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一種頭孢克肟及精制方法與流程

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一種頭孢克肟及精制方法與流程

本發(fā)明涉及醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種頭孢克肟及精制方法。



背景技術(shù):

頭孢克肟(cefixime)由日本藤澤公司開(kāi)發(fā),其結(jié)構(gòu)式如下:

作為第一個(gè)口服有效的第三代頭孢菌素,是通過(guò)抑制細(xì)菌細(xì)胞壁合成而起殺菌作用的。它抗菌譜廣,抗菌作用強(qiáng),有效濃度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)鏈球菌、肺炎球菌、淋球菌、大腸桿菌等有良好抗菌作用,與現(xiàn)有口服?-內(nèi)酰胺類(lèi)抗生素相比,尤其增強(qiáng)了抗革蘭氏陰性菌的活性。具有廣譜、強(qiáng)效、安全及藥力學(xué)持性好等優(yōu)點(diǎn)。

目前其通用的合成方法為:使用gcle(7-苯乙酰胺基-3-氯甲基頭孢烷酸對(duì)甲氧基芐酯)作為起始原料,通過(guò)wittig反應(yīng)、脫保護(hù)基反應(yīng),生成了中間體7-avca(7-氨基-3-乙烯基-8-氧代-5-硫雜-1-氮雜雙環(huán)[4.2.0]辛-2-烯-2-羧酸),爾后與頭孢克肟側(cè)鏈活性酯縮合再脫保護(hù)基,最終生成頭孢克肟。如此合成出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量:含量可達(dá)97%以上,純度達(dá)99%以上,但穩(wěn)定性有所欠缺。穩(wěn)定性與產(chǎn)品的純度有著極大的關(guān)系,純度越差,越易得到無(wú)定型產(chǎn)品,在放置、高溫、高濕或制劑的制備過(guò)程中,雜質(zhì)極易誘導(dǎo)產(chǎn)品降解、聚合或產(chǎn)生新的雜質(zhì),使質(zhì)量明顯下降,因此頭孢克肟的精制對(duì)提高穩(wěn)定性至關(guān)重要。

現(xiàn)有的頭孢克肟的精制方法步驟較為復(fù)雜,且大量采用有機(jī)溶劑浪費(fèi)大量資源,容易造成對(duì)環(huán)境的污染并產(chǎn)生溶劑殘留,成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種頭孢克肟及精制方法,產(chǎn)品純度高、聚合物雜質(zhì)少,方法其具有操作簡(jiǎn)單、污染小。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用以下技術(shù)方案,一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.取水,控制溫度38~45℃,加入頭孢克肟粗品,攪拌形成頭孢克肟懸濁液;

b.將堿加入頭孢克肟懸濁液中,攪拌溶清,控制ph≤9.0,得到頭孢克肟澄清液;

c.向頭孢克肟澄清液中緩慢加入酸,將ph調(diào)至6.0~7.0;

d.將調(diào)節(jié)ph后的頭孢克肟澄清液過(guò)濾,取濾液降溫至0~10℃后,保溫析晶0.5~6h;

e.過(guò)濾、洗滌,得頭孢克肟鹽精制濕品;

f.取水控制溫度為35~45℃,加入頭孢克肟鹽精致濕品,攪拌溶清后降溫至20~30℃;

g.初次調(diào)節(jié)ph至3.0~3.8,保溫養(yǎng)晶15~20min后,再次調(diào)節(jié)ph至2.4~3.0,保溫?cái)嚢?0~60min;

h.過(guò)濾、洗滌得頭孢克肟精制濕品,干燥后得到產(chǎn)品。

本發(fā)明中,所用水選自化學(xué)藥物領(lǐng)域常用的純化級(jí)別即可,如藥典規(guī)定的純化水。

進(jìn)一步,所述步驟a中,按重量份計(jì),水:頭孢克肟粗品=17~25:1。

作為優(yōu)選,所述步驟a中,控制水溫度為40~42℃。

作為優(yōu)選,所述步驟a中,按重量份計(jì),水:頭孢克肟粗品=19~22:1。

作為優(yōu)選,所述步驟b中堿采用碳酸氫鹽或碳酸鹽或有機(jī)弱堿。

作為優(yōu)選,所述步驟b中堿采用碳酸氫鉀或碳酸氫鈉固體。

作為優(yōu)選,所述步驟b中,控制ph≤7.5。

作為優(yōu)選,所述步驟c中緩慢加入可選用滴加方法。

作為優(yōu)選,所述步驟c中,酸采用有機(jī)弱酸。

作為優(yōu)選,所述步驟c中,酸采用冰乙酸。

作為優(yōu)選,所述步驟c中將ph調(diào)節(jié)到6.2~6.5。

作為優(yōu)選,所述步驟d中濾液降溫至2~5℃后保溫析晶1~3h。

作為優(yōu)選,所述步驟e中,采用2~5℃水洗滌。

進(jìn)一步,所述步驟f中,水加入量為頭孢克肟鹽精制濕品中固體質(zhì)量的4.5~7.5倍。

作為優(yōu)選,所述步驟f中,水加入量為頭孢克肟鹽精制濕品中固體質(zhì)量的5~6倍。

作為優(yōu)選,所述步驟f中,控制水溫度為35~38℃。

作為優(yōu)選,所述步驟f中,降溫至27~29℃。

作為優(yōu)選,所述步驟g中,初次ph調(diào)節(jié)至3.2~3.4。

作為優(yōu)選,所述步驟g中,再次ph調(diào)節(jié)至2.6~2.7。

作為優(yōu)選,所述步驟g中,調(diào)節(jié)ph使用5~20wt%的酸液。

作為優(yōu)選,所述步驟g中,初次調(diào)節(jié)ph時(shí)間為5~10min。

作為優(yōu)選,所述步驟g中,再次調(diào)節(jié)ph時(shí)間為2~3min

作為優(yōu)選,所述步驟h中,采用離心過(guò)濾,采用水洗滌。

進(jìn)一步,所述步驟h中,干燥采用真空干燥。

作為優(yōu)選,所述步驟h中,干燥溫度為40℃、干燥時(shí)間為8h。

本發(fā)明所述的頭孢克肟粗品由現(xiàn)有技術(shù)制備得到,例如cn102268018a、cn102731529a兩申請(qǐng)中所描述的方法制得,現(xiàn)有方法制備的頭孢克肟粗品中含量大致在95%以上,最大單雜為0.2~0.5%。本發(fā)明具體實(shí)施方式中,頭孢克肟粗品中,采用hplc面積歸一法其純度為98.0~99.3%,有些案例中純度為99.0~99.3%。

本發(fā)明的頭孢克肟精制方法工藝簡(jiǎn)單,耗時(shí)短,不僅除雜效果好,而且僅用水作為反應(yīng)溶劑,大大降低了工業(yè)化生產(chǎn)成本,無(wú)溶劑殘留,提高了用藥的安全性,且收率高,降低了對(duì)環(huán)境的污染。所得產(chǎn)品流動(dòng)性好,產(chǎn)品質(zhì)量高,一般精制后純度可達(dá)99.80%以上,特別是聚合物可控制在0.10%以下,解決了目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所售產(chǎn)品普遍聚合物較高的問(wèn)題。

另外,基于本發(fā)明方法的優(yōu)異效果,本發(fā)明還提供了一種頭孢克肟,在hplc檢測(cè)下,其純度≥99.7%、最大單雜≤0.12%,聚合物雜質(zhì)≤0.09%。該產(chǎn)品最大單雜遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于《藥典》的要求(最大單雜不大于0.5%,總雜不大于3.0%),純度較《藥典》的基本要求有顯著提高,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中使用頭孢克肟粗品色譜圖。

圖2為實(shí)施例1精制后的頭孢克肟色譜圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1,一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向50l反應(yīng)罐中加入20.0kg水并升溫至40~42℃,將1.0kg頭孢克肟粗品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌形成懸濁液;

b.將碳酸氫鉀固體加至頭孢克肟粗品懸濁液中,攪拌溶清,控制ph不超過(guò)7.5,使用碳酸氫鉀質(zhì)量為198~220g;

c.向上述反應(yīng)液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)制6.4;

d.快速過(guò)濾,濾液降溫至2~5℃,保溫析晶1.5h;

e.離心過(guò)濾,2~5℃水洗滌3次,得頭孢克肟鹽精制濕品1168g(水分17.6%);

f.向反應(yīng)罐中加入4609g水并升溫至35~38℃;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至27~29℃;

h.在6min內(nèi)用12wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至3.2~3.4,保溫養(yǎng)晶15~20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2~3min內(nèi)滴加12wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至2.6~2.7,保溫?cái)嚢?0~60min;

j.離心過(guò)濾,水洗滌3次,得頭孢克肟精制濕品,將頭孢克肟精制濕品40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品942g,收率94.2%,水分10.8%,hplc純度99.85%,最大單雜為0.08%,聚合物雜質(zhì)為0.06%。

2、檢測(cè)方法

取本品適量(約相當(dāng)于頭孢克肟,按c16h15n5o7s2計(jì)50mg),精密稱(chēng)定,置50ml量瓶中,加甲醇5ml,強(qiáng)力振搖或適當(dāng)超聲使溶解,用流動(dòng)相稀釋至刻度,搖勻,濾過(guò),取續(xù)濾液作為供試品溶液;精密量取供試品溶液1ml,置100ml量瓶中,加流動(dòng)相稀釋至刻度,搖勻,作為對(duì)照溶液。照分子排阻色譜法(中國(guó)藥典2015年版第四部通則0514)測(cè)定,用球狀親水改性硅膠(分子量適用范圍為聚合物500~15000)為填充劑(welchxtimate?sec-120,7.8mm×30cm,5μm或效能相當(dāng)?shù)纳V柱),以磷酸鹽緩沖液(ph7.0)[0.005mol/l磷酸氫二鈉溶液-0.005mol/l磷酸二氫鈉溶液(61:39),用磷酸或氫氧化鈉調(diào)ph至7.0]-乙腈(95:5)為流動(dòng)相,流速為每分鐘0.8ml,檢測(cè)波長(zhǎng)為254nm;柱溫為室溫。精密量取供試品溶液和對(duì)照溶液各10μl,分別注入液相色譜儀,記錄色譜圖。精制前使用頭孢克肟粗品色譜圖見(jiàn)圖1,分析結(jié)果見(jiàn)表1,實(shí)施例1精制后頭孢克肟色譜圖見(jiàn)圖2,分析結(jié)果見(jiàn)表2。

表1精制前頭孢克肟粗品hplc分析結(jié)果

表2實(shí)施例1頭孢克肟精制品hplc分析結(jié)果

實(shí)施例2,一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向50l反應(yīng)罐中加入22.0kg水并升溫至38~40℃,將1.0kg頭孢克肟粗品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌形成懸濁液;

b.將碳酸氫鈉固體加至頭孢克肟粗品懸濁液中,攪拌溶清,控制ph不超過(guò)7.5;

c.向上述反應(yīng)液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)制6.2;

d.快速過(guò)濾,濾液降溫至2~5℃,保溫析晶3h;

e.離心過(guò)濾,2~5℃水洗滌3次,得頭孢克肟鹽精制濕品1159g(水分17.3%);

f.向反應(yīng)罐中加入4600g水并升溫至35~38℃;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至28~30℃;

h.在7min內(nèi)用12wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至3.2~3.4,保溫養(yǎng)晶15~20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2~3min內(nèi)滴加12wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至2.6~2.7,保溫?cái)嚢?0~60min;

j.離心過(guò)濾,水洗滌3次,得頭孢克肟精制濕品;將頭孢克肟精制濕品40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品936g,收率93.6%,水分10.6%,hplc純度99.79%,最大單雜為0.12%,聚合物雜質(zhì)為0.07%。

實(shí)施例3:一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向反應(yīng)罐中加入19kg水并升溫至40~42℃,將1kg頭孢克肟粗品加入反應(yīng)罐中,攪拌形成頭孢克肟懸濁液;

b.將碳酸氫鉀加入頭孢克肟懸濁液中,攪拌溶清,控制ph≤7.5,得到頭孢克肟澄清液;

c.向頭孢克肟澄清液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)至6.5;

d.將調(diào)節(jié)ph后的頭孢克肟澄清液過(guò)濾,取濾液降溫至8~10℃后,保溫析晶6h;

e.離心過(guò)濾、用純水洗滌3次,得頭孢克肟鹽精制濕品;

f.向反應(yīng)罐中水升溫至35~38℃,水加入量為頭孢克肟鹽精制濕品中固體質(zhì)量的5~6倍;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品加入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至26~28℃;

h.在5~10min內(nèi)用16wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至3.0~3.8,保溫養(yǎng)晶15~20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2~3min內(nèi)滴加9wt%的硫酸調(diào)節(jié)ph至2.4~3.0,保溫?cái)嚢?0~60min;

j.離心過(guò)濾,用純水洗滌3次后得到頭孢克肟精制濕品,在40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品930g,收率93.0%,水分10.8%,hplc純度99.74%,最大單雜為0.12%,聚合物雜質(zhì)為0.09%。

實(shí)施例4:一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向反應(yīng)罐中加入17kg水并升溫至38~45℃,將1kg頭孢克肟粗品加入反應(yīng)罐中,攪拌形成頭孢克肟懸濁液;

b.將碳酸氫鈉與碳酸氫鉀混合物加入頭孢克肟懸濁液中,攪拌溶清,控制ph≤7.5,得到頭孢克肟澄清液;

c.向頭孢克肟澄清液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)至6.0;

d.將調(diào)節(jié)ph后的頭孢克肟澄清液過(guò)濾,取濾液降溫至0~3℃后,保溫析晶0.5h;

e.過(guò)濾、洗滌,得頭孢克肟鹽精制濕品;

f.向反應(yīng)罐中水升溫至38~42℃,水加入量為頭孢克肟鹽精制濕品中固體質(zhì)量的4.5~6倍;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品加入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至20~23℃;

h.在5~10min內(nèi)用20wt%的鹽酸調(diào)節(jié)ph至3.0~3.8,保溫養(yǎng)晶15~20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2~3min內(nèi)滴加20wt%的鹽酸調(diào)節(jié)ph至2.4~3.0,保溫?cái)嚢?0~60min;

j.離心過(guò)濾,用純水洗滌3次后得到頭孢克肟精制濕品,40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品936g,收率93.6%,水分10.8%,hplc純度99.82%,最大單雜為0.09%,聚合物雜質(zhì)為0.08%。

實(shí)施例5:一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向反應(yīng)罐中加入25kg水并升溫至38~45℃,將1kg頭孢克肟粗品加入反應(yīng)罐中,攪拌形成頭孢克肟懸濁液;

b.將氫氧化鈉加入頭孢克肟懸濁液中,攪拌溶清,控制ph≤9,得到頭孢克肟澄清液;

c.向頭孢克肟澄清液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)至7.0;

d.將調(diào)節(jié)ph后的頭孢克肟澄清液過(guò)濾,取濾液降溫至3~5℃后,保溫析晶1h;

e.過(guò)濾、洗滌,得頭孢克肟鹽精制濕品;

f.向反應(yīng)罐中水升溫至42~45℃,水加入量為頭孢克肟鹽精制濕品中固體質(zhì)量的6.0~7.5倍;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品加入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至23~26℃;

h.在5~10min內(nèi)用5wt%的磷酸調(diào)節(jié)ph至3.0~3.8,保溫養(yǎng)晶15~20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2~3min內(nèi)滴加5wt%的磷酸調(diào)節(jié)ph至2.4~3.0,保溫?cái)嚢?0~60min;

j.過(guò)濾、真空干燥得頭孢克肟精制品932g,收率93.2%,水分11.2%,hplc純度99.80%,最大單雜為0.10%,聚合物雜質(zhì)為0.07%。

實(shí)施例6:一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向50l反應(yīng)罐中加入20.0kg水并升溫至40-42℃,將1.0kg頭孢克肟粗品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌形成懸濁液;

b.將碳酸氫鉀固體加至頭孢克肟粗品懸濁液中,攪拌溶清,控制ph不超過(guò)7.5,使用碳酸氫鉀質(zhì)量為198-220g;

c.向上述反應(yīng)液中滴加冰乙酸,將ph調(diào)制6.4;

d.快速過(guò)濾,濾液降溫至2-5℃,保溫析晶1.5h;

e.離心過(guò)濾,2-5℃水洗滌3次,得頭孢克肟鹽精制濕品1154g(水分17.4%);

f.向反應(yīng)罐中加入4800g水并升溫至35-38℃;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至28-30℃;

h.在5min內(nèi)用5wt%的磷酸調(diào)節(jié)ph至3.2-3.4,保溫養(yǎng)晶15-20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)在2-3min內(nèi)滴加5wt%的磷酸調(diào)節(jié)ph至2.6-2.7,保溫?cái)嚢?0-60min;

j.離心過(guò)濾,水洗滌3次,得頭孢克肟精制濕品,將頭孢克肟精制濕品40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品936g,收率93.6%,水分10.8%,hplc純度99.80%,最大單雜為0.09%,聚合物雜質(zhì)為0.07%。

實(shí)施例7:一種頭孢克肟的精制方法,包括以下步驟:

a.向50l反應(yīng)罐中加入20.0kg水并升溫至38-40℃,將1.0kg頭孢克肟粗品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌形成懸濁液;

b.將氫氧化鈉固體加至頭孢克肟粗品懸濁液中,攪拌溶清,控制ph不超過(guò)8.0,使用碳酸氫鉀質(zhì)量為205-220g;

c.向上述反應(yīng)液中滴加丙酸,將ph調(diào)制6.5;

d.快速過(guò)濾,濾液降溫至2-5℃,保溫析晶1.5h;

e.離心過(guò)濾,水洗滌3次,得頭孢克肟鹽精制濕品1172g(水分18.3%);

f.向反應(yīng)罐中加入5026g水并升溫至35-38℃;

g.將頭孢克肟鹽精制濕品一次性倒入反應(yīng)罐中,攪拌溶清,降溫至27-28℃;

h.用鹽酸調(diào)節(jié)ph至3.2-3.4,保溫養(yǎng)晶15-20min;

i.待ph值穩(wěn)定后,繼續(xù)滴加鹽酸調(diào)節(jié)ph至2.6-2.7,保溫?cái)嚢?0-60min;

j.離心過(guò)濾,水洗滌3次,得頭孢克肟精制濕品,將頭孢克肟精制濕品40℃真空干燥8h,得頭孢克肟精制品930g,收率93.0%,水分10.8%,hplc純度99.74%,最大單雜為0.10%,聚合物雜質(zhì)為0.09%。

實(shí)施例1-7獲取的反應(yīng)產(chǎn)物為白色至淡黃色結(jié)晶性粉末,無(wú)臭或略有特殊臭味,在甲醇中溶解,在乙醇中微溶,在水或乙醚中不溶。與頭孢克肟性質(zhì)相符,達(dá)到藥用級(jí)頭孢克肟標(biāo)準(zhǔn)。本方法生產(chǎn)的頭孢克肟以水作溶劑,污染小,成本低,收率高,達(dá)93%以上,純度極高,達(dá)99.7%以上,特別是聚合物雜質(zhì)可以很好的控制在0.10%以下。很好的解決了目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所售產(chǎn)品普遍聚合物較高的問(wèn)題,所提供的產(chǎn)品純度顯著優(yōu)于藥典規(guī)定。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化,這些等同的變型或替換等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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