáng)度的迫切需求?，F(xiàn)如今各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展，傳統(tǒng)的白酒產(chǎn)業(yè)再一次面臨科學(xué)改造的機(jī)遇，再加上行業(yè)本身的訴求，傳統(tǒng)的白酒產(chǎn)業(yè)必定要走上一條機(jī)械化、智能化改造的道路。在白酒釀造生產(chǎn)過程中，酒醅在蒸酒完后都需進(jìn)行一定的水分補(bǔ)充以便進(jìn)行下次發(fā)酵，此工序在攤涼工序前名為“打量水”。目前酒廠的操作方式大體分為兩種方式：一種是酒醅在蒸酒完后，直接在甑鍋里加入熱水讓酒醅吸收一定的時(shí)間，然后再通過行車或則人工轉(zhuǎn)運(yùn)至攤涼設(shè)備；另一種是酒醅在取酒完后，先攤放至地面上，由人工噴灑一定量的熱水使之吸收一定的時(shí)間，再由行車抱斗或人工轉(zhuǎn)運(yùn)至攤涼設(shè)備上。
在現(xiàn)有的攤涼工序中，工人為了節(jié)約時(shí)間，經(jīng)常未按工藝規(guī)定的酒醅攤涼時(shí)間使酒醅匆忙進(jìn)入下一工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在現(xiàn)有的攤涼工序中，工人為了節(jié)約時(shí)間，經(jīng)常未按工藝規(guī)定的酒醅攤涼時(shí)間使酒醅匆忙進(jìn)入下一工序，目的在于提供釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)，解決在現(xiàn)有的攤涼工序中，工人為了節(jié)約時(shí)間，經(jīng)常未按工藝規(guī)定的酒醅攤涼時(shí)間使酒醅匆忙進(jìn)入下一工序的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)，包括鏈板機(jī)的傳動(dòng)模塊，還包括與傳動(dòng)模塊連接的處理器，所述處理器上連接有數(shù)據(jù)庫、計(jì)時(shí)器、示警模塊以及壓力傳感器；所述壓力傳感器安裝在鏈板機(jī)的鏈板下方；
傳動(dòng)模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號進(jìn)行動(dòng)作；
處理器：讀取數(shù)據(jù)庫中的工作參數(shù)和計(jì)時(shí)器里的時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)工作參數(shù)發(fā)送控制信號到傳動(dòng)模塊；接收壓力傳感器采集的壓力參數(shù)，與數(shù)據(jù)庫中的工作參數(shù)對比后生成報(bào)警信號發(fā)送到示警模塊；
數(shù)據(jù)庫：儲(chǔ)存系統(tǒng)工作參數(shù)，為處理器提供數(shù)據(jù)支持；
計(jì)時(shí)器：為處理器提供計(jì)時(shí)服務(wù)；
示警模塊：接收處理器發(fā)送的報(bào)警信號進(jìn)行動(dòng)作；
壓力傳感器：檢測鏈板機(jī)鏈板上的壓力參數(shù)，將壓力參數(shù)發(fā)送到處理器。本發(fā)明目的是使酒醅在蒸酒完成后在進(jìn)入攤涼工序的過程中，通過調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)置輸送鏈板運(yùn)行和停止的時(shí)間，使酒醅充分?jǐn)倹觥?/p>
所述處理器上還通過加密模塊連接有信號輸入模塊。需要輸入密碼才能通過信號輸入模塊對系統(tǒng)的工作參數(shù)進(jìn)行修改，防止誤操作。
所述處理器上還連接有圖像采集模塊。當(dāng)示警模塊工作時(shí)，圖像采集模塊同時(shí)工作，記錄不按工藝規(guī)定操作的工作人員。
所述圖像采集模塊位于鏈板機(jī)上方，所述處理器、數(shù)據(jù)庫、計(jì)時(shí)器和示警模塊均安裝在鏈板機(jī)上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制酒醅的攤涼時(shí)間，使酒醅充分?jǐn)倹?，同時(shí)避免操作人員不按規(guī)定操作；
2、本發(fā)明釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)，設(shè)備的工作參數(shù)一旦設(shè)定好可設(shè)定密碼或權(quán)限才能進(jìn)行更改，防止工人未按工藝規(guī)定的酒醅攤涼時(shí)間。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明釀酒過程中打量水延遲控制系統(tǒng)，包括鏈板機(jī)的傳動(dòng)模塊，還包括與傳動(dòng)模塊連接的imx.8處理器，所述處理器上連接有sd卡數(shù)據(jù)庫、ttl555計(jì)時(shí)器、聲光示警模塊以及px51壓力傳感器；所述壓力傳感器安裝在鏈板機(jī)的鏈板下方；本發(fā)明目的是使酒醅在蒸酒完成后在進(jìn)入攤涼工序的過程中，通過調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)置輸送鏈板運(yùn)行和停止的時(shí)間，使酒醅充分?jǐn)倹?。所述處理器上還通過ecc加密模塊連接有按鍵信號輸入模塊。需要輸入密碼才能通過信號輸入模塊對系統(tǒng)的工作參數(shù)進(jìn)行修改，防止誤操作。所述處理器上還連接有圖像采集模塊。當(dāng)示警模塊工作時(shí)，圖像采集模塊同時(shí)工作，記錄不按工藝規(guī)定操作的工作人員。所述圖像采集模塊位于鏈板機(jī)上方，所述處理器、數(shù)據(jù)庫、計(jì)時(shí)器和示警模塊均安裝在鏈板機(jī)上。
傳動(dòng)模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號進(jìn)行動(dòng)作；
處理器：讀取數(shù)據(jù)庫中的工作參數(shù)和計(jì)時(shí)器里的時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)工作參數(shù)發(fā)送控制信號到傳動(dòng)模塊；接收壓力傳感器采集的壓力參數(shù)，與數(shù)據(jù)庫中的工作參數(shù)對比后生成報(bào)警信號發(fā)送到示警模塊；
數(shù)據(jù)庫：儲(chǔ)存系統(tǒng)工作參數(shù)，為處理器提供數(shù)據(jù)支持；
計(jì)時(shí)器：為處理器提供計(jì)時(shí)服務(wù)；
示警模塊：接收處理器發(fā)送的報(bào)警信號進(jìn)行動(dòng)作；
壓力傳感器：檢測鏈板機(jī)鏈板上的壓力參數(shù)，將壓力參數(shù)發(fā)送到處理器。
以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。