該發(fā)明涉及一種防腐聚丙烯及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚丙烯是一種高結(jié)晶、高立體、定向性的熱塑性樹脂，具有結(jié)晶度高、吸水率低、耐磨性好等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于管道、餐具、水杯等領(lǐng)域。目前，聚丙烯材料在耐鹽霧性能、耐濕熱性能、水汽透過率、力學(xué)性能、疏水性等性能需要進(jìn)一步提升。該發(fā)明采用聚丙烯、銀納米線負(fù)載石墨烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、空心玻璃微珠制備了防腐聚丙烯，通過擠出、注塑、模壓、吹塑等工藝制備成各種塑料制品，該方法制備的防腐聚丙烯材料具有優(yōu)異的耐鹽霧性能、耐濕熱性能、水汽透過率、力學(xué)性能、疏水性等性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：該發(fā)明的目的在于提供一種防腐聚丙烯的制備方法，該方法通過改變反應(yīng)物原料和工藝方式，制備的材料具有優(yōu)異的耐鹽霧性能、耐濕熱性能、水汽透過率、力學(xué)性能、疏水性等性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，該發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種防腐聚丙烯及其制備方法，具體包括以下步驟：(1)、將石墨、氯磺酸、甲酸鈉和n-甲基吡咯烷酮按照質(zhì)量份數(shù)比為50：165～190：100～150：130～165加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95～120r/min，維持體系溫度136～160℃、-0.05～-0.09mpa條件下反應(yīng)3～6h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中按質(zhì)量份數(shù)為70～90加入乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、將乙醇、n-甲基吡咯烷酮、乙醇鈉、醋酸銀、二羥基丙酮和水按照質(zhì)量份數(shù)比100：165～200：47～65：15～28：75～95：5～15加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為75～95r/min，維持體系溫度35～50℃條件下反應(yīng)0.1～0.5h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、將銀納米線前驅(qū)體、石墨烯、乙醇、n-甲基吡咯烷酮按照質(zhì)量份數(shù)比50：85～97：120～170：260～310加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95～115r/min，維持體系溫度65～85℃、-0.05～-0.09mpa條件下減壓回流反應(yīng)2～5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、將聚丙烯、銀納米線負(fù)載石墨烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、空心玻璃微珠、二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照質(zhì)量份數(shù)比100：65～85：15～25：13～20：12～20：7～12：6～13加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度192～210℃混合反應(yīng)0.1～0.6h，用擠出機(jī)在溫度195～215℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。該發(fā)明所述的防腐聚丙烯的制備方法，包括下列步驟：(1)、將石墨、氯磺酸、甲酸鈉和n-甲基吡咯烷酮按照質(zhì)量份數(shù)比為50：165～190：100～150：130～165加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95～120r/min，維持體系溫度136～160℃、-0.05～-0.09mpa條件下反應(yīng)3～6h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中按質(zhì)量份數(shù)為70～90加入乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；所述的氯磺酸的目的為了溶脹石墨；所述的乙醇鈉的目的為了削弱石墨層與層間的分子間作用力；所述的甲酸鈉的目的為了防止石墨的氧化。(2)、將乙醇、n-甲基吡咯烷酮、乙醇鈉、醋酸銀、二羥基丙酮和水按照質(zhì)量份數(shù)比100：165～200：47～65：15～28：75～95：5～15加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為75～95r/min，維持體系溫度35～50℃條件下反應(yīng)0.1～0.5h，得到銀納米線前驅(qū)體；所述的二羥基丙酮的目的為了將銀離子還原為單質(zhì)銀。(3)、將銀納米線前驅(qū)體、石墨烯、乙醇、n-甲基吡咯烷酮按照質(zhì)量份數(shù)比50：85～97：120～170：260～310加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95～115r/min，維持體系溫度65～85℃、-0.05～-0.09mpa條件下減壓回流反應(yīng)2～5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯。(4)、將聚丙烯、銀納米線負(fù)載石墨烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、空心玻璃微珠、二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照質(zhì)量份數(shù)比100：65～85：15～25：13～20：12～20：7～12：6～13加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度192～210℃混合反應(yīng)0.1～0.6h，用擠出機(jī)在溫度195～215℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯；所述的聚偏二氯乙烯的目的為了降低聚丙烯的水汽透過率；所述的聚甲基丙烯酸甲酯、空心玻璃微珠的目的為了提高聚丙烯的結(jié)晶度。該發(fā)明的有益效果在于：1、石墨在氯磺酸中發(fā)生溶脹后，乙醇鈉可以削弱石墨層與層間的分子間作用力，在超聲波輔助作用下，得到石墨烯；甲酸鈉具有醛基結(jié)構(gòu)，能避免石墨在制備石墨烯的過程中氧化；2、二羥基丙酮同時(shí)具有羥基和酮基結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)易于發(fā)生互變異構(gòu)現(xiàn)象，生成具有醛基基團(tuán)的異構(gòu)體，從而具有醛的特性，因此，二羥基丙酮能將銀離子還原為單質(zhì)銀；3、聚偏二氯乙烯具有優(yōu)異的低水汽透過率，可以降低聚丙烯的水汽透過率；4、聚甲基丙烯酸甲酯、空心玻璃微珠具有高結(jié)晶度，作為聚合物結(jié)晶成核劑，能提高聚丙烯的結(jié)晶度，從而降低聚丙烯的水汽透過率。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對該發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解該發(fā)明。實(shí)施例1一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、175份氯磺酸、135份甲酸鈉和145份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為100r/min，維持體系溫度156℃、-0.09mpa條件下反應(yīng)5h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入81份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、195份n-甲基吡咯烷酮、57份乙醇鈉、19份醋酸銀、86份二羥基丙酮和13份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為85r/min，維持體系溫度43℃條件下反應(yīng)0.3h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、92份石墨烯、145份乙醇、295份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為105r/min，維持體系溫度77℃、-0.08mpa條件下減壓回流反應(yīng)3h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、76份銀納米線負(fù)載石墨烯、19份聚偏二氯乙烯、17份聚甲基丙烯酸甲酯、16份空心玻璃微珠、10份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和9份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度200℃混合反應(yīng)0.2h，用擠出機(jī)在溫度205℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例2一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、165份氯磺酸、100份甲酸鈉和130份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95r/min，維持體系溫度136℃、-0.05mpa條件下反應(yīng)3h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入70份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、165份n-甲基吡咯烷酮、47份乙醇鈉、15份醋酸銀、75份二羥基丙酮和5份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為75r/min，維持體系溫度35℃條件下反應(yīng)0.1h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、85份石墨烯、120份乙醇、260份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95r/min，維持體系溫度65℃、-0.05mpa條件下減壓回流反應(yīng)2h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、65份銀納米線負(fù)載石墨烯、15份聚偏二氯乙烯、13份聚甲基丙烯酸甲酯、12份空心玻璃微珠、7份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和6份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度192℃混合反應(yīng)0.6h，用擠出機(jī)在溫度195℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例3一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、190份氯磺酸、150份甲酸鈉和165份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為120r/min，維持體系溫度160℃、-0.09mpa條件下反應(yīng)6h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入90份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、200份n-甲基吡咯烷酮、65份乙醇鈉、28份醋酸銀、95份二羥基丙酮和15份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為95r/min，維持體系溫度50℃條件下反應(yīng)0.5h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、97份石墨烯、170份乙醇、310份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為115r/min，維持體系溫度85℃、-0.09mpa條件下減壓回流反應(yīng)5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、85份銀納米線負(fù)載石墨烯、25份聚偏二氯乙烯、20份聚甲基丙烯酸甲酯、20份空心玻璃微珠、12份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和13份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度210℃混合反應(yīng)0.1h，用擠出機(jī)在溫度215℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例4一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、170份氯磺酸、120份甲酸鈉和140份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為100r/min，維持體系溫度140℃、-0.06mpa條件下反應(yīng)4h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入80份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、170份n-甲基吡咯烷酮、50份乙醇鈉、20份醋酸銀、80份二羥基丙酮和10份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為80r/min，維持體系溫度40℃條件下反應(yīng)0.2h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、90份石墨烯、130份乙醇、270份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為100r/min，維持體系溫度70℃、-0.06mpa條件下減壓回流反應(yīng)3h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、70份銀納米線負(fù)載石墨烯、20份聚偏二氯乙烯、15份聚甲基丙烯酸甲酯、15份空心玻璃微珠、10份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和10份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度195℃混合反應(yīng)0.5h，用擠出機(jī)在溫度205℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例5一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、180份氯磺酸、140份甲酸鈉和145份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為115r/min，維持體系溫度150℃、-0.07mpa條件下反應(yīng)5h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入75份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、190份n-甲基吡咯烷酮、60份乙醇鈉、20份醋酸銀、90份二羥基丙酮和12份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為90r/min，維持體系溫度45℃條件下反應(yīng)0.4h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、95份石墨烯、160份乙醇、300份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為110r/min，維持體系溫度75℃、-0.07mpa條件下減壓回流反應(yīng)4h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、68份銀納米線負(fù)載石墨烯、19份聚偏二氯乙烯、17份聚甲基丙烯酸甲酯、18份空心玻璃微珠、9份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和11份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度198℃混合反應(yīng)0.3h，用擠出機(jī)在溫度207℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例6一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、173份氯磺酸、137份甲酸鈉和151份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為115r/min，維持體系溫度155℃、-0.07mpa條件下反應(yīng)4.5h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入87份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、187份n-甲基吡咯烷酮、54份乙醇鈉、22份醋酸銀、92份二羥基丙酮和12份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為88r/min，維持體系溫度44℃條件下反應(yīng)0.4h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、90份石墨烯、140份乙醇、280份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為99r/min，維持體系溫度77℃、-0.06mpa條件下減壓回流反應(yīng)3.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、81份銀納米線負(fù)載石墨烯、23份聚偏二氯乙烯、18份聚甲基丙烯酸甲酯、14份空心玻璃微珠、9份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和11份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度205℃混合反應(yīng)0.4h，用擠出機(jī)在溫度210℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例7一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、182份氯磺酸、135份甲酸鈉和152份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為107r/min，維持體系溫度141℃、-0.08mpa條件下反應(yīng)3.5h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入76份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、186份n-甲基吡咯烷酮、49份乙醇鈉、25份醋酸銀、83份二羥基丙酮和13份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為89r/min，維持體系溫度38℃條件下反應(yīng)0.4h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、96份石墨烯、160份乙醇、290份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為111r/min，維持體系溫度80℃、-0.06mpa條件下減壓回流反應(yīng)2.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、78份銀納米線負(fù)載石墨烯、23份聚偏二氯乙烯、14份聚甲基丙烯酸甲酯、13份空心玻璃微珠、11份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和10份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度207℃混合反應(yīng)0.3h，用擠出機(jī)在溫度212℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。實(shí)施例8一種防腐聚丙烯，其制備方法包括以下步驟：(1)、稱取50份石墨、181份氯磺酸、127份甲酸鈉和155份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為102r/min，維持體系溫度153℃、-0.08mpa條件下反應(yīng)4.5h，物料經(jīng)10mol/l氫氧化鈉溶液中和后，向物料中加入80份乙醇鈉，于100w超聲波分散0.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，得到石墨烯；(2)、稱取100份乙醇、185份n-甲基吡咯烷酮、55份乙醇鈉、27份醋酸銀、79份二羥基丙酮和7份水加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為85r/min，維持體系溫度49℃條件下反應(yīng)0.3h，得到銀納米線前驅(qū)體；(3)、稱取50份銀納米線前驅(qū)體、90份石墨烯、145份乙醇、285份n-甲基吡咯烷酮加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為109r/min，維持體系溫度78℃、-0.07mpa條件下減壓回流反應(yīng)3.5h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，500ml氯磺酸洗滌3次、500mln-甲基吡咯烷酮洗滌3次、500ml乙醇洗滌3次，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于60℃、-0.09mpa真空干燥1h，即得到銀納米線負(fù)載石墨烯；(4)、稱取100份聚丙烯、70份銀納米線負(fù)載石墨烯、21份聚偏二氯乙烯、18份聚甲基丙烯酸甲酯、17份空心玻璃微珠、11份二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯和10份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到開煉機(jī)中，用開煉機(jī)在溫度195℃混合反應(yīng)0.2h，用擠出機(jī)在溫度213℃擠出造粒，即得到防腐聚丙烯。對照例1本對照例中，不添加石墨烯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例2本對照例中，不添加銀納米線負(fù)載石墨烯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例3本對照例中，不添加聚偏二氯乙烯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例4本對照例中，不添加聚甲基丙烯酸甲酯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例5本對照例中，不添加空心玻璃微珠，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例6本對照例中，配方中選用普通石墨烯替代實(shí)施例1中的石墨烯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例7本對照例中，配方中選用普通銀納米線負(fù)載石墨烯替代實(shí)施例1中的銀納米線負(fù)載石墨烯，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。對照例8本對照例中，配方中選用普通玻璃微珠替代實(shí)施例1中的空心玻璃微珠，其它組分與制備方法與實(shí)施例1相同。表1實(shí)施例1和對照例1～8制得的防腐聚丙烯的性能參數(shù)實(shí)施例1對照例1對照例2對照例3對照例4對照例5對照例6對照例7對照例8鹽霧試驗(yàn)/天72136635356635649濕熱試驗(yàn)/天681813625862625857水汽透過性試驗(yàn)/g/（m2.60d.mm）0.120.160.170.180.150.140.140.150.16拉伸強(qiáng)度/mpa373534363535343234接觸角/o151618171616171918以上所述是該發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離該發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為該發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12