本發(fā)明屬于塑料添加劑的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法。
背景技術(shù):
眾所周知,隨著二十世紀(jì)中葉以后石化工業(yè)的快速發(fā)展,塑料材料已成為人們?nèi)粘I钪凶钪匾牟牧?,如塑料袋、塑料杯、大部分家電用品的外殼、鞋材、餐具、雨衣、農(nóng)膜、包裝膜、容器、文具用品、休閑用品、家庭用品等都是塑料制品,因此塑料材料實(shí)已與人們的日常生活密不可分,但塑料材料最大的缺點(diǎn)在于其廢棄物的處理,倘若使用掩埋的方式,其千年不化的特性將使垃圾掩埋場(chǎng)的使用年限大幅下降;倘若使用焚化處理,則因塑料制品在燃燒后會(huì)產(chǎn)生戴奧辛、hcn、hf、co、so2等有毒氣體,不但會(huì)使焚化爐周邊的空氣品質(zhì)變差或?qū)е聹厥倚?yīng),更有證據(jù)指出其可能導(dǎo)致孕婦流產(chǎn)、肺癌等嚴(yán)重的人體健康問(wèn)題;近年來(lái),因?yàn)榉倩癄t引起的空氣污染問(wèn)題導(dǎo)致許多嚴(yán)重的抗?fàn)幨录?,更加突出塑料制品的廢棄物處理的困難與危機(jī),急需加以解決。目前,焚化處理有毒氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)常采用abd-0031測(cè)試規(guī)范進(jìn)行,其以燃燒時(shí)間4分鐘為標(biāo)準(zhǔn),其規(guī)范要求是hf的排放濃度必須小于100ppm,hcl的排放濃度必須小于150ppm,hcn的排放濃度必須小于150ppm,so2的排放濃度必須小于100ppm,nox的排放濃度必須小于100ppm,co的排放濃度必須小于3500ppm。所以滿足以上焚化標(biāo)準(zhǔn)的塑料制品成了人們?nèi)找嫘枰鉀Q的問(wèn)題。
綜上所述,因此需要一種更好的環(huán)保型塑料添加劑的制備方法,來(lái)改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法,
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:
一、將低密度聚乙烯、納米碳酸鈣和沙林混合均勻,將混合物進(jìn)行第一次混煉得到混煉物一;
二、向混煉物一中加入高密度聚乙烯、潤(rùn)滑劑、低溫?zé)嵫趸瘎?、抗靜電劑和聚丙烯,進(jìn)行第二次混煉得到混煉物二;
三、向混煉物二中加入變性淀粉、微生物制劑、甘油和丙二醇,進(jìn)行第三次混煉,得到混煉物三;
優(yōu)選的,所述新型環(huán)保塑料添加劑包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯30-40份、納米碳酸鈣23-29份、沙林29-46份、高密度聚乙烯32-38份、潤(rùn)滑劑22-28份、低溫?zé)嵫趸瘎?9-24份、抗靜電劑22-24份、聚丙烯30-45份、變性淀粉34-39份、微生物制劑22-28份、甘油13-15份和丙二醇17-25份。
優(yōu)選的,所述步驟一的納米碳酸鈣為800-1000目的納米碳酸鈣。
優(yōu)選的,所述步驟二的潤(rùn)滑劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑。
優(yōu)選的,所述步驟三的變性淀粉為玉米變性淀粉。
優(yōu)選的,所述步驟三的微生物制劑占混煉物二重量的3-6%。
優(yōu)選的,所述步驟三的微生物制劑為弗氏檸檬酸桿菌、嗜麥芽窄食單胞菌、芽孢桿菌屬、乙酸鈣不動(dòng)桿菌、甲單細(xì)胞、食油吸毛桿菌、歐文氏菌、短小桿菌、枯草桿菌和地衣芽孢桿菌的混合。
優(yōu)選的,所述第一次混煉的溫度為240-360℃,混煉時(shí)間為20-30min,第二次混煉的溫度為180-200℃,混煉時(shí)間為15-25min,第三次混煉的溫度為120-160℃,混煉時(shí)間為20-25min。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明含有的微生物制劑加入塑料制品后,可以使得廢棄的塑料制品在土壤中掩埋時(shí),在適合陽(yáng)光、濕度、溫度時(shí)發(fā)酵,本微生物制劑與自然界的野生菌結(jié)合后,可以起到消滅廢棄塑料制品的作用,在焚燒時(shí),塑料制品易于焚化。
本發(fā)明添加的低溫?zé)嵫趸瘎┰诃h(huán)保塑料制品中,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及使用過(guò)程中,性能穩(wěn)定,用后則能夠迅速發(fā)生降解。
本發(fā)明玉米變性淀粉有容易吸水的特性,這使得加入環(huán)保塑料添加劑的塑料制品在掩埋后容易吸水而分解。
本發(fā)明內(nèi)潤(rùn)滑劑可以與塑料聚合物有良好的相容性,它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物內(nèi)聚力的作用,從而降低熔體的內(nèi)摩擦生熱和提高熔體的流動(dòng)性。
本發(fā)明的納米碳酸鈣可以使得環(huán)保塑料的性能增強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:
一、將低密度聚乙烯、納米碳酸鈣和沙林混合均勻,將混合物進(jìn)行第一次混煉得到混煉物一;
二、向混煉物一中加入高密度聚乙烯、潤(rùn)滑劑、低溫?zé)嵫趸瘎?、抗靜電劑和聚丙烯,進(jìn)行第二次混煉得到混煉物二;
三、向混煉物二中加入變性淀粉、微生物制劑、甘油和丙二醇,進(jìn)行第三次混煉,得到混煉物三;
新型環(huán)保塑料添加劑包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯30份、納米碳酸鈣29份、沙林29份、高密度聚乙烯38份、潤(rùn)滑劑22份、低溫?zé)嵫趸瘎?4份、抗靜電劑22份、聚丙烯45份、變性淀粉34份、微生物制劑28份、甘油13份和丙二醇25份。
步驟一的納米碳酸鈣為800目的納米碳酸鈣。
步驟二的潤(rùn)滑劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑。
步驟三的變性淀粉為玉米變性淀粉。
步驟三的微生物制劑占混煉物二重量的6%。
步驟三的微生物制劑為弗氏檸檬酸桿菌、嗜麥芽窄食單胞菌、芽孢桿菌屬、乙酸鈣不動(dòng)桿菌、甲單細(xì)胞、食油吸毛桿菌、歐文氏菌、短小桿菌、枯草桿菌和地衣芽孢桿菌的混合。
第一次混煉的溫度為240℃,混煉時(shí)間為30min,第二次混煉的溫度為180℃,混煉時(shí)間為25min,第三次混煉的溫度為120℃,混煉時(shí)間為25min。
實(shí)施例2
一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:
一、將低密度聚乙烯、納米碳酸鈣和沙林混合均勻,將混合物進(jìn)行第一次混煉得到混煉物一;
二、向混煉物一中加入高密度聚乙烯、潤(rùn)滑劑、低溫?zé)嵫趸瘎?、抗靜電劑和聚丙烯,進(jìn)行第二次混煉得到混煉物二;
三、向混煉物二中加入變性淀粉、微生物制劑、甘油和丙二醇,進(jìn)行第三次混煉,得到混煉物三;
新型環(huán)保塑料添加劑包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯30份、納米碳酸鈣23份、沙林29份、高密度聚乙烯32份、潤(rùn)滑劑22份、低溫?zé)嵫趸瘎?9份、抗靜電劑22份、聚丙烯30份、變性淀粉34份、微生物制劑22份、甘油13份和丙二醇17份。
步驟一的納米碳酸鈣為800目的納米碳酸鈣。
步驟二的潤(rùn)滑劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑。
步驟三的變性淀粉為玉米變性淀粉。
步驟三的微生物制劑占混煉物二重量的3%。
步驟三的微生物制劑為弗氏檸檬酸桿菌、嗜麥芽窄食單胞菌、芽孢桿菌屬、乙酸鈣不動(dòng)桿菌、甲單細(xì)胞、食油吸毛桿菌、歐文氏菌、短小桿菌、枯草桿菌和地衣芽孢桿菌的混合。
第一次混煉的溫度為240℃,混煉時(shí)間為20min,第二次混煉的溫度為180℃,混煉時(shí)間為15min,第三次混煉的溫度為120℃,混煉時(shí)間為20min。
實(shí)施例3
一種新型環(huán)保塑料添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:
一、將低密度聚乙烯、納米碳酸鈣和沙林混合均勻,將混合物進(jìn)行第一次混煉得到混煉物一;
二、向混煉物一中加入高密度聚乙烯、潤(rùn)滑劑、低溫?zé)嵫趸瘎?、抗靜電劑和聚丙烯,進(jìn)行第二次混煉得到混煉物二;
三、向混煉物二中加入變性淀粉、微生物制劑、甘油和丙二醇,進(jìn)行第三次混煉,得到混煉物三;
新型環(huán)保塑料添加劑包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯40份、納米碳酸鈣29份、沙林46份、高密度聚乙烯38份、潤(rùn)滑劑28份、低溫?zé)嵫趸瘎?4份、抗靜電劑24份、聚丙烯45份、變性淀粉39份、微生物制劑28份、甘油15份和丙二醇25份。
步驟一的納米碳酸鈣為1000目的納米碳酸鈣。
步驟二的潤(rùn)滑劑為內(nèi)潤(rùn)滑劑。
步驟三的變性淀粉為玉米變性淀粉。
步驟三的微生物制劑占混煉物二重量的6%。
步驟三的微生物制劑為弗氏檸檬酸桿菌、嗜麥芽窄食單胞菌、芽孢桿菌屬、乙酸鈣不動(dòng)桿菌、甲單細(xì)胞、食油吸毛桿菌、歐文氏菌、短小桿菌、枯草桿菌和地衣芽孢桿菌的混合。
第一次混煉的溫度為360℃,混煉時(shí)間為30min,第二次混煉的溫度為200℃,混煉時(shí)間為25min,第三次混煉的溫度為160℃,混煉時(shí)間為25min。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。