本發(fā)明屬于環(huán)境生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝及裝置。

背景技術(shù)：

在經(jīng)濟向內(nèi)需主導(dǎo)轉(zhuǎn)型的環(huán)境下，國民生活相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)備得到很大的促進(jìn)。在家庭生活中，生活污水是一個很大的問題，一般政府采用的處理方法是對其進(jìn)行下水道的清理和維護(hù)。大規(guī)?；奶幚砗图哟箐伖苜M用，處理效率也不一定得到提高。一般家庭自己采用的方法是凈化過濾等措施或者使用一些消毒劑來進(jìn)行清理。顯然這種方法都不能有效的處理生活污水，且處理的效果很慢，需要長時間去使用，本身處理的方法也會產(chǎn)生新廢棄物，甚至產(chǎn)生新的污染源。面對日益嚴(yán)峻的全球化水環(huán)境污染問題，近年來，在環(huán)保領(lǐng)域酶和酶技術(shù)以實際應(yīng)用的要求目的，利用酶的催化特性對污染物進(jìn)行降解與轉(zhuǎn)化，國內(nèi)已經(jīng)做了大量的研究工作。很多酶制劑的工藝一方面在提取上過于單一，目的性很強，提取的酶作用于污水中很難解決里面的全部雜質(zhì)，另一方面酶的生產(chǎn)工藝很難保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本低廉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程簡單、設(shè)備運行可靠、操作簡單的復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝及裝置。

本發(fā)明的復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝及裝置，其特征在于括氣路（1）、水路（2）以及母菌路（3）。所述氣路（1）設(shè)有鼓風(fēng)機（4）、空氣過濾器（5）、活化槽（15）；所述水路（2）設(shè)有原水槽（6）、水質(zhì)凈化系統(tǒng)（7）、泵（14）、活化槽（15）；所述母菌路（3）設(shè)有母菌溶液槽（8)、過濾器（9）、母菌原液儲備槽（16），活化槽（15）。所述各個流程均設(shè)有閥門（10）控制，其最后成品溶液設(shè)有成品溶液儲備槽（11）。成品溶液槽（11）之后設(shè)有過濾器（12）和灌裝系統(tǒng)（13）；工藝中設(shè)有活化槽設(shè)有六個，通過串聯(lián)的方式進(jìn)行六級活化；六個活化槽從左往右分別的作用為水活化、反應(yīng)、培養(yǎng)、調(diào)節(jié)、定型、熟成等作用。

所述復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝為雙線多級活化，大大增加其產(chǎn)量。

所述復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵裝置中6個活化槽從左往右作用分別為水活化、反應(yīng)、培養(yǎng)、調(diào)節(jié)、定型、熟成等作用。

所述復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝的方法包括以下步驟：

（1）將放大后的菌種接種到母菌溶液槽內(nèi)培養(yǎng)12小時；

（2）通過過濾器過濾后進(jìn)入母菌原液儲備槽；

（3）取出母菌原液進(jìn)入反應(yīng)槽；

（3-1）反應(yīng)槽培養(yǎng)6小時，取出1/3發(fā)酵物轉(zhuǎn)接到培養(yǎng)槽，剩余部分繼續(xù)在反應(yīng)槽；

（3-2）將活化水添加到反應(yīng)槽至滿水，如電導(dǎo)率低于1.2ms/cm，添加母菌原液，使其電導(dǎo)率達(dá)到1.2ms/cm；

（4）培養(yǎng)槽培養(yǎng)5小時，取出1/3發(fā)酵物轉(zhuǎn)接到調(diào)節(jié)槽，剩余部分繼續(xù)在培養(yǎng)槽；

（5）調(diào)節(jié)槽培養(yǎng)5小時，取出1/3發(fā)酵物轉(zhuǎn)接到定型槽，剩余部分繼續(xù)在調(diào)節(jié)槽；

（6）定型槽培養(yǎng)4小時，取出1/3發(fā)酵物轉(zhuǎn)接到熟成槽，剩余部分繼續(xù)在定型槽；

（7）熟成槽培養(yǎng)4小時，成熟后，直接通過泵把1/3的初級產(chǎn)物運到成品儲存槽內(nèi)進(jìn)行儲存。

其特征在于：

（1）所述活化槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值7.0，電導(dǎo)率0.4ms/cm，通氣量60l/min；

（2）所述反應(yīng)槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值6.5～9.5，電導(dǎo)率1.2ms/cm，通氣量20l/min；

（3）所述培養(yǎng)槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值6.5～9.5，電導(dǎo)率1.2ms/cm，通氣量17l/min；

（4）所述調(diào)節(jié)槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值6.5～9.5，電導(dǎo)率1.2ms/cm，通氣量12l/min；

（5）所述定型槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值6.5～9.5，電導(dǎo)率1.2ms/cm，通氣量8l/min；

（6）所述熟成槽的培養(yǎng)溫度23℃，培養(yǎng)ph值6.5～9.5，電導(dǎo)率1.2ms/cm，通氣量0.2l/min。

其特征在于：

所述發(fā)酵方式屬于好氧發(fā)酵，液體發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵、游離發(fā)酵、混合菌種發(fā)酵。

其特征在于：

每個發(fā)酵罐需要定期添加一定的微生物培養(yǎng)基。

其特征在于：

最終得到的產(chǎn)品為生物酶與礦物質(zhì)所重構(gòu)的生物酶礦物質(zhì)活化溶液。

其特征在于：

所述生物酶礦物質(zhì)活化溶液由脂肪酶、蛋白酶、果膠酶、過氧化酶、纖維素酶中的一種或者多種和礦物質(zhì)活化水共同構(gòu)成。

本發(fā)明的顯著點在于：

所述復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液循環(huán)發(fā)酵工藝及裝置有效的將水的處理和菌的發(fā)酵結(jié)合在一起，前面是對水進(jìn)行礦物質(zhì)活化處理，通過在活化槽里安裝未燒結(jié)陶瓷，使得水進(jìn)行礦物質(zhì)活化，后面對菌種進(jìn)行多級發(fā)酵處理，發(fā)酵過程依次是活化、反應(yīng)、培養(yǎng)、調(diào)節(jié)、定型、熟成，使得水與酶可以有效的結(jié)合在一起得出的產(chǎn)品生物酶礦物質(zhì)活化溶液穩(wěn)定性較高，不產(chǎn)生生物渣體；

所述生物酶礦物質(zhì)活化溶液的發(fā)酵工藝中，不需要攪拌，可在常溫下進(jìn)行，在創(chuàng)造高效機制的同時實現(xiàn)了低能耗；其副產(chǎn)物少，最終的生物酶礦物質(zhì)活化溶液活性相對穩(wěn)定，對溫度、ph值的忍耐性增加。

本設(shè)備可使用一體化的設(shè)備組合裝置，根據(jù)水量的大小，設(shè)計不同規(guī)格的生產(chǎn)裝置，將設(shè)計中構(gòu)建物與設(shè)備組件相互交替，從而進(jìn)一步降低過程造價，提高土地利用率，同時操作簡單。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明專利的工藝流程示意圖

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

整個實施例分三路：氣路、水路、菌路。整個實施例中空氣由鼓風(fēng)機（1）進(jìn)入，通過空氣過濾器（2）到各個發(fā)酵罐；整個實施例中水由儲水槽（6）進(jìn)入，通過泵的抽取進(jìn)入水質(zhì)過濾器（15）到水活化槽（15）；整個實施例中發(fā)酵菌由母菌溶液槽（8）進(jìn)入，通過過濾器（5）過濾，由泵抽到母菌原液儲備槽（16），在由泵抽到各個發(fā)酵一級和二級發(fā)酵罐。在各個發(fā)酵罐里面，水和母菌以及少量的培養(yǎng)基進(jìn)行發(fā)酵，在曝氣的處理下，得到代謝產(chǎn)物最佳結(jié)果。最后，復(fù)合生物酶礦質(zhì)活化溶液在成品儲存槽里面儲存，再由過濾器進(jìn)行過濾最后進(jìn)入灌裝系統(tǒng)灌裝后得到最后的產(chǎn)品。

其中，所用的空氣過濾器（2）過濾效率等級：h13，進(jìn)行物化處理，達(dá)到去除ss以及大顆粒雜物，同時降解色度、cod值，多級酶發(fā)酵罐采用并聯(lián)和串聯(lián)相結(jié)合的方式，每一段出水口的水質(zhì)狀況，設(shè)定控制指標(biāo)值，連接用管閥自動開啟或關(guān)閉。

水質(zhì)過濾器、母菌原液儲存槽、發(fā)酵罐等選用國內(nèi)廠家質(zhì)量穩(wěn)定的機型。

將上述裝置由母菌進(jìn)入反應(yīng)槽、培養(yǎng)槽、熟成槽、定型槽、成品槽等槽內(nèi)反應(yīng)，組成整個工藝與裝置，在每個單元進(jìn)行在線控制培養(yǎng)條件以及生物理化指標(biāo)；該工藝與裝置可連續(xù)化作業(yè)，使用半年至1年反沖保養(yǎng)一次。

以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。