本發(fā)明屬于鞋
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種節(jié)能鞋底及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鞋底是鞋的重要組成部分，由于鞋的產(chǎn)量大，對(duì)資源的消耗量也大，尤其是可再生資源的消耗，在可再生資源日益枯竭的今天，如何將廢棄資源重復(fù)利用成為了可持續(xù)生產(chǎn)鞋的關(guān)鍵。塑料是城市垃圾的主要組成部分，當(dāng)前對(duì)待塑料垃圾以傳統(tǒng)的露天堆放、深挖填埋為主，這種方式雖然處理量大、方便簡單、處理費(fèi)用低，但是實(shí)際占用了大量的土地資源，產(chǎn)生了無法挽回的環(huán)境污染。如果將塑料作為鞋底材料的一部分，可以有效地緩解可再生資源枯竭危機(jī)。由于鞋底是鞋與地面接觸的最直接的部位，人們?cè)诔鋈氩煌膱鏊?，鞋底避免不了?huì)粘連各種臟污，如果不經(jīng)常清理，在生活或者辦公場所很容易滋生有害細(xì)菌，危害人體健康。此外鞋底還必須同時(shí)具備除防滑性好這一基本性能外的其他性能，例如：抗壓強(qiáng)度高、韌性好和質(zhì)輕。但現(xiàn)有的鞋底中尚不同時(shí)具有防滑、抗菌、抗壓強(qiáng)度高、韌性好和質(zhì)輕這些性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有的鞋底中尚不同時(shí)具有節(jié)能、防滑、抗菌、抗壓強(qiáng)度高、韌性好和質(zhì)輕這些性能的問題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能鞋底及其制備方法，制得的節(jié)能鞋底具有節(jié)能、防滑、抗菌、抗壓強(qiáng)度高、韌性好和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種節(jié)能鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠13-15份、溴化丁基橡膠50-60份、納米二氧化硅10-20份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蠟1-3份、氧化鎂0.2-1份、納米氧化鋅1-4份、硫磺0.6-1.6份、磷酸鋯載銀粉0.3-0.7份、廢棄聚乙烯泡沫塑料6-10份、廢棄聚氨酯泡沫塑料5-9份、陶瓷纖維9-15份、聚酯纖維7-13份、硫化促進(jìn)劑0.6-2份、塑化劑4-8份、抗氧化劑0.6-1.8份、白煙活性劑2-4份、偶聯(lián)劑1-2份、潤滑劑0.2-0.6份和熱穩(wěn)定劑0.2-0.8份。原料中添加了廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料，廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料長期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料循環(huán)再利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的；廢棄聚乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、耐熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌、耐摩擦和易加工成型的特點(diǎn)；廢棄聚氨酯泡沫塑料具有彈性好、柔軟性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和耐磨的特點(diǎn)。原料中添加了磷酸鋯載銀粉，納米氧化鋅和磷酸鋯載銀粉組成的復(fù)合抗菌材料，可抑制有害細(xì)菌的滋生。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維作為纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低和無毒性的特點(diǎn)。原料中添加了聚酯纖維，聚酯纖維具有較高的強(qiáng)度、耐久性好和彈性恢復(fù)能力的特點(diǎn)。優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠14份、溴化丁基橡膠55份、納米二氧化硅15份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蠟2份、氧化鎂0.6份、納米氧化鋅2.5份、硫磺1.1份、磷酸鋯載銀粉0.5份、廢棄聚乙烯泡沫塑料8份、廢棄聚氨酯泡沫塑料7份、陶瓷纖維12份、聚酯纖維10份、硫化促進(jìn)劑1.3份、塑化劑6份、抗氧化劑1.2份、白煙活性劑3份、偶聯(lián)劑1.5份、潤滑劑0.4份和熱穩(wěn)定劑0.5份。優(yōu)選地，所述硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑，能促進(jìn)硫化作用，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能，還具有防老化的作用。優(yōu)選地，所述塑化劑為對(duì)苯二甲酸酯類塑化劑，能夠提高節(jié)能鞋底的韌性，便于節(jié)能鞋底加工。優(yōu)選地，所述抗氧化劑為聚羥基對(duì)苯二甲酸鋅，能夠防止或延緩節(jié)能鞋底氧化。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，可以促進(jìn)原料間的粘合，改善復(fù)合材料的流變性。優(yōu)選地，所述潤滑劑為氯化石蠟，能夠在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善節(jié)能鞋底原料的內(nèi)摩擦生熱性和流動(dòng)性。優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇，提高節(jié)能鞋底的熱穩(wěn)定性。一種節(jié)能鞋底的制備方法，包括以下步驟：（1）按照節(jié)能鞋底原料的重量份數(shù)稱取原料；（2）將除納米氧化鋅、硫磺、硫化促進(jìn)劑以外的原料放入密煉機(jī)中密煉，在溫度控制在125-130℃條件下排膠，室溫放置24h，即得靜置料；（3）將步驟（2）中的靜置料、納米氧化鋅、硫磺和硫化促進(jìn)劑加入雙輥開煉機(jī)中混煉，混煉均勻后，即得片狀物料；（4）將步驟（3）中的片狀物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有的節(jié)能鞋底中尚不同時(shí)具有節(jié)能、防滑、抗菌、抗壓強(qiáng)度高、韌性好和質(zhì)輕這些性能的問題。2、本發(fā)明的原料中添加了廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料，廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料長期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料循環(huán)再利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的；廢棄聚乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、耐熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌、耐摩擦和易加工成型的特點(diǎn)；廢棄聚氨酯泡沫塑料具有彈性好、柔軟性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和耐磨的特點(diǎn)。3、本發(fā)明的原料中添加了磷酸鋯載銀粉，納米氧化鋅和磷酸鋯載銀粉組成的復(fù)合抗菌材料，可抑制有害細(xì)菌的滋生。4、本發(fā)明的原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維作為纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低和無毒性的特點(diǎn)。5、本發(fā)明的原料中添加了聚酯纖維，聚酯纖維具有較高的強(qiáng)度、耐久性好和彈性恢復(fù)能力的特點(diǎn)。6、本發(fā)明中所述硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑，能促進(jìn)硫化作用，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能，還具有防老化的作用。7、本發(fā)明中所述塑化劑為對(duì)苯二甲酸酯類塑化劑，能夠提高節(jié)能鞋底的韌性，便于節(jié)能鞋底加工。8、本發(fā)明中所述抗氧化劑為聚羥基對(duì)苯二甲酸鋅，能夠防止或延緩節(jié)能鞋底氧化。9、本發(fā)明中所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，可以促進(jìn)原料間的粘合，改善復(fù)合材料的流變性。10、本發(fā)明中所述潤滑劑為氯化石蠟，能夠在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善節(jié)能鞋底原料的內(nèi)摩擦生熱性和流動(dòng)性。11、本發(fā)明中所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇，提高節(jié)能鞋底的熱穩(wěn)定性。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種節(jié)能鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠14份、溴化丁基橡膠55份、納米二氧化硅15份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蠟2份、氧化鎂0.6份、納米氧化鋅2.5份、硫磺1.1份、磷酸鋯載銀粉0.5份、廢棄聚乙烯泡沫塑料8份、廢棄聚氨酯泡沫塑料7份、陶瓷纖維12份、聚酯纖維10份、硫化促進(jìn)劑1.3份、塑化劑6份、抗氧化劑1.2份、白煙活性劑3份、偶聯(lián)劑1.5份、潤滑劑0.4份和熱穩(wěn)定劑0.5份。原料中添加了廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料，廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料長期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料循環(huán)再利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的；廢棄聚乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、耐熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌、耐摩擦和易加工成型的特點(diǎn)；廢棄聚氨酯泡沫塑料具有彈性好、柔軟性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和耐磨的特點(diǎn)。原料中添加了磷酸鋯載銀粉，納米氧化鋅和磷酸鋯載銀粉組成的復(fù)合抗菌材料，可抑制有害細(xì)菌的滋生。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維作為纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低和無毒性的特點(diǎn)。原料中添加了聚酯纖維，聚酯纖維具有較高的強(qiáng)度、耐久性好和彈性恢復(fù)能力的特點(diǎn)。硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑，能促進(jìn)硫化作用，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能，還具有防老化的作用。塑化劑為對(duì)苯二甲酸酯類塑化劑，能夠提高節(jié)能鞋底的韌性，便于節(jié)能鞋底加工?？寡趸瘎榫哿u基對(duì)苯二甲酸鋅，能夠防止或延緩節(jié)能鞋底氧化。偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，可以促進(jìn)原料間的粘合，改善復(fù)合材料的流變性。潤滑劑為氯化石蠟，能夠在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善節(jié)能鞋底原料的內(nèi)摩擦生熱性和流動(dòng)性。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇，提高節(jié)能鞋底的熱穩(wěn)定性。一種節(jié)能鞋底的制備方法，包括以下步驟：（1）按照節(jié)能鞋底原料的重量份數(shù)稱取原料；（2）將除納米氧化鋅、硫磺、硫化促進(jìn)劑以外的原料放入密煉機(jī)中密煉，在溫度控制在125-130℃條件下排膠，室溫放置24h，即得靜置料；（3）將步驟（2）中的靜置料、納米氧化鋅、硫磺和硫化促進(jìn)劑加入雙輥開煉機(jī)中混煉，混煉均勻后，即得片狀物料；（4）將步驟（3）中的片狀物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型。實(shí)施例2一種節(jié)能鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠13份、溴化丁基橡膠50份、納米二氧化硅10份、氯化聚乙烯1份、聚乙烯蠟1份、氧化鎂0.2份、納米氧化鋅1份、硫磺0.6份、磷酸鋯載銀粉0.3份、廢棄聚乙烯泡沫塑料6份、廢棄聚氨酯泡沫塑料5份、陶瓷纖維9份、聚酯纖維7份、硫化促進(jìn)劑0.6份、塑化劑4份、抗氧化劑0.6份、白煙活性劑2份、偶聯(lián)劑1份、潤滑劑0.2份和熱穩(wěn)定劑0.2份。原料中添加了廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料，廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料長期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料循環(huán)再利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的；廢棄聚乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、耐熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌、耐摩擦和易加工成型的特點(diǎn)；廢棄聚氨酯泡沫塑料具有彈性好、柔軟性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和耐磨的特點(diǎn)。原料中添加了磷酸鋯載銀粉，納米氧化鋅和磷酸鋯載銀粉組成的復(fù)合抗菌材料，可抑制有害細(xì)菌的滋生。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維作為纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低和無毒性的特點(diǎn)。原料中添加了聚酯纖維，聚酯纖維具有較高的強(qiáng)度、耐久性好和彈性恢復(fù)能力的特點(diǎn)。硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑，能促進(jìn)硫化作用，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能，還具有防老化的作用。塑化劑為對(duì)苯二甲酸酯類塑化劑，能夠提高節(jié)能鞋底的韌性，便于節(jié)能鞋底加工?？寡趸瘎榫哿u基對(duì)苯二甲酸鋅，能夠防止或延緩節(jié)能鞋底氧化。偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，可以促進(jìn)原料間的粘合，改善復(fù)合材料的流變性。潤滑劑為氯化石蠟，能夠在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善節(jié)能鞋底原料的內(nèi)摩擦生熱性和流動(dòng)性。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇，提高節(jié)能鞋底的熱穩(wěn)定性。一種節(jié)能鞋底的制備方法，包括以下步驟：（1）按照節(jié)能鞋底原料的重量份數(shù)稱取原料；（2）將除納米氧化鋅、硫磺、硫化促進(jìn)劑以外的原料放入密煉機(jī)中密煉，在溫度控制在125-130℃條件下排膠，室溫放置24h，即得靜置料；（3）將步驟（2）中的靜置料、納米氧化鋅、硫磺和硫化促進(jìn)劑加入雙輥開煉機(jī)中混煉，混煉均勻后，即得片狀物料；（4）將步驟（3）中的片狀物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型。實(shí)施例3一種節(jié)能鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠15份、溴化丁基橡膠60份、納米二氧化硅20份、氯化聚乙烯3份、聚乙烯蠟3份、氧化鎂1份、納米氧化鋅4份、硫磺1.6份、磷酸鋯載銀粉0.7份、廢棄聚乙烯泡沫塑料10份、廢棄聚氨酯泡沫塑料9份、陶瓷纖維15份、聚酯纖維13份、硫化促進(jìn)劑2份、塑化劑8份、抗氧化劑1.8份、白煙活性劑4份、偶聯(lián)劑2份、潤滑劑0.6份和熱穩(wěn)定劑0.8份。原料中添加了廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料，廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料長期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將廢棄聚乙烯泡沫塑料和廢棄聚氨酯泡沫塑料循環(huán)再利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的；廢棄聚乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、耐熱、化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌、耐摩擦和易加工成型的特點(diǎn)；廢棄聚氨酯泡沫塑料具有彈性好、柔軟性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和耐磨的特點(diǎn)。原料中添加了磷酸鋯載銀粉，納米氧化鋅和磷酸鋯載銀粉組成的復(fù)合抗菌材料，可抑制有害細(xì)菌的滋生。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維作為纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低和無毒性的特點(diǎn)。原料中添加了聚酯纖維，聚酯纖維具有較高的強(qiáng)度、耐久性好和彈性恢復(fù)能力的特點(diǎn)。硫化促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑，能促進(jìn)硫化作用，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能，還具有防老化的作用。塑化劑為對(duì)苯二甲酸酯類塑化劑，能夠提高節(jié)能鞋底的韌性，便于節(jié)能鞋底加工?？寡趸瘎榫哿u基對(duì)苯二甲酸鋅，能夠防止或延緩節(jié)能鞋底氧化。偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，可以促進(jìn)原料間的粘合，改善復(fù)合材料的流變性。潤滑劑為氯化石蠟，能夠在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善節(jié)能鞋底原料的內(nèi)摩擦生熱性和流動(dòng)性。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇，提高節(jié)能鞋底的熱穩(wěn)定性。一種節(jié)能鞋底的制備方法，包括以下步驟：（1）按照節(jié)能鞋底原料的重量份數(shù)稱取原料；（2）將除納米氧化鋅、硫磺、硫化促進(jìn)劑以外的原料放入密煉機(jī)中密煉，在溫度控制在125-130℃條件下排膠，室溫放置24h，即得靜置料；（3）將步驟（2）中的靜置料、納米氧化鋅、硫磺和硫化促進(jìn)劑加入雙輥開煉機(jī)中混煉，混煉均勻后，即得片狀物料；（4）將步驟（3）中的片狀物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型。對(duì)比例1一種鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠15份、溴化丁基橡膠60份、納米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蠟2.5份、氧化鎂0.6份、納米氧化鋅2.5份、硫磺1.3份、硫化促進(jìn)劑1.3份、塑化劑6份、白煙活性劑3份和偶聯(lián)劑2份。一種鞋底的制備方法，包括以下步驟：（1）按照鞋底原料的重量份數(shù)稱取原料；（2）將除納米氧化鋅、硫磺、硫化促進(jìn)劑以外的原料放入密煉機(jī)中密煉，在溫度控制在120-130℃條件下排膠，室溫放置24h，即得靜置料；（3）將步驟（2）中的靜置料、納米氧化鋅、硫磺和硫化促進(jìn)劑加入雙輥開煉機(jī)中混煉，混煉均勻后，即得片狀物料；（4）將步驟（3）中的片狀物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型。將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1制得節(jié)能鞋底進(jìn)行性能測試，得到如下測試結(jié)果，如表1所示：指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1原料損耗減少率（%）2824200密度（g/cm3）1.0151.1181.2161.354抗壓強(qiáng)度（mpa）32.625.421.218.3拉伸強(qiáng)度（mpa）17.214.612.89.5抗菌性能（%）7267570靜態(tài)止滑系數(shù)（高油）0.680.660.640.59靜態(tài)止滑系數(shù)（高油加水）0.690.650.610.56動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（后跟）0.680.640.610.54動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（平滑）0.660.650.620.55從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，從測得的原料損耗減少率可以看出，實(shí)施例1-3的原料損耗減少率均高于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的節(jié)能性好。2、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，從測得的密度可以看出，實(shí)施例1-3的密度均低于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底質(zhì)輕。3、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，從測得的抗壓強(qiáng)度可以看出，實(shí)施例1-3的抗壓強(qiáng)度均高于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的抗壓強(qiáng)度高。4、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，拉伸強(qiáng)度按照iso37：2005測試，從測得的拉伸強(qiáng)度可以看出，實(shí)施例1-3的拉伸強(qiáng)度均高于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的韌性好。5、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，從測得的抗菌性能可以看出，實(shí)施例1-3的抗菌性能均優(yōu)于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的抗菌效果好。6、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，靜態(tài)止滑系數(shù)按照f1677：2005測試，動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)按照iso13287：2012測試sra模式(洗滌液污染界面)，從測得的靜態(tài)止滑系數(shù)（高油）、靜態(tài)止滑系數(shù)（高油加水）、動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（后跟）和動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（平滑）可以看出，實(shí)施例1-3的靜態(tài)止滑系數(shù)（高油）、靜態(tài)止滑系數(shù)（高油加水）、動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（后跟）和動(dòng)態(tài)止滑系數(shù)（平滑）均高于對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的防滑效果好。7、一種節(jié)能鞋底及其制備方法，從測得的各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說明本發(fā)明節(jié)能鞋底的原料配方和制備方法的合理性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12