本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮革加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，越來越多各式各樣的皮革制品走進人們的生活中，然而皮革的制作過程繁瑣，加工工序主要有三大塊：準(zhǔn)備工段，鞣制工段，后整理工段。準(zhǔn)備工段有:組批,預(yù)浸水,去肉,主浸水,浸灰,剖層(片灰皮工藝采用),復(fù)灰，脫灰，軟化，浸酸。鞣制工段有：預(yù)加脂,鉻主鞣(藍(lán)濕皮),搭馬,組批,擠水,剖層(片藍(lán)皮工藝采用),削勻,復(fù)鞣。后整理工段有：苯胺涂飾,半苯胺涂飾,顏料膏涂飾等等。制作完成后，還需要加工設(shè)備對皮革進行分割。

目前市場中大部分皮革加工設(shè)備的底座與地面之間剛性連接，不具備緩沖性，在加工中會產(chǎn)生震動，進而會影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種皮革加工設(shè)備，解決了上述提到的目前市場中大部分皮革加工設(shè)備的底座與地面之間剛性連接，不具備緩沖性，在加工中會產(chǎn)生震動，進而會影響加工質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種皮革加工設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板的頂部與加工設(shè)備本體的底部固定連接，所述支撐板底部的四角均固定安裝有l(wèi)形板，所述l形板的上方設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的底端貫穿l形板并延伸至l形板的下方與底座的頂部固定連接，所述導(dǎo)桿的表面并且位于l形板的底部與底座的頂部之間套接有第一彈簧，所述底座頂部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第一連接座，所述第一連接座與連接桿的一端活動連接，所述連接桿的另一端與緩沖器的底部固定連接，所述緩沖器的內(nèi)部設(shè)置有液壓油，所述緩沖器的內(nèi)部并且位于液壓油的頂部設(shè)置有活塞，所述活塞的頂部與壓桿的底端固定連接，所述壓桿的頂端貫穿緩沖器并延伸至緩沖器的上方，所述支撐板底部的中心處設(shè)置有固定座，所述固定座的左右兩側(cè)均固定安裝有第二連接座，所述壓桿的頂端與第二連接座活動連接，所述固定座底部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第三連接座，所述底座的頂部并且位于兩個第一連接座之間設(shè)置有固定板，位于兩個固定板之間固定安裝有滑桿，所述滑桿表面的左右兩側(cè)對稱套接有活動塊，所述滑桿的表面并且位于固定板遠(yuǎn)離第一連接座的一側(cè)與活動塊靠近第一連接座的一側(cè)之間套接有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與固定板遠(yuǎn)離第一連接座的一側(cè)固定連接，所述第二彈簧的另一端與活動塊靠近第一連接座的一側(cè)固定連接，所述活動塊的頂部與第四連接座的底部固定連接，所述第四連接座與活動桿的一端活動連接，所述活動桿的另一端與第三連接座活動連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的頂端設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述緩沖器的開口處設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選的，所述l形板上開設(shè)有與導(dǎo)桿相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述活塞的外圈設(shè)置有防漏層。

優(yōu)選的，所述活動塊與滑桿的連接處開設(shè)有與滑桿相適配的貫穿孔。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種皮革加工設(shè)備。具備以下有益效果：

1、該皮革加工設(shè)備，通過設(shè)置的緩沖器以及與第二連接座活動連接的壓桿，并通過設(shè)置的滑桿以及套接在滑桿表面的活動塊和第二彈簧，同時通過設(shè)置的導(dǎo)桿以及套接在導(dǎo)桿表面的第一彈簧，從而通過緩沖器的作用以及活動塊沿著滑桿表面對第二彈簧進行作用，使支撐板沿著導(dǎo)桿穩(wěn)定移動，從而有效的對加工中產(chǎn)生的震動進行緩沖，最終不會影響加工質(zhì)量。

2、該皮革加工設(shè)備，通過設(shè)置在導(dǎo)桿頂端的限位塊，從而有效的對l形板進行限位，防止支撐板脫離導(dǎo)桿而使穩(wěn)定性大大降低。

3、該皮革加工設(shè)備，通過開設(shè)在l形板上與導(dǎo)桿相適配的通孔，從而便于支撐板沿著導(dǎo)桿穩(wěn)定的動作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明緩沖器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1支撐板、2加工設(shè)備本體、3l形板、4導(dǎo)桿、5限位塊、6第一彈簧、7底座、8第一連接座、9連接桿、10緩沖器、11液壓油、12活塞、13壓桿、14擋塊、15第二連接座、16固定座、17第三連接座、18固定板、19滑桿、20活動塊、21第四連接座、22第二彈簧、23活動桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種皮革加工設(shè)備，如圖1-3所示，包括支撐板1，支撐板1的頂部與加工設(shè)備本體2的底部固定連接，支撐板1底部的四角均固定安裝有l(wèi)形板3，l形板3的上方設(shè)置有導(dǎo)桿4，導(dǎo)桿4的頂端設(shè)置有限位塊5，從而有效的對l形板3進行限位，防止支撐板1脫離導(dǎo)桿4而使穩(wěn)定性大大降低，導(dǎo)桿4的底端貫穿l形板3并延伸至l形板3的下方與底座7的頂部固定連接，l形板3上開設(shè)有與導(dǎo)桿4相適配的通孔，從而便于支撐板1沿著導(dǎo)桿4穩(wěn)定的動作，導(dǎo)桿4的表面并且位于l形板3的底部與底座7的頂部之間套接有第一彈簧6，從而增加l形板3動作的穩(wěn)定性，底座7頂部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第一連接座8，第一連接座8與連接桿9的一端活動連接，連接桿9的另一端與緩沖器10的底部固定連接，緩沖器10的內(nèi)部設(shè)置有液壓油11，緩沖器10的內(nèi)部并且位于液壓油11的頂部設(shè)置有活塞12，活塞12的外圈設(shè)置有防漏層，有效阻止液壓油11通過活塞12與緩沖器10內(nèi)壁縫隙間滲漏，從而不影響緩沖器10的緩沖效果，活塞12的頂部與壓桿13的底端固定連接，壓桿13的頂端貫穿緩沖器10并延伸至緩沖器10的上方，緩沖器10的開口處設(shè)置有擋塊14，有效對壓桿13進行限位，防止壓桿13脫離緩沖器10而損壞，支撐板1底部的中心處設(shè)置有固定座16，固定座16的左右兩側(cè)均固定安裝有第二連接座15，壓桿13的頂端與第二連接座15活動連接，固定座16底部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第三連接座17，底座7的頂部并且位于兩個第一連接座8之間設(shè)置有固定板18，位于兩個固定板18之間固定安裝有滑桿19，滑桿19表面的左右兩側(cè)對稱套接有活動塊20，活動塊20與滑桿19的連接處開設(shè)有與滑桿19相適配的貫穿孔，便于活動塊20沿著滑桿19表面滑動，滑桿19的表面并且位于固定板18遠(yuǎn)離第一連接座8的一側(cè)與活動塊20靠近第一連接座8的一側(cè)之間套接有第二彈簧22，第二彈簧22的一端與固定板18遠(yuǎn)離第一連接座8的一側(cè)固定連接，第二彈簧22的另一端與活動塊20靠近第一連接座8的一側(cè)固定連接，活動塊20的頂部與第四連接座21的底部固定連接，第四連接座21與活動桿23的一端活動連接，活動桿23的另一端與第三連接座17活動連接。

工作原理：使用時，通過緩沖器10的緩沖作用以及活動塊20沿著滑桿19表面對第二彈簧22進行作用，使支撐板1沿著導(dǎo)桿4穩(wěn)定移動，從而有效的對加工中產(chǎn)生的震動進行緩沖，最終不會影響加工質(zhì)量。

綜上所述，該皮革加工設(shè)備，通過設(shè)置的緩沖器10以及與第二連接座15活動連接的壓桿13，并通過設(shè)置的滑桿19以及套接在滑桿19表面的活動塊20和第二彈簧22，同時通過設(shè)置的導(dǎo)桿4以及套接在導(dǎo)桿4表面的第一彈簧6，從而通過緩沖器10的作用以及活動塊20沿著滑桿19表面對第二彈簧22進行作用，使支撐板1沿著導(dǎo)桿4穩(wěn)定移動，從而有效的對加工中產(chǎn)生的震動進行緩沖，最終不會影響加工質(zhì)量。

其次，通過設(shè)置在導(dǎo)桿4頂端的限位塊5，從而有效的對l形板3進行限位，防止支撐板1脫離導(dǎo)桿4而使穩(wěn)定性大大降低。

并且，通過開設(shè)在l形板3上與導(dǎo)桿4相適配的通孔，從而便于支撐板1沿著導(dǎo)桿4穩(wěn)定的動作。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。