技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及汽車化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車空調(diào)堵漏劑。

背景技術(shù)：
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汽車空氣調(diào)節(jié)裝置(airconditioningdevice)簡稱汽車空調(diào)。用于把汽車車廂內(nèi)的溫度、濕度、空氣清潔度及空氣流動調(diào)整和控制在最佳狀態(tài)，為乘員提供舒適的乘坐環(huán)境，減少旅途疲勞；為駕駛員創(chuàng)造良好的工作條件，對確保安全行車起到重要作用的通風(fēng)裝置。一般包括制冷裝置、取暖裝置和通風(fēng)換氣裝置。這種聯(lián)合裝置充分利用了汽車內(nèi)部有限的空間，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，是國際上流行的現(xiàn)代化汽車空調(diào)系統(tǒng)。

汽車內(nèi)部裝載空調(diào)，長年累月的使用以致經(jīng)常會出現(xiàn)故障，比如：冷凝網(wǎng)蒙塵；泄漏；空調(diào)壓縮機(jī)故障；噪音泛指一些使用空調(diào)，機(jī)件相對運動而產(chǎn)生的異音；制冷不足；異味；經(jīng)常在下雨時或一段時間未使用冷氣后，打開空調(diào)便有一股臭味異味，其原因就是系統(tǒng)內(nèi)受潮霉變；壓縮機(jī)不運轉(zhuǎn)，汽車空調(diào)在使用中出現(xiàn)各種問題，對于這些問題提供解決措施方便解決問題，保護(hù)和延長汽車空調(diào)使用期限等等。

本發(fā)明針對汽車空調(diào)泄漏問題制備一種汽車空調(diào)堵漏劑，減少汽車泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種汽車空調(diào)堵漏劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

小麥秸稈粉5-60份、蒽麻油4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、石灰粉2-34份、小麥糠3-19份、礦物油2-59份、土豆皮2-37份、石礦石3-18份、膨潤土3-35份、微晶纖維素2-19份、阿拉伯膠2-17份、瀝青2-21份、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂2-23份、乙烯-醋酸乙烯共聚體2-16份、尼龍共聚體粉末3-34份、戊二醛3-16份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法制備而成，其制備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合后放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.1-1.0mol/l，將混合液加熱到30-90℃，加熱0-5min，溫度到達(dá)后快速攪拌至酸解反應(yīng)2-30min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱并迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應(yīng)，將所得懸浮液放入高速離心機(jī)5000-12000rpm/min離心5-20min，后倒去上層清液，在向沉淀中加入等量的去離子水?dāng)嚢栊纬尚碌膽腋∫?，繼續(xù)高速離心2-15min去除上層清液，如此反復(fù)共離心4-6次直至無沉淀產(chǎn)生；用透析袋對最后一次離心所得的懸浮液進(jìn)行透析，直至透析液的ph不再變化，最后通過冷凍干燥法得到微晶纖維素。

所述小麥秸稈粉制備方法：收集小麥秸稈，先用自來水將小麥秸稈噴濕，然后噴灑碳酸氫鈣溶液，待碳酸氫鈣溶液浸入小麥秸稈，小麥秸稈表面不再濕漉后，將小麥秸稈送入粉碎機(jī)，粉碎長度在0.1-2mm，收集小麥秸稈粉，將小麥秸稈粉置于0.5-10％碳酸溶液中浸泡20-200min，浸泡中經(jīng)常倒翻秸稈使秸稈充分浸泡，后用水浸泡2-3次且經(jīng)常倒翻至秸稈浸泡干凈，再將秸稈粉置于0.1-10mol/lnaoh溶液中浸泡20-120min，后將秸稈粉水浸泡1-2次，后放置網(wǎng)架上至水瀝干即可待用。

所述改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂制備方法：將熔化環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂加入反應(yīng)釜中，開動攪拌，緩慢加入定量甲醛溶液，升溫40-80℃加入催化劑，在20-60min內(nèi)升溫至60-160℃，保溫1-5h，減壓脫水。加入定量的硼酸，在20-50min升溫至200℃，攪拌20-40min，待反應(yīng)物開始變稠時，脫水，180℃凝膠化時間為60-90s時趁熱放出綠黃色稠狀物，冷卻后得到變性后環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂，后將蒙脫土加入到樹脂中進(jìn)行插層復(fù)合處理，使樹脂插入有機(jī)蒙脫土的層間，在75℃的條件下攪拌混合30-60min，從而使涂層固化后將填料剝離成納米片層，得到半透明的改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂。

優(yōu)選的制備方法如下：

(1)先將小麥秸稈粉5-60份、蒽麻油4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、石灰粉2-34份加入去離子水中充分溶解均勻，后向此溶液中加入瀝青2-21份，在轉(zhuǎn)速為100-500rpm/min的行星球磨機(jī)中攪拌均勻，后取出在50-120℃干燥6-12h得前驅(qū)物；

(2)將步驟1所得前驅(qū)物與小麥糠3-19份、礦物油2-59份、土豆皮2-37份加入高速混合機(jī)中，1000-3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入膨潤土3-35份、微晶纖維素2-19份、阿拉伯膠2-17份，從而獲得堵漏劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的堵漏劑基質(zhì)和石礦石3-18份、、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂2-23份、乙烯-醋酸乙烯共聚體2-16份在30-50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料?。?/p>

(5)將尼龍共聚體粉末3-34份、戊二醛3-16份加入到自來水中，室溫靜置20-120min使其溶解均勻得到，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至6.5-8.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫攪拌20-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機(jī)密煉10-40min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫即得壓縮機(jī)潤滑油。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備汽車空調(diào)堵漏劑，高性能、集無機(jī)、無揮發(fā)物質(zhì)、防水、防潮、抗裂、抗?jié)B、無異味與一體，有很強的吸水性能，可有效堵漏汽車空調(diào)的泄漏制冷劑或潤滑油等，堵漏高效快捷，成功率高，且原料經(jīng)嚴(yán)格篩選，性能卓越，操作簡便。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種汽車空調(diào)堵漏劑：

小麥秸稈粉36份、蒽麻油45份、三甘醇二正庚酸酯27份、石灰粉24份、小麥糠9份、礦物油29份、土豆皮27份、石礦石11份、膨潤土25份、微晶纖維素12份、阿拉伯膠9份、瀝青13份、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂23份、乙烯-醋酸乙烯共聚體16份、尼龍共聚體粉末24份、戊二醛15份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法制備而成，其制備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合后放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.1mol/l，將混合液加熱到60℃，加熱3min，溫度到達(dá)后快速攪拌至酸解反應(yīng)20min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱并迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應(yīng)，將所得懸浮液放入高速離心機(jī)8000rpm/min離心15min，后倒去上層清液，在向沉淀中加入等量的去離子水?dāng)嚢栊纬尚碌膽腋∫?，繼續(xù)高速離心8min去除上層清液，如此反復(fù)共離心4次直至無沉淀產(chǎn)生；用透析袋對最后一次離心所得的懸浮液進(jìn)行透析，直至透析液的ph不再變化，最后通過冷凍干燥法得到微晶纖維素。

所述小麥秸稈粉制備方法：收集小麥秸稈，先用自來水將小麥秸稈噴濕，然后噴灑碳酸氫鈣溶液，待碳酸氫鈣溶液浸入小麥秸稈，小麥秸稈表面不再濕漉后，將小麥秸稈送入粉碎機(jī)，粉碎長度在0.3mm，收集小麥秸稈粉，將小麥秸稈粉置于5％碳酸溶液中浸泡40min，浸泡中經(jīng)常倒翻秸稈使秸稈充分浸泡，后用水浸泡2次且經(jīng)常倒翻至秸稈浸泡干凈，再將秸稈粉置于0.4mol/lnaoh溶液中浸泡20min，后將秸稈粉水浸泡2次，后放置網(wǎng)架上至水瀝干即可待用。

所述改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂制備方法：將熔化環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂加入反應(yīng)釜中，開動攪拌，緩慢加入定量甲醛溶液，升溫40℃加入催化劑，在20min內(nèi)升溫至60℃，保溫1h，減壓脫水。加入定量的硼酸，在20min升溫至200℃，攪拌20min，待反應(yīng)物開始變稠時，脫水，180℃凝膠化時間為60s時趁熱放出綠黃色稠狀物，冷卻后得到變性后環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂，后將蒙脫土加入到樹脂中進(jìn)行插層復(fù)合處理，使樹脂插入有機(jī)蒙脫土的層間，在75℃的條件下攪拌混合30min，從而使涂層固化后將填料剝離成納米片層，得到半透明的改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂。

優(yōu)選的制備方法如下：

(1)先將小麥秸稈粉36份、蒽麻油45份、三甘醇二正庚酸酯27份、石灰粉24份加入去離子水中充分溶解均勻，后向此溶液中加入瀝青13份，在轉(zhuǎn)速為500rpm/min的行星球磨機(jī)中攪拌均勻，后取出在60℃干燥6h得前驅(qū)物；

(2)將步驟1所得前驅(qū)物與小麥糠9份、礦物油29份、土豆皮27份加入高速混合機(jī)中，3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入膨潤土25份、微晶纖維素9份、阿拉伯膠11份，從而獲得堵漏劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的堵漏劑基質(zhì)和石礦石8份、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂23份、乙烯-醋酸乙烯共聚體16份在30℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻后即得物料??；

(5)將尼龍共聚體粉末14份、戊二醛11份加入到自來水中，室溫靜置30min使其溶解均勻得到，在30℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40℃充分?jǐn)嚢?5min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至6.5，再500rpm/min20℃保溫攪拌20min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機(jī)密煉10min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫即得壓縮機(jī)潤滑油。

實施例2

一種汽車空調(diào)堵漏劑：

小麥秸稈粉50份、蒽麻油46份、三甘醇二正庚酸酯25份、石灰粉17份、小麥糠9份、礦物油30份、土豆皮19份、石礦石9份、膨潤土18份、微晶纖維素10份、阿拉伯膠8份、瀝青11份、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂12份、乙烯-醋酸乙烯共聚體7份、尼龍共聚體粉末16份、戊二醛6份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法制備而成，其制備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合后放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.4mol/l，將混合液加熱到50℃，加熱5min，溫度到達(dá)后快速攪拌至酸解反應(yīng)20min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱并迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應(yīng)，將所得懸浮液放入高速離心機(jī)6000rpm/min離心5min，后倒去上層清液，在向沉淀中加入等量的去離子水?dāng)嚢栊纬尚碌膽腋∫?，繼續(xù)高速離心5min去除上層清液，如此反復(fù)共離心4次直至無沉淀產(chǎn)生；用透析袋對最后一次離心所得的懸浮液進(jìn)行透析，直至透析液的ph不再變化，最后通過冷凍干燥法得到微晶纖維素。

所述小麥秸稈粉制備方法：收集小麥秸稈，先用自來水將小麥秸稈噴濕，然后噴灑碳酸氫鈣溶液，待碳酸氫鈣溶液浸入小麥秸稈，小麥秸稈表面不再濕漉后，將小麥秸稈送入粉碎機(jī)，粉碎長度在2mm，收集小麥秸稈粉，將小麥秸稈粉置于0.5％碳酸溶液中浸泡20min，浸泡中經(jīng)常倒翻秸稈使秸稈充分浸泡，后用水浸泡2次且經(jīng)常倒翻至秸稈浸泡干凈，再將秸稈粉置于0.1mol/lnaoh溶液中浸泡20min，后將秸稈粉水浸泡1次，后放置網(wǎng)架上至水瀝干即可待用。

所述改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂制備方法：將熔化環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂加入反應(yīng)釜中，開動攪拌，緩慢加入定量甲醛溶液，升溫40℃加入催化劑，在20min內(nèi)升溫至60℃，保溫1h，減壓脫水。加入定量的硼酸，在20min升溫至2000℃，攪拌20min，待反應(yīng)物開始變稠時，脫水，180℃凝膠化時間為60s時趁熱放出綠黃色稠狀物，冷卻后得到變性后環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂，后將蒙脫土加入到樹脂中進(jìn)行插層復(fù)合處理，使樹脂插入有機(jī)蒙脫土的層間，在75℃的條件下攪拌混合30min，從而使涂層固化后將填料剝離成納米片層，得到半透明的改性環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂。

優(yōu)選的制備方法如下：

(1)先將小麥秸稈粉50份、蒽麻油46份、三甘醇二正庚酸酯25份、石灰粉17份加入去離子水中充分溶解均勻，后向此溶液中加入瀝青11份，在轉(zhuǎn)速為500rpm/min的行星球磨機(jī)中攪拌均勻，后取出在80℃干燥6h得前驅(qū)物；

(2)將步驟1所得前驅(qū)物與小麥糠9份、礦物油30份、土豆皮19份加入高速混合機(jī)中，1000-3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入膨潤土18份、微晶纖維素10份、阿拉伯膠8份，從而獲得堵漏劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的堵漏劑基質(zhì)和石礦石9份、環(huán)氧-酚醛復(fù)配樹脂12份、乙烯-醋酸乙烯共聚體7份在30℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻后即得物料??；

(5)將尼龍共聚體粉末16份、戊二醛6份加入到自來水中，室溫靜置20min使其溶解均勻得到，在30℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理15min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40℃充分?jǐn)嚢?5min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至8.5，再500rpm/min20℃保溫攪拌20min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機(jī)密煉20min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫即得壓縮機(jī)潤滑油。

將實施例1和實施例2所制汽車空調(diào)堵漏劑，分別對實施例1和實施例2樣品進(jìn)行性能測試，結(jié)果如表1所示：

表1所制汽車空調(diào)堵漏劑檢測結(jié)果

本發(fā)明所制汽車空調(diào)堵漏劑按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測，各項檢測復(fù)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且防水、防潮、抗裂、抗?jié)B、無異味，20min即可有效堵漏，成功率高，操作簡便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。