本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫高分子材料。
背景技術(shù)：
材料是現(xiàn)代社會(huì)進(jìn)程中不可或缺的重要物質(zhì)組成。由高分子化合物構(gòu)成的高分子材料是目前最具有代表性和發(fā)展前途的一大類。高分子材料原料豐富，質(zhì)地輕巧，擁有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，因而人們逐漸用其來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬材料和無(wú)機(jī)非金屬材料，廣泛應(yīng)用于各科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)領(lǐng)域。而近年來(lái)，航空航天等高端技術(shù)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展對(duì)于合成高分子材料提出了新的要求，如耐高溫，耐腐蝕，高強(qiáng)度，耐輻射等，因此耐高溫耐腐蝕高分子材料的開發(fā)成為材料領(lǐng)域的重要研究方向，而現(xiàn)有技術(shù)中耐高溫耐腐蝕高分子材料在增加了材料本身的機(jī)械性能，提高了耐熱耐腐性能的同時(shí)，還存在易老化、易脆化、耐磨性能差等缺點(diǎn)，影響了材料的使用生命周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種耐高溫高分子材料的工藝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：
一種耐高溫高分子材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料20-60份；瀝青40-70份；稀釋溶劑15-25份；相容劑5-10份；硫化橡膠粉30-50份；氧化銅21-34份；硫酸鎂1-5份；耐腐蝕劑1-25份；耐磨劑1-20份；無(wú)水乙醇22-67份；潤(rùn)滑劑22-40份；氧化鋯纖維12-30份；三氧化硅20-30份。
在一些實(shí)施方式中，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料20-35份；瀝青40-50份；稀釋溶劑15-22份；相容劑6-10份；硫化橡膠粉30-45份；氧化銅21-34份；硫酸鎂1-5份；耐腐蝕劑1-25份；耐磨劑1-20份；無(wú)水乙醇22-67份；潤(rùn)滑劑22-40份；氧化鋯纖維12-30份；三氧化硅20-25份。
在一些實(shí)施方式中，所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物的一種或多種。
在一些實(shí)施方式中，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺類、烴類、脂肪酸類、酯類、醇類、金屬皂類、復(fù)合潤(rùn)滑劑中任意一種。
在一些實(shí)施方式中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠12-35份、檸檬酸三乙酯11-15份、硫磺粉10-20份、甲基丙烯酸鎂5-10份、己二酸丙二醇聚酯2-10份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑13-23份、鈦白粉10-40份、聚乙烯蠟12-40份、丙烯酸甲酯3-10份、增塑劑3-10份、水2-16份。
在一些實(shí)施方式中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠12-23份、檸檬酸三乙酯11-14份、硫磺粉10-15份、甲基丙烯酸鎂5-8份、己二酸丙二醇聚酯2-8份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑13-23份、鈦白粉10-40份、聚乙烯蠟12-40份、丙烯酸甲酯3-10份、增塑劑3-10份、水2-16份。
本發(fā)明提供的一種耐高溫高分子材料，具有氧化鋯纖維，其耐高溫性能好，具有耐磨性能，且使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
下面具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。
實(shí)施例1：
一種耐高溫高分子材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料20-60份；瀝青40-70份；稀釋溶劑15-25份；相容劑5-10份；硫化橡膠粉30-50份；氧化銅21-34份；硫酸鎂1-5份；耐腐蝕劑1-25份；耐磨劑1-20份；無(wú)水乙醇22-67份；潤(rùn)滑劑22-40份；氧化鋯纖維12-30份；三氧化硅20-30份。
其中，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料26份；瀝青45份；稀釋溶劑17份；相容劑6份；硫化橡膠粉33份；氧化銅32份；硫酸鎂4份；耐腐蝕劑22份；耐磨劑5份；無(wú)水乙醇25份；潤(rùn)滑劑25份；氧化鋯纖維22份；三氧化硅24份。
其中，所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物的一種或多種。
其中，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺類、烴類、脂肪酸類、酯類、醇類、金屬皂類、復(fù)合潤(rùn)滑劑中任意一種。
其中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠12-35份、檸檬酸三乙酯11-15份、硫磺粉10-20份、甲基丙烯酸鎂5-10份、己二酸丙二醇聚酯2-10份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑13-23份、鈦白粉10-40份、聚乙烯蠟12-40份、丙烯酸甲酯3-10份、增塑劑3-10份、水2-16份。
其中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠15份、檸檬酸三乙酯13份、硫磺粉12份、甲基丙烯酸鎂6份、己二酸丙二醇聚酯6份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑15份、鈦白粉16份、聚乙烯蠟18份、丙烯酸甲酯7份、增塑劑6份、水12份。
本發(fā)明提供的一種耐高溫高分子材料，具有氧化鋯纖維，其耐高溫性能好，具有耐磨性能，且使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)施例2：
一種耐高溫高分子材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料20-60份；瀝青40-70份；稀釋溶劑15-25份；相容劑5-10份；硫化橡膠粉30-50份；氧化銅21-34份；硫酸鎂1-5份；耐腐蝕劑1-25份；耐磨劑1-20份；無(wú)水乙醇22-67份；潤(rùn)滑劑22-40份；氧化鋯纖維12-30份；三氧化硅20-30份。
其中，由以下重量份數(shù)的原料制成：塑料26份；瀝青45份；稀釋溶劑17份；相容劑8份；硫化橡膠粉33份；氧化銅32份；硫酸鎂4份；耐腐蝕劑22份；耐磨劑5份；無(wú)水乙醇60份；潤(rùn)滑劑35份；氧化鋯纖維22份；三氧化硅28份。
其中，所述塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物的一種或多種。
其中，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺類、烴類、脂肪酸類、酯類、醇類、金屬皂類、復(fù)合潤(rùn)滑劑中任意一種。
其中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠12-35份、檸檬酸三乙酯11-15份、硫磺粉10-20份、甲基丙烯酸鎂5-10份、己二酸丙二醇聚酯2-10份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑13-23份、鈦白粉10-40份、聚乙烯蠟12-40份、丙烯酸甲酯3-10份、增塑劑3-10份、水2-16份。
其中，所述耐磨劑有以下重量份的原料制成：環(huán)氧化天然橡膠15份、檸檬酸三乙酯14份、硫磺粉18份、甲基丙烯酸鎂6份、己二酸丙二醇聚酯6份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑15份、鈦白粉16份、聚乙烯蠟18份、丙烯酸甲酯5份、增塑劑6份、水16份。
本發(fā)明提供的一種耐高溫高分子材料，具有氧化鋯纖維，其耐高溫性能好，具有耐磨性能，且使用壽命長(zhǎng)。
以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。