本發(fā)明屬于鞋
技術(shù)領(lǐng)域:
,具體涉及一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法。
背景技術(shù):
:采用傳統(tǒng)的鞋工藝制成的橡膠發(fā)泡鞋在使用一段時(shí)間后鞋面與橡膠發(fā)泡鞋底容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,在溫度較低的天氣,甚至容易出現(xiàn)斷裂的情形,質(zhì)量不佳,重量較重,穿著的舒適感不夠,韌性差,抗菌性差,保溫隔熱效果差,不能滿足人們的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有的鞋容易出現(xiàn)斷裂、質(zhì)重、抗菌性差、韌性差和保溫隔熱效果差的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,制得的橡膠發(fā)泡鞋具有不易斷裂、質(zhì)輕、抗菌性好、韌性好和保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種橡膠發(fā)泡鞋,包括以下重量份的原料:天然橡膠250-270份、石粉600-680份、氧化鋅60-70份、硬脂酸3-5份、硫磺4-6份、油膏10-12份、膨潤(rùn)土2-8份、竹炭5-11份、酚醛泡沫8-12份、海泡石粉6-10份、石英玻璃纖維4-8份、聚丙烯纖維9-13份、發(fā)泡劑3-9份、橡膠促進(jìn)劑3-7份、增塑劑1-3份、抗氧劑2-6份、熱穩(wěn)定劑3-7份、光穩(wěn)定劑2-6份和偶聯(lián)劑1-2份。原料中添加了膨潤(rùn)土,膨潤(rùn)土能夠與橡膠發(fā)泡鞋中的其他原料連接更加牢固,而且膨潤(rùn)土還具有對(duì)氣體、液體和有機(jī)物質(zhì)一定的吸附能力。原料中添加了竹炭,竹炭為疏松多孔結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬,具有很強(qiáng)的吸附能力,能夠凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲(chóng)和呼吸調(diào)濕。原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均勻的閉孔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性好、成本低、難燃、低煙和耐高溫的特點(diǎn)。原料中添加了海泡石粉,海泡石具有可塑性好、收縮率低、質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的特點(diǎn)。原料中添加了石英玻璃纖維,石英玻璃纖維具有耐高溫、絕緣、耐腐蝕、隔熱和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯纖維,聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、保溫和電絕緣性好的特點(diǎn)。優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:天然橡膠260份、石粉640份、氧化鋅65份、硬脂酸4份、硫磺5份、油膏11份、膨潤(rùn)土5份、竹炭8份、酚醛泡沫10份、海泡石粉8份、石英玻璃纖維6份、聚丙烯纖維11份、發(fā)泡劑6份、橡膠促進(jìn)劑5份、增塑劑2份、抗氧劑4份、熱穩(wěn)定劑5份、光穩(wěn)定劑4份和偶聯(lián)劑1.5份。優(yōu)選地,所述橡膠促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑,能促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能,還具有防老化的作用。優(yōu)選地,所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸酯類增塑劑,能夠提高橡膠發(fā)泡鞋的韌性,便于橡膠發(fā)泡鞋加工。優(yōu)選地,所述抗氧劑為二苯胺,可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。優(yōu)選地,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇,提高橡膠發(fā)泡鞋的熱穩(wěn)定性。優(yōu)選地,所述光穩(wěn)定劑為炭黑,能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入橡膠發(fā)泡鞋底內(nèi)部。優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑,可以促進(jìn)原料間的粘合,改善復(fù)合材料的流變性。一種橡膠發(fā)泡鞋的制備方法,包括以下步驟:(1)按照橡膠發(fā)泡鞋原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)將原料放入煉膠機(jī)中混煉,混煉時(shí)間為30-40min,即得橡膠發(fā)泡片;(3)制備上模、底模和楦頭;(4)將步驟(2)中的橡膠發(fā)泡片放入底模中,將楦頭固定在上模的相應(yīng)位置,在楦頭外套上橡膠發(fā)泡鞋幫,在160-170℃下發(fā)泡定型,發(fā)泡定型時(shí)間為8-10min;(5)取出楦頭、上模和底模,即制得一體成型的橡膠發(fā)泡鞋。本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鞋容易出現(xiàn)斷裂、質(zhì)重、抗菌性差、韌性差和保溫隔熱效果差的問(wèn)題。2、本發(fā)明的原料中添加了膨潤(rùn)土,膨潤(rùn)土能夠與橡膠發(fā)泡鞋中的其他原料連接更加牢固,而且膨潤(rùn)土還具有對(duì)氣體、液體和有機(jī)物質(zhì)一定的吸附能力。3、本發(fā)明的原料中添加了竹炭,竹炭為疏松多孔結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬,具有很強(qiáng)的吸附能力,能夠凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲(chóng)和呼吸調(diào)濕。4、本發(fā)明的原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均勻的閉孔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性好、成本低、難燃、低煙和耐高溫的特點(diǎn)。5、本發(fā)明的原料中添加了海泡石粉,海泡石具有可塑性好、收縮率低、質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的特點(diǎn)。6、本發(fā)明的原料中添加了石英玻璃纖維,石英玻璃纖維具有耐高溫、絕緣、耐腐蝕、隔熱和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。7、本發(fā)明的原料中添加了聚丙烯纖維,聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、保溫和電絕緣性好的特點(diǎn)。8、本發(fā)明中所述橡膠促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑,能促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能,還具有防老化的作用。9、本發(fā)明中所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸酯類增塑劑,能夠提高橡膠發(fā)泡鞋的韌性,便于橡膠發(fā)泡鞋加工。10、本發(fā)明中所述抗氧劑為二苯胺,可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。11、本發(fā)明中所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇,提高橡膠發(fā)泡鞋的熱穩(wěn)定性。12、本發(fā)明中所述光穩(wěn)定劑為炭黑,能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入橡膠發(fā)泡鞋底內(nèi)部。13、本發(fā)明中所述偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑,可以促進(jìn)原料間的粘合,改善復(fù)合材料的流變性。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種橡膠發(fā)泡鞋,包括以下重量份的原料:天然橡膠260份、石粉640份、氧化鋅65份、硬脂酸4份、硫磺5份、油膏11份、膨潤(rùn)土5份、竹炭8份、酚醛泡沫10份、海泡石粉8份、石英玻璃纖維6份、聚丙烯纖維11份、發(fā)泡劑6份、橡膠促進(jìn)劑5份、增塑劑2份、抗氧劑4份、熱穩(wěn)定劑5份、光穩(wěn)定劑4份和偶聯(lián)劑1.5份。原料中添加了膨潤(rùn)土,膨潤(rùn)土能夠與橡膠發(fā)泡鞋中的其他原料連接更加牢固,而且膨潤(rùn)土還具有對(duì)氣體、液體和有機(jī)物質(zhì)一定的吸附能力。原料中添加了竹炭,竹炭為疏松多孔結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬,具有很強(qiáng)的吸附能力,能夠凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲(chóng)和呼吸調(diào)濕。原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均勻的閉孔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性好、成本低、難燃、低煙和耐高溫的特點(diǎn)。原料中添加了海泡石粉,海泡石具有可塑性好、收縮率低、質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的特點(diǎn)。原料中添加了石英玻璃纖維,石英玻璃纖維具有耐高溫、絕緣、耐腐蝕、隔熱和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯纖維,聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、保溫和電絕緣性好的特點(diǎn)。橡膠促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑,能促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能,還具有防老化的作用。增塑劑為對(duì)苯二甲酸酯類增塑劑,能夠提高橡膠發(fā)泡鞋的韌性,便于橡膠發(fā)泡鞋加工??寡鮿槎桨?,可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇,提高橡膠發(fā)泡鞋的熱穩(wěn)定性。光穩(wěn)定劑為炭黑,能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入橡膠發(fā)泡鞋底內(nèi)部。偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑,可以促進(jìn)原料間的粘合,改善復(fù)合材料的流變性。一種橡膠發(fā)泡鞋的制備方法,包括以下步驟:(1)按照橡膠發(fā)泡鞋原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)將原料放入煉膠機(jī)中混煉,混煉時(shí)間為30-40min,即得橡膠發(fā)泡片;(3)制備上模、底模和楦頭;(4)將步驟(2)中的橡膠發(fā)泡片放入底模中,將楦頭固定在上模的相應(yīng)位置,在楦頭外套上橡膠發(fā)泡鞋幫,在160-170℃下發(fā)泡定型,發(fā)泡定型時(shí)間為8-10min;(5)取出楦頭、上模和底模,即制得一體成型的橡膠發(fā)泡鞋。實(shí)施例2一種橡膠發(fā)泡鞋,包括以下重量份的原料:天然橡膠250份、石粉600份、氧化鋅60份、硬脂酸3份、硫磺4份、油膏10份、膨潤(rùn)土2份、竹炭5份、酚醛泡沫8份、海泡石粉6份、石英玻璃纖維4份、聚丙烯纖維9份、發(fā)泡劑3份、橡膠促進(jìn)劑3份、增塑劑1份、抗氧劑2份、熱穩(wěn)定劑3份、光穩(wěn)定劑2份和偶聯(lián)劑1份。原料中添加了膨潤(rùn)土,膨潤(rùn)土能夠與橡膠發(fā)泡鞋中的其他原料連接更加牢固,而且膨潤(rùn)土還具有對(duì)氣體、液體和有機(jī)物質(zhì)一定的吸附能力。原料中添加了竹炭,竹炭為疏松多孔結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬,具有很強(qiáng)的吸附能力,能夠凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲(chóng)和呼吸調(diào)濕。原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均勻的閉孔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性好、成本低、難燃、低煙和耐高溫的特點(diǎn)。原料中添加了海泡石粉,海泡石具有可塑性好、收縮率低、質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的特點(diǎn)。原料中添加了石英玻璃纖維,石英玻璃纖維具有耐高溫、絕緣、耐腐蝕、隔熱和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯纖維,聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、保溫和電絕緣性好的特點(diǎn)。橡膠促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑,能促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能,還具有防老化的作用。增塑劑為對(duì)苯二甲酸酯類增塑劑,能夠提高橡膠發(fā)泡鞋的韌性,便于橡膠發(fā)泡鞋加工??寡鮿槎桨罚裳泳徎蛞种凭酆衔镅趸^(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇,提高橡膠發(fā)泡鞋的熱穩(wěn)定性。光穩(wěn)定劑為炭黑,能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入橡膠發(fā)泡鞋底內(nèi)部。偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑,可以促進(jìn)原料間的粘合,改善復(fù)合材料的流變性。一種橡膠發(fā)泡鞋的制備方法,包括以下步驟:(1)按照橡膠發(fā)泡鞋原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)將原料放入煉膠機(jī)中混煉,混煉時(shí)間為30-40min,即得橡膠發(fā)泡片;(3)制備上模、底模和楦頭;(4)將步驟(2)中的橡膠發(fā)泡片放入底模中,將楦頭固定在上模的相應(yīng)位置,在楦頭外套上橡膠發(fā)泡鞋幫,在160-170℃下發(fā)泡定型,發(fā)泡定型時(shí)間為8-10min;(5)取出楦頭、上模和底模,即制得一體成型的橡膠發(fā)泡鞋。實(shí)施例3一種橡膠發(fā)泡鞋,包括以下重量份的原料:天然橡膠270份、石粉680份、氧化鋅70份、硬脂酸5份、硫磺6份、油膏12份、膨潤(rùn)土8份、竹炭11份、酚醛泡沫12份、海泡石粉10份、石英玻璃纖維8份、聚丙烯纖維13份、發(fā)泡劑9份、橡膠促進(jìn)劑7份、增塑劑3份、抗氧劑6份、熱穩(wěn)定劑7份、光穩(wěn)定劑6份和偶聯(lián)劑2份。原料中添加了膨潤(rùn)土,膨潤(rùn)土能夠與橡膠發(fā)泡鞋中的其他原料連接更加牢固,而且膨潤(rùn)土還具有對(duì)氣體、液體和有機(jī)物質(zhì)一定的吸附能力。原料中添加了竹炭,竹炭為疏松多孔結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬,具有很強(qiáng)的吸附能力,能夠凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲(chóng)和呼吸調(diào)濕。原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均勻的閉孔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性好、成本低、難燃、低煙和耐高溫的特點(diǎn)。原料中添加了海泡石粉,海泡石具有可塑性好、收縮率低、質(zhì)輕、隔熱和熱穩(wěn)定的特點(diǎn)。原料中添加了石英玻璃纖維,石英玻璃纖維具有耐高溫、絕緣、耐腐蝕、隔熱和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯纖維,聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、保溫和電絕緣性好的特點(diǎn)。橡膠促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑,能促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能,還具有防老化的作用。增塑劑為對(duì)苯二甲酸酯類增塑劑,能夠提高橡膠發(fā)泡鞋的韌性,便于橡膠發(fā)泡鞋加工??寡鮿槎桨罚裳泳徎蛞种凭酆衔镅趸^(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇,提高橡膠發(fā)泡鞋的熱穩(wěn)定性。光穩(wěn)定劑為炭黑,能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入橡膠發(fā)泡鞋底內(nèi)部。偶聯(lián)劑為鋯類偶聯(lián)劑,可以促進(jìn)原料間的粘合,改善復(fù)合材料的流變性。一種橡膠發(fā)泡鞋的制備方法,包括以下步驟:(1)按照橡膠發(fā)泡鞋原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)將原料放入煉膠機(jī)中混煉,混煉時(shí)間為30-40min,即得橡膠發(fā)泡片;(3)制備上模、底模和楦頭;(4)將步驟(2)中的橡膠發(fā)泡片放入底模中,將楦頭固定在上模的相應(yīng)位置,在楦頭外套上橡膠發(fā)泡鞋幫,在160-170℃下發(fā)泡定型,發(fā)泡定型時(shí)間為8-10min;(5)取出楦頭、上模和底模,即制得一體成型的橡膠發(fā)泡鞋。對(duì)比例1一種橡膠發(fā)泡鞋,包括以下重量份的原料:天然橡膠250份、石粉600份、氧化鋅60份、硬脂酸3份、硫磺4份、油膏10份、發(fā)泡劑5份和橡膠促進(jìn)劑3份。一種橡膠發(fā)泡鞋的制備方法,包括以下步驟:(1)按照橡膠發(fā)泡鞋原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)將原料放入煉膠機(jī)中混煉,即得橡膠發(fā)泡片;(3)制備上模、底模和楦頭;(4)將步驟(2)中的橡膠發(fā)泡片放入底模中,將楦頭固定在上模的相應(yīng)位置,在楦頭外套上橡膠發(fā)泡鞋幫,在160-170℃下發(fā)泡定型;(5)取出楦頭、上模和底模,即制得一體成型的橡膠發(fā)泡鞋。將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1制得橡膠發(fā)泡鞋進(jìn)行性能測(cè)試,得到如下測(cè)試結(jié)果,如表1所示:指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1密度(g/cm3)1.0281.1341.3111.654拉伸強(qiáng)度(mpa)9.47.96.63.6抗折強(qiáng)度(mpa)30.127.624.116.5抗菌性能(%)8674620導(dǎo)熱系數(shù)(w/m﹒k)0.0270.0340.0370.046從表1數(shù)據(jù)比較可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,從測(cè)得的密度可以看出,實(shí)施例1-3的密度均低于對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋質(zhì)輕。2、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,拉伸強(qiáng)度按照iso37:2005測(cè)試,從測(cè)得的拉伸強(qiáng)度可以看出,實(shí)施例1-3的拉伸強(qiáng)度均高于對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋的韌性好。3、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,從測(cè)得的抗折強(qiáng)度可以看出,實(shí)施例1-3的抗折強(qiáng)度均高于對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋的抗折強(qiáng)度高。4、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,從測(cè)得的抗菌性能可以看出,實(shí)施例1-3的抗菌性能均優(yōu)于對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋的抗菌性好。5、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,從測(cè)得的導(dǎo)熱系數(shù)可以看出,實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)均低于對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋的保溫隔熱性好。6、一種橡膠發(fā)泡鞋及其制備方法,從測(cè)得的各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出,實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1,說(shuō)明本發(fā)明橡膠發(fā)泡鞋的原料配方和制備方法的合理性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12