本發(fā)明涉及汽車裝飾
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種pvc漆膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的pvc薄膜輥涂處理，主要是使用普通的印刷油墨、添加金屬或珠光效果的特殊顏料作為涂層，或使用uv光固化涂層對(duì)薄膜進(jìn)行后加工處理，增加產(chǎn)品的附加值。前者獲得的表面涂層的耐候和耐刮花性能差，僅作為對(duì)耐刮花要求不高的低端室內(nèi)裝飾應(yīng)用；后者獲得的涂層因不具備延展性，僅適用于簡(jiǎn)單的平面裝飾應(yīng)用，在加工應(yīng)用時(shí)，若存在拉伸或加工表面稍復(fù)雜(如彎角或壓花紋)便出現(xiàn)涂層開裂。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種耐候、耐刮花、延展性好的pvc薄膜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種pvc漆膜，所述pvc漆膜的制備原料包含以下重量份的組分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化劑，0.1～0.8份的抗uv劑，0.1～5份的金屬或珠光顏料，以及10～33.3份的溶劑。應(yīng)當(dāng)說明的是，金屬顏料主要為銅粉(粒徑范圍5-300微米)以及鋁銀漿(粒徑范圍5-300微米)；珠光顏料主要為珠光粉，外層是二氧化鈦和氧化鐵，內(nèi)層是云母。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述丙烯酸酯為羥基丙稀酸樹脂。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述聚氨酯為聚醚樹脂。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固化劑為六亞甲基二異氰酸酯或異氰酸酯。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述抗uv劑選自二苯甲酮和苯并三唑。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述溶劑選自酮或酯，所述酮為丁酮或環(huán)己酮，所述酯為乙酸乙酯。作為本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還提供上述pvc漆膜的制備方法，包括如下步驟：(1)稱取丙烯酸酯或聚氨酯，攪拌均勻；(2)分別稱取固化劑以及與固化劑等重量的溶劑，混合均勻后，緩慢加入步驟(1)所得丙烯酸酯或聚氨酯中，攪拌均勻；(3)向步驟(2)所得混合物中加入金屬或珠光顏料，混合均勻；(4)向步驟(3)所得混合物中加入溶劑稀釋，至混合物的粘度為14～18秒；(5)將步驟(4)所得混合物轉(zhuǎn)移到pvc薄膜上，經(jīng)烘箱干燥后收卷，在60℃以下放置熟化，即得所述的pvc漆膜。應(yīng)當(dāng)說明的是，步驟(5)中pvc薄膜還可以是pvc與其它材料復(fù)合形成的薄膜；本發(fā)明中的粘度都是采用察恩杯4#杯測(cè)得的。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述步驟(4)中粘度為16秒。本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)步驟(4)中粘度為16秒時(shí)，制得的pvc漆膜在柔韌性、耐候性以及耐刮花性上效果俱佳。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明選用反應(yīng)型的雙組分涂層體系(即丙烯酸酯或聚氨酯，以及固化劑)，加入抗uv劑和金屬或珠光效果的特殊顏料，混合均勻后，通過輥涂工藝涂覆在pvc薄膜上，經(jīng)干燥固化形成具有柔韌性、耐候、耐刮花且呈現(xiàn)金屬或珠光特殊表面效果的漆膜，用于汽車改色或代替油漆應(yīng)用于裝飾領(lǐng)域，顯著提升了現(xiàn)有pvc輥涂膜的綜合性能和應(yīng)用范圍。具體實(shí)施方式為更好的說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本發(fā)明所述pvc漆膜的一種實(shí)施例，其制備方法包括以下步驟：(1)首先，用攪拌機(jī)攪拌羥基丙稀酸樹脂2分鐘，使其體系均勻，然后稱量100重量份，接著，再稱量33.3重量份的六亞甲基二異氰酸酯，并加入33.3重量份的丁酮，使其與六亞甲基二異氰酸酯充分混合后，邊攪拌邊緩慢加入到稱好的羥基丙稀酸樹脂中；然后加入0.1重量份的銅粉，和0.8重量份的二苯甲酮并攪拌均勻，用粘度杯測(cè)量混合后的物料的粘度，利用溶劑將物料的粘度調(diào)節(jié)在14秒，最后，將調(diào)好的物料加入到循環(huán)泵里面等待開機(jī)；(2)放卷：把準(zhǔn)備好的pvc薄膜在放卷機(jī)安裝好，并牽引其先后通過涂布輥，接著通過烘箱，最后在收卷機(jī)固定；(3)開機(jī)：調(diào)整好輥輪間隙，把速度調(diào)節(jié)在20m/min左右，烘箱溫度控制在60度；每30分鐘測(cè)量一次粘度，當(dāng)粘度大于18秒時(shí)及時(shí)補(bǔ)充溶劑；(4)收卷：收卷壓力控制在15kg之間，具體視速度而定，與速度成正比；(5)固化(熟化)：25℃熟化5天，即得所述pvc漆膜。實(shí)施例2本發(fā)明所述pvc漆膜的一種實(shí)施例，其制備方法包括以下步驟：(1)首先，用攪拌機(jī)攪拌聚醚樹脂2.5分鐘，使其體系均勻，然后稱量100重量份，接著，再稱量28重量份的異氰酸酯，并加入28重量份的乙酸乙酯，使其與異氰酸酯充分混合后，邊攪拌邊緩慢加入到稱好的聚醚樹脂中；然后加入0.8重量份的珠光粉，和0.7重量份的二苯甲酮并攪拌均勻，用粘度杯測(cè)量混合后的物料的粘度，利用溶劑將物料的粘度調(diào)節(jié)在15秒，最后，將調(diào)好的物料加入到循環(huán)泵里面等待開機(jī)；(2)放卷：把準(zhǔn)備好的pvc薄膜在放卷機(jī)安裝好，并牽引其先后通過涂布輥，接著通過烘箱，最后在收卷機(jī)固定；(3)開機(jī)：調(diào)整好輥輪間隙，把速度調(diào)節(jié)在20m/min左右，烘箱溫度控制在61度；每30分鐘測(cè)量一次粘度，當(dāng)粘度大于18秒時(shí)及時(shí)補(bǔ)充溶劑；(4)收卷：收卷壓力控制在16kg之間，具體視速度而定，與速度成正比；(5)固化(熟化)：60℃下熟化5天，即得所述pvc漆膜。實(shí)施例3本發(fā)明所述pvc漆膜的一種實(shí)施例，其制備方法包括以下步驟：(1)首先，用攪拌機(jī)攪拌羥基丙稀酸樹脂3分鐘，使其體系均勻，然后稱量100重量份，接著，再稱量22重量份的六亞甲基二異氰酸酯，并加入22重量份的環(huán)己酮，使其與六亞甲基二異氰酸酯充分混合后，邊攪拌邊緩慢加入到稱好的羥基丙稀酸樹脂中；然后加入2重量份的鋁銀漿，和0.5重量份的苯并三唑并攪拌均勻，用粘度杯測(cè)量混合后的物料的粘度，利用溶劑將物料的粘度調(diào)節(jié)在16秒，最后，將調(diào)好的物料加入到循環(huán)泵里面等待開機(jī)；(2)放卷：把準(zhǔn)備好的pvc薄膜在放卷機(jī)安裝好，并牽引其先后通過涂布輥，接著通過烘箱，最后在收卷機(jī)固定；(3)開機(jī)：調(diào)整好輥輪間隙，把速度調(diào)節(jié)在20m/min左右，烘箱溫度控制在62度；每30分鐘測(cè)量一次粘度，當(dāng)粘度大于18秒時(shí)及時(shí)補(bǔ)充溶劑；(4)收卷：收卷壓力控制在18kg之間，具體視速度而定，與速度成正比；(5)固化(熟化)：42℃下熟化6天，即得所述pvc漆膜。實(shí)施例4本發(fā)明所述pvc漆膜的一種實(shí)施例，其制備方法包括以下步驟：(1)首先，用攪拌機(jī)攪拌聚醚樹脂3.5分鐘，使其體系均勻，然后稱量100重量份，接著，再稱量16重量份的異氰酸酯，并加入16重量份的乙酸乙酯，使其與異氰酸酯充分混合后，邊攪拌邊緩慢加入到稱好的聚醚樹脂中；然后加入3.5重量份的銅粉，和0.3重量份的苯并三唑并攪拌均勻，用粘度杯測(cè)量混合后的物料的粘度，利用溶劑將物料的粘度調(diào)節(jié)在17秒，最后，將調(diào)好的物料加入到循環(huán)泵里面等待開機(jī)；(2)放卷：把準(zhǔn)備好的pvc薄膜在放卷機(jī)安裝好，并牽引其先后通過涂布輥，接著通過烘箱，最后在收卷機(jī)固定；(3)開機(jī)：調(diào)整好輥輪間隙，把速度調(diào)節(jié)在20m/min左右，烘箱溫度控制在63.5度；每30分鐘測(cè)量一次粘度，當(dāng)粘度大于18秒時(shí)及時(shí)補(bǔ)充溶劑；(4)收卷：收卷壓力控制在19kg之間，具體視速度而定，與速度成正比；(5)固化(熟化)：50℃下熟化7天，即得所述pvc漆膜。實(shí)施例5本發(fā)明所述pvc漆膜的一種實(shí)施例，其制備方法包括以下步驟：(1)首先，用攪拌機(jī)攪拌羥基丙稀酸樹脂4分鐘，使其體系均勻，然后稱量100重量份，接著，再稱量10重量份的六亞甲基二異氰酸酯，并加入10重量份的丁酮，使其與六亞甲基二異氰酸酯充分混合后，邊攪拌邊緩慢加入到稱好的羥基丙稀酸樹脂中；然后加入5重量份的珠光粉，和0.1重量份的苯并三唑并攪拌均勻，用粘度杯測(cè)量混合后的物料的粘度，利用溶劑將物料的粘度調(diào)節(jié)在18秒，最后，將調(diào)好的物料加入到循環(huán)泵里面等待開機(jī)；(2)放卷：把準(zhǔn)備好的pvc薄膜在放卷機(jī)安裝好，并牽引其先后通過涂布輥，接著通過烘箱，最后在收卷機(jī)固定；(3)開機(jī)：調(diào)整好輥輪間隙，把速度調(diào)節(jié)在20m/min左右，烘箱溫度控制在65度；每30分鐘測(cè)量一次粘度，當(dāng)粘度大于18秒時(shí)及時(shí)補(bǔ)充溶劑；(4)收卷：收卷壓力控制在20kg之間，具體視速度而定，與速度成正比；(5)固化(熟化)：20℃下熟化7天，即得所述pvc漆膜。實(shí)施例6本發(fā)明的pvc漆膜的效果測(cè)試(1)耐刮性能測(cè)試測(cè)試對(duì)象:從市場(chǎng)購(gòu)買的一種普通pvc薄膜(采用普通的印刷油墨、添加金屬作為涂層)、實(shí)施例1-5的漆膜和作為比較例的漆膜a、b和c，其中，漆膜a:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在14秒；漆膜b：配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在18秒；漆膜c:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在15秒；測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：din68861-4，1981-12。測(cè)試結(jié)果：如表1所示。表1本發(fā)明漆膜耐刮性能測(cè)試結(jié)果測(cè)試樣品等級(jí)普通pvc薄膜4e(>0.5n-1n)漆膜a4d(>1n-1.5n)漆膜b4d(>1n-1.5n)漆膜c4d(>1n-1.5n)實(shí)施例1的漆膜4d(>1n-1.5n)實(shí)施例2的漆膜4d(>1n-1.5n)實(shí)施例3的漆膜4d(>1n-1.5n)實(shí)施例4的漆膜4d(>1n-1.5n)實(shí)施例5的漆膜4e(>0.5n-1n)從表1可知，實(shí)施例1-4的漆膜和漆膜a、b、c的耐刮性均高于普通pvc薄膜。(2)延展性能測(cè)試測(cè)試對(duì)象:從市場(chǎng)購(gòu)買的一種普通pvc薄膜(采用普通的印刷油墨、添加金屬作為涂層)、實(shí)施例1-5的漆膜和作為比較例的漆膜a、b和c，其中，漆膜a:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在14秒；漆膜b：配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在18秒；漆膜c:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在15秒；測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：astmd882測(cè)試方法：a、分別在樣品的橫封、生產(chǎn)方向位置用指定的啞鈴形模具裁切縱橫各2個(gè)試片，自試片中心點(diǎn)向兩側(cè)各量取20mm，并劃出標(biāo)線。b、測(cè)定標(biāo)線內(nèi)至少5點(diǎn)之厚度，取其最小值，并按下式計(jì)算其斷面積：斷面積(mm2)＝最小厚度(mm)×試片寬度(mm)c、把試片置于拉力機(jī)上，以200mm/min的速度拉至試片斷裂，記錄試片拉伸過程中出現(xiàn)的最大值(荷重)，并測(cè)定試片斷裂時(shí)，標(biāo)線間的距離(如在標(biāo)線外斷裂，則舍棄不計(jì))。d、按下式計(jì)算伸長(zhǎng)率：伸長(zhǎng)率(％)＝100﹪×(l1-l0)/l0l0：原標(biāo)線間距離(mm)l1：斷裂時(shí)標(biāo)線間距離(mm)測(cè)試結(jié)果：如表2所示。表2本發(fā)明漆膜延展性能測(cè)試結(jié)果如表2所示，本發(fā)明的漆膜的延展性能明顯優(yōu)于普通組的pvc薄膜和其它組的pvc漆膜，其中，實(shí)施例3的方法制得的漆膜的橫向伸長(zhǎng)率和縱向伸長(zhǎng)率最佳，具有最佳的延展性能。(3)耐候性測(cè)試測(cè)試對(duì)象:從市場(chǎng)購(gòu)買的一種普通pvc薄膜(采用普通的印刷油墨、添加金屬作為涂層)、實(shí)施例1-5的漆膜和作為比較例的漆膜a、b和c，其中，漆膜a:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在14秒；漆膜b：配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在18秒；漆膜c:配方及組分用量、制備方法與實(shí)施例3相同，區(qū)別在于步驟1中粘度調(diào)節(jié)在15秒；測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：iso105-a02：1993或dinen20105-a02：1994；測(cè)試時(shí)長(zhǎng)：1000小時(shí)；測(cè)試結(jié)果：如表3所示。表3本發(fā)明漆膜耐候性能測(cè)試結(jié)果測(cè)試樣品測(cè)試結(jié)果(顏色色差值δe)普通pvc薄膜0.8漆膜a0.5漆膜b0.5漆膜c0.5實(shí)施例1的漆膜0.44實(shí)施例2的漆膜0.48實(shí)施例3的漆膜0.5實(shí)施例4的漆膜0.52實(shí)施例5的漆膜0.60從表3可知，實(shí)施例1-5的漆膜和漆膜a、b、c的漆膜的色差值均小于普通pvc薄膜，其中，實(shí)施例1的漆膜的色差值最小，表明實(shí)施例1的漆膜的耐候性最佳。最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12