本發(fā)明屬于玻璃洗滌劑制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃洗滌劑的制備方法。
背景技術(shù)：
由于玻璃具有光滑透明的特性，能達(dá)到好的透光度和裝飾效果，因此被廣泛應(yīng)用于建筑、汽車等行業(yè)。但是玻璃很容易沾染灰塵，特別是高樓大廈建筑物外墻玻璃和汽車擋風(fēng)玻璃上更容易臟污，這些玻璃的污物主要為：灰塵，硅酮玻璃膠漬，水泥沙漿滲出物、玻璃風(fēng)化氧化物以及昆蟲與玻璃表面撞擊后形成頑固的難以清除的污垢雜質(zhì)。如果長(zhǎng)時(shí)期不對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，玻璃就會(huì)發(fā)灰變暗，影響其透明度且不美觀，所以需每隔一段時(shí)間對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，保持良好的透明度和清晰度。目前，對(duì)玻璃清洗和保養(yǎng)已成為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)，但是目前的玻璃清洗劑使用后去污效果不好，一些膠漬、灰塵容易殘留，且容易腐蝕玻璃表面，減少玻璃的光滑度，使玻璃更容易沾染灰塵，還容易形成霧層，降低了玻璃的透過性后反光度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃洗滌劑的制備方法，本發(fā)明的原料以乙醇和去離子水為主料和多種表面活性劑、助劑復(fù)合而成，本發(fā)明使用時(shí)泡沫少，水溶性強(qiáng)，無毒、無刺激性，能祛除灰塵、氧化物等，揮發(fā)后不留水痕，光亮，對(duì)玻璃表面不產(chǎn)生腐蝕，同時(shí)在其表面上留下一層保護(hù)膜，降低灰塵的沾染，具有防污性，可以減少清洗頻率，并且本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，步驟簡(jiǎn)單易操作，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種玻璃洗滌劑的制備方法，包括以下步驟：
一、將去離子乙醇、丙二醇和去離子水混合，攪拌均勻后加熱到50-60℃，加熱20-30min后得到混合物一；
二、向混合物一中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行攪拌，攪拌速度為300-500r/min，攪拌時(shí)間為30-40min，攪拌后得到混合物二；
三、向混合物二中加入十八酸鈉和丙三醇進(jìn)行攪拌，攪拌20-30min后，進(jìn)行冷卻處理，得到混合物三；
四、向混合物三中加入甘油，在120-150℃下加熱5-10min后，利用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，得到玻璃洗滌劑粗品；
五、將玻璃洗滌劑粗品進(jìn)行冷卻、排氣和過濾后，即可得到成品。
優(yōu)選的，所述玻璃洗滌劑包括以下重量份的原料：去離子乙醇12-15份、丙二醇8-13份、去離子水10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、檸檬酸鈉11-15份、十二烷基苯磺酸鈉12-16份、十八酸鈉9-14份、丙三醇8-10份和甘油10-16份。
優(yōu)選的，所述玻璃洗滌劑包括以下重量份的原料：去離子乙醇15份、丙二醇8份、去離子水15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、檸檬酸鈉11份、十二烷基苯磺酸鈉16份、十八酸鈉9份、丙三醇10份和甘油11份。
優(yōu)選的，所述步驟三冷卻至10℃以下后，靜置2-3h。
優(yōu)選的，所述步驟四均質(zhì)處理后，再加入螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑進(jìn)行攪拌。
優(yōu)選的，所述螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑三者的總質(zhì)量占玻璃洗滌劑粗品質(zhì)量的5-10%。
優(yōu)選的，所述螯合劑為葡萄糖酸鈉，防腐劑為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮或聚六亞甲基胍。
優(yōu)選的，所述步驟五排氣采用真空加壓排氣法，排氣時(shí)間在20-30min。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的原料以乙醇和去離子水為主料和多種表面活性劑、助劑復(fù)合而成，本發(fā)明使用時(shí)泡沫少，水溶性強(qiáng)，無毒、無刺激性，能祛除灰塵、氧化物等，揮發(fā)后不留水痕，光亮，對(duì)玻璃表面不產(chǎn)生腐蝕，同時(shí)在其表面上留下一層保護(hù)膜，降低灰塵的沾染，具有防污性，可以減少清洗頻率。
并且本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，步驟簡(jiǎn)單易操作，原料成本低廉，易于獲取，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種玻璃洗滌劑的制備方法，包括以下步驟：
一、將去離子乙醇、丙二醇和去離子水混合，攪拌均勻后加熱到60℃，加熱20min后得到混合物一；
二、向混合物一中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行攪拌，攪拌速度為500r/min，攪拌時(shí)間為30min，攪拌后得到混合物二；
三、向混合物二中加入十八酸鈉和丙三醇進(jìn)行攪拌，攪拌30min后，進(jìn)行冷卻處理，得到混合物三；
四、向混合物三中加入甘油，在150℃下加熱5min后，利用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，得到玻璃洗滌劑粗品；
五、將玻璃洗滌劑粗品進(jìn)行冷卻、排氣和過濾后，即可得到成品。
玻璃洗滌劑包括以下重量份的原料：去離子乙醇15份、丙二醇8份、去離子水15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、檸檬酸鈉11份、十二烷基苯磺酸鈉16份、十八酸鈉9份、丙三醇10份和甘油11份。
步驟三冷卻至10℃以下后，靜置2h。
步驟四均質(zhì)處理后，再加入螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑進(jìn)行攪拌。
螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑三者的總質(zhì)量占玻璃洗滌劑粗品質(zhì)量的10%。
螯合劑為葡萄糖酸鈉，防腐劑為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮。
步驟五排氣采用真空加壓排氣法，排氣時(shí)間在30min。
實(shí)施例2
一種玻璃洗滌劑的制備方法，包括以下步驟：
一、將去離子乙醇、丙二醇和去離子水混合，攪拌均勻后加熱到50℃，加熱20min后得到混合物一；
二、向混合物一中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行攪拌，攪拌速度為300r/min，攪拌時(shí)間為30min，攪拌后得到混合物二；
三、向混合物二中加入十八酸鈉和丙三醇進(jìn)行攪拌，攪拌20min后，進(jìn)行冷卻處理，得到混合物三；
四、向混合物三中加入甘油，在120℃下加熱5min后，利用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，得到玻璃洗滌劑粗品；
五、將玻璃洗滌劑粗品進(jìn)行冷卻、排氣和過濾后，即可得到成品。
玻璃洗滌劑包括以下重量份的原料：去離子乙醇12份、丙二醇13份、去離子水15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、檸檬酸鈉15份、十二烷基苯磺酸鈉12份、十八酸鈉14份、丙三醇8份和甘油10份。
步驟三冷卻至10℃以下后，靜置2h。
步驟四均質(zhì)處理后，再加入螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑進(jìn)行攪拌。
螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑三者的總質(zhì)量占玻璃洗滌劑粗品質(zhì)量的5%。
螯合劑為葡萄糖酸鈉，防腐劑為聚六亞甲基胍。
步驟五排氣采用真空加壓排氣法，排氣時(shí)間在20min。
實(shí)施例3
一種玻璃洗滌劑的制備方法，包括以下步驟：
一、將去離子乙醇、丙二醇和去離子水混合，攪拌均勻后加熱到60℃，加熱30min后得到混合物一；
二、向混合物一中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、檸檬酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行攪拌，攪拌速度為500r/min，攪拌時(shí)間為40min，攪拌后得到混合物二；
三、向混合物二中加入十八酸鈉和丙三醇進(jìn)行攪拌，攪拌30min后，進(jìn)行冷卻處理，得到混合物三；
四、向混合物三中加入甘油，在150℃下加熱10min后，利用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，得到玻璃洗滌劑粗品；
五、將玻璃洗滌劑粗品進(jìn)行冷卻、排氣和過濾后，即可得到成品。
玻璃洗滌劑包括以下重量份的原料：去離子乙醇15份、丙二醇8份、去離子水15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、檸檬酸鈉11份、十二烷基苯磺酸鈉16份、十八酸鈉9份、丙三醇10份和甘油11份。
步驟三冷卻至10℃以下后，靜置3h。
步驟四均質(zhì)處理后，再加入螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑進(jìn)行攪拌。
螯合劑、防腐劑和潤(rùn)滑劑三者的總質(zhì)量占玻璃洗滌劑粗品質(zhì)量的10%。
螯合劑為葡萄糖酸鈉，防腐劑為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮。
步驟五排氣采用真空加壓排氣法，排氣時(shí)間在30min。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。