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一種用于制造橡膠波紋管的改性橡膠的制作方法

文檔序號:11277743閱讀:394來源:國知局

本發(fā)明涉及波紋管制造領(lǐng)域,更確切地說,是一種用于制造橡膠波紋管的改性橡膠。



背景技術(shù):

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛,主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件,將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定,密封端處于自由狀態(tài),并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長,使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?;顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮 2y管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器,有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化,因此它的響應(yīng)速度低于波登管。

橡膠波紋管是波紋管的一種,橡膠波紋管的主體為橡膠材料制成,橡膠波紋管由于橡膠材料自身特性的限制其耐高溫、低溫的特性較其它波紋管較差。雖然橡膠波紋管的制造成本低、制造流程簡單,橡膠材料的自身弱點(diǎn)無疑限制了橡膠波紋管的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種用于制造橡膠波紋管的改性橡膠。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:

一種用于制造橡膠波紋管的改性橡膠,由如下重量份的原料制成:二甲基硅橡膠80-100份,苯基硅橡膠30-40份,聚苯乙烯8-15份,聚丙烯腈5-10份,炭黑20-30份,促進(jìn)劑3-6份,防老劑2-5份,改性劑10-15份;

所述改性劑的制備方法:按重量份取黃原酸纖維素鈉40-50份,磷酸三甲酚酯25-35份,氟化鎂10-15份,甲醇15-20份,硫化鋅5-10份,鹽酸5-10份;將氟化鎂溶于甲醇制成溶液a,將硫化鋅溶于鹽酸制成溶液b,將溶液a、b分別置于超聲環(huán)境下分散處理0.5-1小時,然后將溶液a、b和黃原酸纖維素鈉、磷酸三甲酚酯加入高速混合機(jī)混合15-20分鐘即得。

所述改性橡膠的制備方法:首先將苯基硅橡膠、聚苯乙烯、聚丙烯腈加入密煉機(jī)混煉30-40分鐘,然后加入二甲基硅橡膠、炭黑、促進(jìn)劑、防老劑、硫化劑和改性劑繼續(xù)混煉40-50分鐘即得。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的防老劑為防老劑nbc。

本發(fā)明的用于制造橡膠波紋管的改性橡膠同時具備較好的耐高溫特性和耐低溫特性,用本發(fā)明的改性橡膠制備的橡膠波紋管能在-60℃~350℃的溫度區(qū)間內(nèi)長期保持較為穩(wěn)定的機(jī)械性能,進(jìn)而有效擴(kuò)大了橡膠波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

[實(shí)施例1]

制備改性劑:按重量份取黃原酸纖維素鈉40份,磷酸三甲酚酯25份,氟化鎂10份,甲醇15份,硫化鋅5份,鹽酸5份;將氟化鎂溶于甲醇制成溶液a,將硫化鋅溶于鹽酸制成溶液b,將溶液a、b分別置于超聲環(huán)境下分散處理0.5小時,然后將溶液a、b和黃原酸纖維素鈉、磷酸三甲酚酯加入高速混合機(jī)混合15分鐘即得。

制備改性橡膠:按重量份取二甲基硅橡膠80份,苯基硅橡膠30份,聚苯乙烯8份,聚丙烯腈5份,炭黑20份,次磺酰胺類促進(jìn)劑3份,防老劑nbc2份,改性劑10份。首先將苯基硅橡膠、聚苯乙烯、聚丙烯腈加入密煉機(jī)混煉30分鐘,然后加入二甲基硅橡膠、炭黑、次磺酰胺類促進(jìn)劑、防老劑nbc、和改性劑繼續(xù)混煉40分鐘即得。

[實(shí)施例2]

制備改性劑:按重量份取黃原酸纖維素鈉50份,磷酸三甲酚酯35份,氟化鎂15份,甲醇20份,硫化鋅10份,鹽酸10份;將氟化鎂溶于甲醇制成溶液a,將硫化鋅溶于鹽酸制成溶液b,將溶液a、b分別置于超聲環(huán)境下分散處理1小時,然后將溶液a、b和黃原酸纖維素鈉、磷酸三甲酚酯加入高速混合機(jī)混合20分鐘即得。

制備改性橡膠:按重量份取二甲基硅橡膠100份,苯基硅橡膠40份,聚苯乙烯15份,聚丙烯腈10份,炭黑30份,次磺酰胺類促進(jìn)劑6份,防老劑nbc5份,改性劑15份。首先將苯基硅橡膠、聚苯乙烯、聚丙烯腈加入密煉機(jī)混煉40分鐘,然后加入二甲基硅橡膠、炭黑、次磺酰胺類促進(jìn)劑、防老劑nbc、和改性劑繼續(xù)混煉50分鐘即得。

[實(shí)施例3]

制備改性劑:按重量份取黃原酸纖維素鈉45份,磷酸三甲酚酯30份,氟化鎂13份,甲醇18份,硫化鋅8份,鹽酸7份;將氟化鎂溶于甲醇制成溶液a,將硫化鋅溶于鹽酸制成溶液b,將溶液a、b分別置于超聲環(huán)境下分散處理0.7小時,然后將溶液a、b和黃原酸纖維素鈉、磷酸三甲酚酯加入高速混合機(jī)混合18分鐘即得。

制備改性橡膠:按重量份取二甲基硅橡膠90份,苯基硅橡膠35份,聚苯乙烯12份,聚丙烯腈8份,炭黑25份,次磺酰胺類促進(jìn)劑4.5份,防老劑nbc3.5份,改性劑13份。首先將苯基硅橡膠、聚苯乙烯、聚丙烯腈加入密煉機(jī)混煉35分鐘,然后加入二甲基硅橡膠、炭黑、次磺酰胺類促進(jìn)劑、防老劑nbc、和改性劑繼續(xù)混煉45分鐘即得。

[對比實(shí)驗(yàn)]

將實(shí)施例1-3制備的改性橡膠與3種目前使用比較普遍的用于制造橡膠波紋管的橡膠材料進(jìn)行對比測試,測試結(jié)果如下:

由以上數(shù)據(jù)可以看出,本發(fā)明的用于制造橡膠波紋管的改性橡膠在-60℃~350℃的溫度區(qū)間內(nèi)可以長期保持較為穩(wěn)定的機(jī)械性能,穩(wěn)定性更好。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于制造橡膠波紋管的改性橡膠,由如下重量份的原料制成:二甲基硅橡膠80?100份,苯基硅橡膠30?40份,聚苯乙烯8?15份,聚丙烯腈5?10份,炭黑20?30份,促進(jìn)劑3?6份,防老劑2?5份,改性劑10?15份。本發(fā)明的用于制造橡膠波紋管的改性橡膠同時具備較好的耐高溫特性和耐低溫特性,用本發(fā)明的改性橡膠制備的橡膠波紋管能在?60℃~350℃的溫度區(qū)間內(nèi)長期保持較為穩(wěn)定的機(jī)械性能,進(jìn)而有效擴(kuò)大了橡膠波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員:姜愛榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇長風(fēng)波紋管有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.22
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