本發(fā)明屬于印染技術領域，涉及一種轉鼓，特別是一種皮革染色轉鼓。

背景技術：

皮革染色是一個非常復雜的物理化學過程，是染料分子對皮革纖維的滲透和結合過程，是物理和化學作用的總效應。在整個染色過程中，吸附、擴散、滲透和固著是相互影響、相互交替的。皮革染色工藝涉及面廣，影響因素亦很多，主要可分為設備、染化料、工藝及操作等因素。雖然隨著生產的不斷發(fā)展及科技水平的不斷提高，染色機械也日趨先進，但設備造成的質量問題還是不能完全避免。

目前現(xiàn)有的設備可以輕松做到整個工作過程自動化程序控制，也可以控制轉鼓內溫濕度變化，以及實現(xiàn)進排料的優(yōu)化處理，但是在皮革的實際染色過程中，有許多因素對皮革的質量起著很大的影響。例如設置化料的單獨添加入口，將油類、滑爽類等化料經過稀釋加入轉鼓內，邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，其效果是其他設備無法達到和取代的；還有設置吸塵系統(tǒng)，由鼓腔、管道、除塵風機、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經摔軟所產生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結的微細粉塵有獨特的效果。

此外為了實現(xiàn)轉鼓內染料最大效果的發(fā)揮作用，使轉鼓同時做圓周和擺動的復合運動。以上對于目前設備的改良，將使得現(xiàn)有的染色質量明顯提高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種皮革染色轉鼓，本皮革染色轉鼓具有能夠更有效的對皮革進行染色的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種皮革染色轉鼓，包括底座和轉鼓，其特征在于，所述的底座的上表面固定有圓形凸臺---，圓形凸臺的外圓表面上套接有滾動軸承，所述底座上方設置有旋轉圓盤，旋轉圓盤下表面開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的內壁固定在滾動軸承外圈上，所述的底座上表面固定有能夠帶動旋轉圓盤轉動的電機一，所述的旋轉圓盤上表面還固定有電機支架一和電機支架二，且電機支架一和電機支架二均位于轉鼓的兩側，電機支架一與轉鼓之間設置有轉軸一，電機支架二與轉鼓之間設置有轉軸二；所述的轉鼓位于旋轉圓盤正上方，轉鼓具有內腔，轉鼓內壁上固定有溫度控制器與濕度控制器，且轉鼓設置有能夠看到轉鼓內腔的工作窗，轉鼓上連接有進料管，進料管的另一端連接有進料箱，且進料管上設置有第一電磁閥，轉鼓上設置有化料箱與除塵系統(tǒng)，所述的化料箱通過管道與轉鼓內腔連通，所述除塵系統(tǒng)由除塵風機、除塵管道、除塵袋組成，所述的除塵管道的一端與轉鼓內腔連通，除塵管道的另一端與除塵袋連接，且除塵風機設置在除塵管道上，進料箱位于除塵袋和化料箱之間，且轉鼓連接有出料管，所述的出料管設置有第二電磁閥。

染料由進料箱通過進料管與第一電磁閥進入轉鼓內，染料由出料管和第一電磁閥排出轉鼓外，安裝在底座上的電機一能夠帶動旋轉圓盤做圓周運動；同時，轉鼓通過轉軸一和轉軸二能夠相對電機支架一和電機支架二做一定范圍的搖擺運動，兩者組成的復合運動可以使轉鼓內的染料最大效果的發(fā)揮作用，提高染色效果；安裝在轉鼓上底面的化料箱通過管道把化學添加劑加入轉鼓內，皮革邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道、除塵風機、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經摔軟所產生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結的微細粉塵有獨特的效果。

在上述皮革染色轉鼓中，所述的電機一的輸出軸豎直向下，電機一輸出軸端部穿出底座，且電機一輸出軸與底座間隙配合，電機一輸出軸的穿出端固定有第一同步帶輪，旋轉圓盤上固定有驅動軸，驅動軸穿出底座，且驅動軸與底座間隙配合，驅動軸的下端固定有第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪上套設有同步帶。電機一能夠第一同步帶輪轉動，通過同步帶和第二同步帶輪從而帶動驅動軸，實現(xiàn)旋轉圓盤轉動。

在上述皮革染色轉鼓中，所述的電機支架一背向電機支架二的一側面水平固定有電機二，電機二的輸出軸穿出電機支架一且與轉軸一相連接；所述的電機支架二背向電機支架一的一側面水平固定有電機三，電機三的輸出軸穿出電機支架二且與轉軸二相連接。電機二和電機三分別能夠帶動轉軸一和轉軸二轉動，通過電機一和電機二同步運動，從而能夠實現(xiàn)轉鼓相對電機支架一和電機支架二做一定范圍的搖擺運動。

在上述皮革染色轉鼓中，所述圓形凸臺外圓表面與滾動軸承內圈之間、圓形凹槽外圓表面與滾動軸承外圈之間均為過盈配合。

在上述皮革染色轉鼓中，所述電機一的輸出軸端與驅動軸平行設置。

在上述皮革染色轉鼓中，所述的底座上固定有控制器，所述的溫度控制器、濕度控制器、電機一、電機二和電機三通過線路與控制器電性連接。

在上述皮革染色轉鼓中，所述的底座的下表面設置有防震墊。

在上述皮革染色轉鼓中，所述的防震墊的個數(shù)為四個。

與現(xiàn)有技術相比，皮革染色轉鼓具有以下優(yōu)點：

設置化料的單獨添加入口，將油類、滑爽類等化料經過稀釋加入轉鼓內，邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道、除塵風機、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經摔軟所產生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結的微細粉塵有獨特的效果，此外使轉鼓同時做圓周和擺動的復合運動，可以使轉鼓內的染料最大效果的發(fā)揮作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結構示意圖。

圖中，1、底座；2、轉鼓；3、旋轉圓盤；4、滾動軸承；5、電機一；6、電機支架一；7、電機支架二；8、轉軸一；9、轉軸二；10、溫度控制器；11、濕度控制器；12、進料管；13、進料箱；14、第一電磁閥；15、化料箱；16、管道；17、除塵管道；18、除塵袋；19、除塵風機；20、出料管；21、第二電磁閥；22、驅動軸；23、第一同步帶輪；24、第二同步帶輪；25、同步帶；26、電機二；27、電機三；28、控制器；29、防震墊。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種皮革染色轉鼓2，包括底座1和轉鼓2，底座1的下表面設置有防震墊29，防震墊29的個數(shù)為四個。底座1的上表面固定有圓形凸臺，圓形凸臺的外圓表面上套接有滾動軸承4，底座1上方設置有旋轉圓盤3，旋轉圓盤3下表面開設有圓形凹槽，圓形凹槽的內壁固定在滾動軸承4外圈上，圓形凸臺外圓表面與滾動軸承4內圈之間、圓形凹槽外圓表面與滾動軸承4外圈之間均為過盈配合。底座1上表面固定有能夠帶動旋轉圓盤3轉動的電機一5，旋轉圓盤3上表面還固定有電機支架一6和電機支架二7，且電機支架一6和電機支架二7均位于轉鼓2的兩側，電機支架一6與轉鼓2之間設置有轉軸一8，電機支架二7與轉鼓2之間設置有轉軸二9。

轉鼓2位于旋轉圓盤3正上方，轉鼓2具有內腔，轉鼓2內壁上固定有溫度控制器2810與濕度控制器2811，且轉鼓2設置有能夠看到轉鼓2內腔的工作窗，轉鼓2上連接有進料管12，進料管12的另一端連接有進料箱13，且進料管12上設置有第一電磁閥14，轉鼓2上設置有化料箱15與除塵系統(tǒng)，所述的化料箱15通過管道16與轉鼓2內腔連通，所述除塵系統(tǒng)由除塵風機19、除塵管道17、除塵袋18組成，除塵管道17的一端與轉鼓2內腔連通，除塵管道17的另一端與除塵袋18連接，且除塵風機19設置在除塵管道17上，進料箱13位于除塵袋18和化料箱15之間，且轉鼓2連接有出料管20，所述的出料管20設置有第二電磁閥21。

電機一5的輸出軸豎直向下，電機一5輸出軸端部穿出底座1，且電機一5輸出軸與底座1間隙配合，電機一5輸出軸的穿出端固定有第一同步帶輪23，旋轉圓盤3上固定有驅動軸22，驅動軸22穿出底座1，且驅動軸22與底座1間隙配合，驅動軸22的下端固定有第二同步帶輪24，第一同步帶輪23和第二同步帶輪24上套設有同步帶25。電機一5能夠第一同步帶輪23轉動，通過同步帶25和第二同步帶輪24從而帶動驅動軸22，實現(xiàn)旋轉圓盤3轉動。電機一5的輸出軸端與驅動軸22平行設置。

電機支架一6背向電機支架二7的一側面水平固定有電機二26，電機二26的輸出軸穿出電機支架一6且與轉軸一8相連接；所述的電機支架二7背向電機支架一6的一側面水平固定有電機三27，電機三27的輸出軸穿出電機支架二7且與轉軸二9相連接。電機二26和電機三27分別能夠帶動轉軸一8和轉軸二9轉動，通過電機一5和電機二26同步運動，從而能夠實現(xiàn)轉鼓2相對電機支架一6和電機支架二7做一定范圍的搖擺運動。

底座1上固定有控制器28，溫度控制器2810、濕度控制器2811、電機一5、電機二26和電機三27通過線路與控制器28電性連接。

染料由進料箱13通過進料管12與第一電磁閥14進入轉鼓2內，染料由出料管20和第一電磁閥14排出轉鼓2外，安裝在底座1上的電機一5能夠帶動旋轉圓盤3做圓周運動；同時，轉鼓2通過轉軸一8和轉軸二9能夠相對電機支架一6和電機支架二7做一定范圍的搖擺運動，兩者組成的復合運動可以使轉鼓2內的染料最大效果的發(fā)揮作用，提高染色效果；安裝在轉鼓2上底面的化料箱15通過管道16把化學添加劑加入轉鼓2內，皮革邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道16、除塵風機19、除塵袋18組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經摔軟所產生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋18內，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結的微細粉塵有獨特的效果。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、底座；2、轉鼓；3、旋轉圓盤；4、滾動軸承；5、電機一；6、電機支架一；7、電機支架二；8、轉軸一；9、轉軸二；10、溫度控制器；11、濕度控制器；12、進料管；13、進料箱；14、第一電磁閥；15、化料箱；16、管道；17、除塵管道；18、除塵袋；19、除塵風機；20、出料管；21、第二電磁閥；22、驅動軸；23、第一同步帶輪；24、第二同步帶輪；25、同步帶；26、電機二；27、電機三；28、控制器；29、防震墊等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。