本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法。
技術(shù)背景
醫(yī)用高分子材料是指用以制造人體內(nèi)臟、體外器官、藥物劑型及醫(yī)療器械的聚合物材料，醫(yī)用高分子材料多用于人體，直接關(guān)系到人的生命和健康，一般對其性能的要求是：①安全性：必須無毒或副作用極少。這就要求聚合物純度高，生產(chǎn)環(huán)境非常清潔，聚合助劑的殘留少，雜質(zhì)含量為ppm級，確保無病、無毒傳播條件。同時其高分子化合物本身以及單體雜質(zhì)、降解或磨損產(chǎn)物不對身體產(chǎn)生不良影響。②物理、化學(xué)和機械性能需滿足醫(yī)用所需設(shè)計和功能的要求。③適應(yīng)性：包括與醫(yī)療用品中其他材料的適應(yīng)性，材料與人體生物相容性、血液相容性及組織的相容性。④特殊功能：不同的應(yīng)用領(lǐng)域，要求材料分別具有一定的特殊功能。
光照會促使某些藥物發(fā)生光化降解，降低藥物的療效，對患者產(chǎn)生不良影響。醫(yī)用聚氯乙烯塑料常用作制備避光醫(yī)用器材，通常是在聚氯乙烯塑料中加入避光劑或染料以滿足醫(yī)用器械避光要求，而所加入的避光劑或染料會在一定程度溶解到藥液中，且這些醫(yī)用塑料透光率大多在30％以上，達(dá)不到避光目的，嚴(yán)重影響輸注藥物的質(zhì)量，可能會給患者帶來非常嚴(yán)重的后果和危害。在大多數(shù)情況下，現(xiàn)有高分子材料的表面化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)很難滿足上述要求，為改善其制品的物理、化學(xué)和機械等性能，需要對制品的表面進(jìn)行改性。而使用納米材料作為與聚合物共混改性制備得到的納米復(fù)合材料比其它復(fù)合材料性能更優(yōu)異。這主要是由于作為分散相的納米粒子尺寸小，比表面積大而產(chǎn)生的量子效應(yīng)和表面效應(yīng)，使得納米復(fù)合材料在眾多方面表現(xiàn)出特有性能，如電、磁、熱力學(xué)等。但是目前納米材料使用技術(shù)存在的主要問題為納米粉體顆粒材料的團(tuán)聚問題，導(dǎo)致粉體顆粒材料在使用中由于顆粒表面張力所致而形成的顆粒團(tuán)聚，從而導(dǎo)致在使用中添加化學(xué)分解劑進(jìn)行團(tuán)聚顆粒的分解才能正常使用，但是這樣就會帶來使用難度的增加和化學(xué)污染，同時降低了使用效率，這就限制這納米材料的應(yīng)用。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，研發(fā)一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的新工藝是整個行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚氯乙烯60-70份、pet10-15份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7份、納米碳纖維8-12份、亞磷酸三苯酯5-9份、聚山梨醇酯4-12份、氧化聚乙烯蠟14-18份、乙基硅油12-17份、二醋酸纖維素8-20份、硫脲2-5份、高氯酸鋰2-8份、高嶺土3-8份、鋁酸醋偶聯(lián)劑1-4份、沒食子酸丙酯5-15份；再把上述的各種材料在高速混合機中進(jìn)行高速混合，混合機轉(zhuǎn)速為200-250rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進(jìn)行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為30-50:1，擠壓區(qū)間溫度為：第一區(qū)間為160-180℃，第二區(qū)間為185-195℃，第三區(qū)間為210-225℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。
按重量稱取聚氯乙烯65份、pet13份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、納米碳纖維10份、亞磷酸三苯酯7份、聚山梨醇酯8份、氧化聚乙烯蠟16份、乙基硅油15份、二醋酸纖維素14份、硫脲4份、高氯酸鋰5份、高嶺土5份、鋁酸醋偶聯(lián)劑3份、沒食子酸丙酯10份。
所述混合機混合溫度為60-80℃。
所述混合機轉(zhuǎn)速為220-240rpm。
所述雙螺桿擠壓機的長徑比為40:1。
本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的制備方法流程較短，操作簡單，成本低，對環(huán)境友好，經(jīng)濟(jì)效益高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供方法制備出的納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機械等性能，且避光性能也優(yōu)于現(xiàn)有市面上相關(guān)產(chǎn)品的性能。
具體實施方式
實施例1
一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚氯乙烯60份、pet10份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份、納米碳纖維8份、亞磷酸三苯酯5份、聚山梨醇酯4份、氧化聚乙烯蠟14份、乙基硅油12份、二醋酸纖維素8份、硫脲2份、高氯酸鋰2份、高嶺土3-8份、鋁酸醋偶聯(lián)劑1份、沒食子酸丙酯5份；再把上述的各種材料在高速混合機中進(jìn)行高速混合，混合機混合溫度為60-80℃，混合機轉(zhuǎn)速為200-250rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進(jìn)行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)間溫度為：第一區(qū)間為160-180℃，第二區(qū)間為185-195℃，第三區(qū)間為210-225℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。
實施例2
一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚氯乙烯70份、pet15份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯7份、納米碳纖維12份、亞磷酸三苯酯9份、聚山梨醇酯12份、氧化聚乙烯蠟18份、乙基硅油17份、二醋酸纖維素20份、硫脲5份、高氯酸鋰8份、高嶺土8份、鋁酸醋偶聯(lián)劑4份、沒食子酸丙酯15份；再把上述的各種材料在高速混合機中進(jìn)行高速混合，混合機混合溫度為60-80℃，混合機轉(zhuǎn)速為200-250rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進(jìn)行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為50:1，擠壓區(qū)間溫度為：第一區(qū)間為160-180℃，第二區(qū)間為185-195℃，第三區(qū)間為210-225℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。
實施例3
一種避光聚氯乙烯納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚氯乙烯65份、pet13份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、納米碳纖維10份、亞磷酸三苯酯7份、聚山梨醇酯8份、氧化聚乙烯蠟16份、乙基硅油15份、二醋酸纖維素14份、硫脲4份、高氯酸鋰5份、高嶺土5份、鋁酸醋偶聯(lián)劑3份、沒食子酸丙酯10份；再把上述的各種材料在高速混合機中進(jìn)行高速混合，混合機混合溫度為60-80℃，混合機轉(zhuǎn)速為220-240rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進(jìn)行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為40:1，擠壓區(qū)間溫度為：第一區(qū)間為160-180℃，第二區(qū)間為185-195℃，第三區(qū)間為210-225℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。