技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及空調(diào)橡膠制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種汽車空調(diào)阻燃橡及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：汽車空氣調(diào)節(jié)裝置(airconditioningdevice)簡(jiǎn)稱汽車空調(diào)。用于把汽車車廂內(nèi)的溫度、濕度、空氣清潔度及空氣流動(dòng)調(diào)整和控制在最佳狀態(tài)，為乘員提供舒適的乘坐環(huán)境，減少旅途疲勞；為駕駛員創(chuàng)造良好的工作條件，對(duì)確保安全行車起到重要作用的通風(fēng)裝置。一般包括制冷裝置、取暖裝置和通風(fēng)換氣裝置。這種聯(lián)合裝置充分利用了汽車內(nèi)部有限的空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，是國(guó)際上流行的現(xiàn)代化汽車空調(diào)系統(tǒng)。一直以來(lái)，橡膠廣泛應(yīng)用與各行各業(yè)，橡膠屬于易燃材料，可燃性大。汽車空調(diào)內(nèi)部橡膠管道用來(lái)輸送駕駛室暖氣或冷風(fēng)，橡膠管長(zhǎng)期處于高溫強(qiáng)壓環(huán)境下工作，因此橡膠管道需要較高的阻燃、耐壓、耐腐蝕等性能，來(lái)防止橡膠管道高溫自燃，目前的橡膠管道材料大多是丁基橡膠或硅膠，其阻燃性能差。本發(fā)明開(kāi)發(fā)一種高阻燃橡膠材料，制備汽車空調(diào)阻燃橡膠管，提高汽車空調(diào)使用安全性和耐用性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種汽車空調(diào)阻燃橡膠及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份、無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份。所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取1-5份1mol/lagcl10-50ml和2-6份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液?。涣咳?mol/lnaoh5-20ml加入溶液ⅰ中，陳化1-6h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過(guò)濾，沉淀用蒸餾水沖洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再稱取2-4g草酸和2-5份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0-60min，后將混合物靜置30-80min，再去離子水充分洗滌至無(wú)氯離子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1-4份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2-4h，后將炙灼無(wú)取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。所述納米阻燃劑組成包括：甲酸鈉2-13份、哈拉宗2-11份、過(guò)氧化苯甲酰2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份、乙醇2-30份。其制備方法為：稱取2-17份溴化十二烷基吡啶置于1-6份無(wú)水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入2-16份過(guò)氧化苯甲酰，40-80℃下反應(yīng)20-80min，用無(wú)水乙醇離心洗滌3-6次，然后烘干得改性溴化十二烷基吡啶；稱取2-13份甲酸鈉、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置于盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過(guò)量ph為3-6的鹽酸，經(jīng)磁力攪拌器攪拌至生成沉淀為止；將溶液進(jìn)行抽濾，保留其中的沉淀物，并用蒸餾水反復(fù)洗滌沉淀物，至洗液中呈中性為止，然后將得到沉淀放置在真空烘箱中30-90℃烘干得到甲酸鈉混合物；后將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無(wú)水乙醇中，超聲1-6h，后將大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份經(jīng)熔融共混合造微納米粒即得納米阻燃劑。優(yōu)選的制備方法如下：(1)先將硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份加入去離子水中加熱40-80℃加熱充分溶解均勻，后向硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯溶液中加入三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為100-500rpm/min的磨機(jī)中研磨攪拌均勻，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物ⅰ；(2)將步驟1所得混合物ⅰ與丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份加入高速混合開(kāi)煉機(jī)中，1000-3000rpm/min攪拌混合均勻；(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入提煉機(jī)中，進(jìn)行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得阻燃橡膠管基質(zhì)；(4)將步驟3中得到的阻燃橡膠管基質(zhì)和、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份在30-50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料?。?5)將無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置1-24h使其溶解均勻，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫?cái)嚢?0-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入開(kāi)煉機(jī)塑煉，后將塑煉物料加入密煉機(jī)10-30min，密煉即得汽車空調(diào)阻燃橡膠。所述酸或堿性物質(zhì)：酸物質(zhì)為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；堿性物質(zhì)為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備汽車空調(diào)阻燃橡膠，高阻燃、硬度范圍窄、抗撕裂強(qiáng)度高、耐磨、耐熱、耐低溫、耐老化、耐臭氧及耐油、耐壓、耐腐蝕，彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合等性能，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠，可防止橡膠管道高溫自燃，提高汽車空調(diào)使用安全性和耐用性。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1一種汽車空調(diào)阻燃橡膠及其制備方法：硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份、無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份。所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取1-5份1mol/lagcl10-50ml和2-6份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液ⅰ；量取2mol/lnaoh5-20ml加入溶液ⅰ中，陳化1-6h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過(guò)濾，沉淀用蒸餾水沖洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再稱取2-4g草酸和2-5份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0-60min，后將混合物靜置30-80min，再去離子水充分洗滌至無(wú)氯離子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1-4份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2-4h，后將炙灼物取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。所述納米阻燃劑組成包括：甲酸鈉2-13份、哈拉宗2-11份、過(guò)氧化苯甲酰2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份、乙醇2-30份。其制備方法為：稱取2-17份溴化十二烷基吡啶置于1-6份無(wú)水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入2-16份過(guò)氧化苯甲酰，40-80℃下反應(yīng)20-80min，用無(wú)水乙醇離心洗滌3-6次，然后烘干得改性溴化十二烷基吡啶；稱取2-13份甲酸鈉、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置于盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過(guò)量ph為3-6的鹽酸，經(jīng)磁力攪拌器攪拌至生成沉淀為止；將溶液進(jìn)行抽濾，保留其中的沉淀物，并用蒸餾水反復(fù)洗滌沉淀物，至洗液中呈中性為止，然后將得到沉淀放置在真空烘箱中30-90℃烘干得到甲酸鈉混合物；后將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無(wú)水乙醇中，超聲1-6h，后將大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份經(jīng)熔融共混合造微納米粒即得納米阻燃劑。優(yōu)選的制備方法如下：(1)先將硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份加入去離子水中加熱40-80℃加熱充分溶解均勻，后向硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯溶液中加入三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為100-500rpm/min的磨機(jī)中研磨攪拌均勻，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物ⅰ；(2)將步驟1所得混合物ⅰ與丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份加入高速混合開(kāi)煉機(jī)中，1000-3000rpm/min攪拌混合均勻；(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入提煉機(jī)中，進(jìn)行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得阻燃橡膠管基質(zhì)；(4)將步驟3中得到的阻燃橡膠管基質(zhì)和、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份在30-50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅰ；(5)將無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置1-24h使其溶解均勻，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫?cái)嚢?0-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入開(kāi)煉機(jī)塑煉，后將塑煉物料加入密煉機(jī)10-30min，密煉即得汽車空調(diào)阻燃橡膠。所述酸或堿性物質(zhì)：酸物質(zhì)為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；堿性物質(zhì)為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。實(shí)施例2一種汽車空調(diào)阻燃橡膠及其制備方法：硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份、無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份。所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取1-5份1mol/lagcl10-50ml和2-6份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液?。涣咳?mol/lnaoh5-20ml加入溶液ⅰ中，陳化1-6h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過(guò)濾，沉淀用蒸餾水沖洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再稱取2-4g草酸和2-5份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0-60min，后將混合物靜置30-80min，再去離子水充分洗滌至無(wú)氯離子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1-4份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2-4h，后將炙灼物取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。所述納米阻燃劑組成包括：甲酸鈉2-13份、哈拉宗2-11份、過(guò)氧化苯甲酰2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份、乙醇2-30份。其制備方法為：稱取2-17份溴化十二烷基吡啶置于1-6份無(wú)水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入2-16份過(guò)氧化苯甲酰，40-80℃下反應(yīng)20-80min，用無(wú)水乙醇離心洗滌3-6次，然后烘干得改性溴化十二烷基吡啶；稱取2-13份甲酸鈉、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置于盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過(guò)量ph為3-6的鹽酸，經(jīng)磁力攪拌器攪拌至生成沉淀為止；將溶液進(jìn)行抽濾，保留其中的沉淀物，并用蒸餾水反復(fù)洗滌沉淀物，至洗液中呈中性為止，然后將得到沉淀放置在真空烘箱中30-90℃烘干得到甲酸鈉混合物；后將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無(wú)水乙醇中，超聲1-6h，后將大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份經(jīng)熔融共混合造微納米粒即得納米阻燃劑。優(yōu)選的制備方法如下：(1)先將硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5-60份加入去離子水中加熱40-80℃加熱充分溶解均勻，后向硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯溶液中加入三甘醇二正庚酸酯3-30份、納米阻燃劑2-34份、惰性海綿3-19份、木質(zhì)素脲醛樹(shù)脂2-59份，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為100-500rpm/min的磨機(jī)中研磨攪拌均勻，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物?。?2)將步驟1所得混合物ⅰ與丙烯酸樹(shù)脂/碳復(fù)合材料4-50份、瀝青2-37份、卡波姆3-18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3-35份、馬來(lái)酸苷與苯乙烯共聚物2-19份加入高速混合開(kāi)煉機(jī)中，1000-3000rpm/min攪拌混合均勻；(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進(jìn)行混勻，后加入提煉機(jī)中，進(jìn)行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得阻燃橡膠管基質(zhì)；(4)將步驟3中得到的阻燃橡膠管基質(zhì)和、硅烷偶聯(lián)劑2-17份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物2-21份、乳酸鉀2-23份在30-50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅰ；(5)將無(wú)機(jī)納米稀土2-16份、煙酸洛伐他汀3-34份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置1-24h使其溶解均勻，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫?cái)嚢?0-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入開(kāi)煉機(jī)塑煉，后將塑煉物料加入密煉機(jī)10-30min，密煉即得汽車空調(diào)阻燃橡膠。所述酸或堿性物質(zhì)：酸物質(zhì)為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；堿性物質(zhì)為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。將實(shí)施例1和實(shí)施例2所制汽車空調(diào)阻燃橡膠，分別對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2樣品進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表1所示：表1所制汽車空調(diào)阻燃橡膠結(jié)果考察項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2揮發(fā)分(％)0.130.32灰分(％)0.550.49拉伸強(qiáng)度(mpa)4647定伸強(qiáng)度(n/cm2)6786門尼粘度(m)5648熱穩(wěn)定性耐熱性好，可耐熱350℃耐熱性好，可耐熱350℃剪切強(qiáng)度(mpa)2.822.98邵氏硬度2830本發(fā)明所制備汽車空調(diào)阻燃橡膠適應(yīng)汽車空調(diào)管道制備，其檢測(cè)項(xiàng)符合質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，且橡膠制備膠管時(shí)，膠管內(nèi)部軟不易開(kāi)裂、耐高壓、耐高溫性能好。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)12