本發(fā)明涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種乙醇滴加系統(tǒng)及低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

血漿蛋白分離是利用不同蛋白成分的理化性質(zhì)區(qū)別，如分子大小、密度高低、表面結(jié)構(gòu)、荷電狀態(tài)等，將其互相分開(kāi)。物理方法包括超離心、超濾、吸附、凝膠過(guò)濾、電泳等電聚焦、以及選擇性變性處理等；化學(xué)方法主要是利用蛋白分子與蛋白分子、蛋白分子與水分子和各種離子之間的相互作用，操縱或改變其溶解性，使有些蛋白分子沉淀，另一些溶解，從而將它們分開(kāi)。

cohn低溫乙醇法是國(guó)內(nèi)外多數(shù)廠家采用的蛋白分離法。其原理是向蛋白水溶液中加入水溶性有機(jī)溶劑乙醇，以降低水分子的活度，降低溶液的介電常數(shù)，從蛋白分子周圍排斥水分子，使蛋白分子之間通過(guò)極性基團(tuán)的相互作用，在范德華力作用下發(fā)生凝聚。

由于乙醇具有介電常數(shù)低、與水易混溶、可在低溫中應(yīng)用、在正常環(huán)境和工作條件下無(wú)易爆性、低分子量、化學(xué)上的相對(duì)惰性、低毒、價(jià)廉、易得和抑菌作用等優(yōu)點(diǎn)，至今大規(guī)模血漿蛋白分離仍基本采用低溫乙醇分離法。在蛋白分離操作時(shí)，一般是先將血漿(或某組分的上清)調(diào)至規(guī)定的蛋白濃度、ph值及離子強(qiáng)度，然后加入乙醇。隨著乙醇濃度的增加，蛋白質(zhì)溶液的介電常數(shù)逐漸降低，蛋白溶解度急劇下降，蛋白按分子的大小順序先后沉淀。

在血漿蛋白低溫乙醇分離法中，乙醇的加入濃度是關(guān)鍵之一。因?yàn)橐掖疾坏堑鞍壮恋韯?，同時(shí)也是蛋白變性劑，所以加入乙醇時(shí)必須緩慢均勻，邊攪拌邊加入，盡量不使乙醇局部濃度過(guò)高，以防止局部濃度過(guò)高的乙醇導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性和血漿中天然抑制劑被滅活，保持蛋白質(zhì)的天然生物活性和有效性，避免在分離人凝血酶原復(fù)合物(pcc)的操作中可能遇到的凝血因子活化，同時(shí)更易形成較大的蛋白顆粒，易于離心或壓濾分離。

但現(xiàn)有的在蛋白分離過(guò)程中，采用手動(dòng)或經(jīng)驗(yàn)控制乙醇濃度，操作繁瑣，不便于精準(zhǔn)化操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種乙醇滴加系統(tǒng)，其能夠精準(zhǔn)的、自動(dòng)化控制乙醇的添加量，有效提高工作效率以及降低生產(chǎn)成本，有效提高最終產(chǎn)品的合格率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)，其生產(chǎn)效率高，有效提高最終產(chǎn)品的合格率。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種乙醇滴加系統(tǒng)，其包括乙醇存儲(chǔ)裝置、控制系統(tǒng)、管道以及反應(yīng)罐。

乙醇存儲(chǔ)裝置通過(guò)管道與反應(yīng)罐連通，管道設(shè)有流量計(jì)與閥門(mén)，閥門(mén)位于流量計(jì)與乙醇存儲(chǔ)裝置之間，流量計(jì)與控制系統(tǒng)電連接，閥門(mén)與控制系統(tǒng)弱點(diǎn)傳導(dǎo)信號(hào)連接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述管道包括互相連通的支管與主管，流量計(jì)與閥門(mén)分別設(shè)置于支管，支管與反應(yīng)罐連通。

流量計(jì)包括流量計(jì)本體與數(shù)字顯示面板，流量計(jì)本體與數(shù)字顯示面板弱點(diǎn)傳導(dǎo)信號(hào)連接，流量計(jì)本體設(shè)置于支管，數(shù)字顯示面板與控制系統(tǒng)電連接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述支管由位于反應(yīng)罐的底部向靠近反應(yīng)罐頂部的方向延伸，乙醇滴加系統(tǒng)還包括支架，支架包括第一支架與第二支架，第一支架遠(yuǎn)離第二支架的一端固定于支管，數(shù)字顯示面板設(shè)置于第二支架。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述乙醇滴加系統(tǒng)還包括設(shè)置于管道的過(guò)濾器，過(guò)濾器位于閥門(mén)遠(yuǎn)離流量計(jì)的一側(cè)。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述過(guò)濾器的過(guò)濾孔的截面面積小于流量計(jì)要求的最大通過(guò)物的面積。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述主管設(shè)有溫度計(jì)，溫度計(jì)包括互相連接的溫度測(cè)量端與數(shù)據(jù)顯示端，溫度測(cè)量端位于主管內(nèi)，數(shù)據(jù)顯示端位于主管外，數(shù)據(jù)顯示端與控制系統(tǒng)弱點(diǎn)傳導(dǎo)信號(hào)連接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述乙醇滴加系統(tǒng)還包括密封環(huán)，密封環(huán)環(huán)設(shè)于流量計(jì)與管道的連接處，密封環(huán)包括相互鉸接的第一環(huán)部與第二環(huán)部，第一環(huán)部的自由端與第二環(huán)部的自由端設(shè)有互相配合的鎖緊機(jī)構(gòu)。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺桿，第一環(huán)部的自由端以及第二環(huán)部的自由端分別開(kāi)設(shè)有與螺桿配合的螺孔。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述流量計(jì)本體與管道螺紋連接，流量計(jì)本體與管道的連接處的外壁設(shè)有凹槽，鎖緊機(jī)構(gòu)將第一環(huán)部與第二環(huán)部鎖緊于凹槽。

一種低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)，其包括上述乙醇滴加系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

通過(guò)流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)添加于反應(yīng)罐內(nèi)的乙醇的量，同時(shí)控制系統(tǒng)接收流量計(jì)反饋的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量等數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制系統(tǒng)智能控制或人為控制閥門(mén)的打開(kāi)程度，從而使管道內(nèi)的乙醇平穩(wěn)、恒速，精準(zhǔn)的控制添加入反應(yīng)罐內(nèi)的乙醇的量，有效降低生產(chǎn)成本。

此外，包括上述乙醇滴加系統(tǒng)的低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)，可顯著提高其工作效率，節(jié)省制作成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的乙醇滴加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中ⅱ處的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的密封環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明其他實(shí)施例提供的密封環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-乙醇滴加系統(tǒng)；20-乙醇存儲(chǔ)裝置；30-管道；310-主管；320-支管；321-第一支管；323-流量計(jì)；324-流量計(jì)本體；325-數(shù)字顯示面板；326-閥門(mén)；327-過(guò)濾器；330-第二支管；331-噴頭；340-溫度計(jì)；341-數(shù)據(jù)顯示端；40-反應(yīng)罐；410-攪拌裝置；50-支架；510-第一支架；520-第二支架；530-電源；60-密封環(huán)；610-第一環(huán)部；620-第二環(huán)部；630-鎖緊機(jī)構(gòu)；631-螺桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

本實(shí)施例提供一種低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)(圖未示)，其包括乙醇滴加系統(tǒng)100。

請(qǐng)參閱圖1，乙醇滴加系統(tǒng)100包括乙醇存儲(chǔ)裝置20、控制系統(tǒng)(圖未示)、管道30以及反應(yīng)罐40。

乙醇存儲(chǔ)裝置20用于存儲(chǔ)乙醇，其設(shè)有冷卻系統(tǒng)，保證乙醇處于低溫狀態(tài)，在此不做詳述。

由于實(shí)際上產(chǎn)過(guò)程中，多個(gè)車間的乙醇供應(yīng)一般由同一個(gè)乙醇存儲(chǔ)裝置20供應(yīng)，因此，優(yōu)選地，管道30包括互相連通的主管310與支管320，乙醇存儲(chǔ)裝置20通過(guò)主管310，以及與主管310連通的支管320向各個(gè)反應(yīng)罐40添加乙醇。

乙醇存儲(chǔ)裝置20與主管310連通，主管310通過(guò)支管320與反應(yīng)罐40連通，反應(yīng)罐40內(nèi)設(shè)有攪拌裝置410，用于攪拌反應(yīng)罐40內(nèi)的蛋白質(zhì)等物料，使滴加的乙醇與上述物料混合均勻。

其中，支管320的數(shù)量和支管320對(duì)應(yīng)的反應(yīng)罐40的數(shù)量可以為至少一個(gè)，例如支管320的數(shù)量和支管320對(duì)應(yīng)的反應(yīng)罐40的數(shù)量可以為一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、七個(gè)等，本領(lǐng)域工作人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，在此不做限定。設(shè)置至少一個(gè)支管320和支管320對(duì)應(yīng)的反應(yīng)罐40，便于蛋白質(zhì)的工業(yè)化生產(chǎn)。

優(yōu)選地，多個(gè)支管320等距間隔分布于主管310，從而保證主管310內(nèi)各處的壓力相同，使后續(xù)流量計(jì)323的測(cè)量更為精準(zhǔn)，同時(shí)便于平穩(wěn)、恒速的輸送乙醇。

本實(shí)施例中，每個(gè)支管320包括互相連通的第一支管321與第二支管330，第一支管321遠(yuǎn)離第二支管330的一端與主管310連通，第二支管330遠(yuǎn)離第一支管321的一端與反應(yīng)罐40連通，第一支管321由位于反應(yīng)罐40的底部向靠近反應(yīng)罐40的頂部的方向延伸。主管310橫向設(shè)置，便于輸送乙醇。

請(qǐng)參閱圖2，第一支管321設(shè)有流量計(jì)323和閥門(mén)326。

具體地，流量計(jì)323包括流量計(jì)本體324與數(shù)字顯示面板325，流量計(jì)本體324與數(shù)字顯示面板325弱電傳導(dǎo)信號(hào)連接，流量計(jì)本體324設(shè)置于第一支管321，數(shù)字顯示面板325與控制系統(tǒng)電連接。

請(qǐng)一并參閱圖1以及圖2，由于輸送過(guò)程中，第一支管321縱向設(shè)置，為了保證管道30內(nèi)乙醇運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性，提高流量計(jì)本體324測(cè)量的準(zhǔn)確性，優(yōu)選地，乙醇滴加系統(tǒng)100還包括支架50，支架50包括第一支架510與第二支架520，第一支架510遠(yuǎn)離第二支架520的一端固定于第一支管321，數(shù)字顯示面板325設(shè)置于第二支架520。

優(yōu)選地，第一支架510與第一支管321平行且間隔設(shè)置，第一支架510與第一支管321之間的空隙中設(shè)有電源530，便于為流量計(jì)323供電。

閥門(mén)326設(shè)置于流量計(jì)323與主管310之間，優(yōu)選閥門(mén)326為調(diào)節(jié)閥，且閥門(mén)326與控制系統(tǒng)弱電傳導(dǎo)信號(hào)連接。從而便于及時(shí)控制閥門(mén)326的閉合度，使乙醇的添加量更為精準(zhǔn)。

由于低溫乙醇進(jìn)行蛋白分離時(shí)，為了保證最后的成品的質(zhì)量，防止乙醇中含有的雜質(zhì)污染或降低成品的質(zhì)量，優(yōu)選地，第一支管321設(shè)有過(guò)濾器327，過(guò)濾器327位于閥門(mén)326遠(yuǎn)離流量計(jì)323的一側(cè)，即閥門(mén)326設(shè)置于過(guò)濾器327與流量計(jì)323之間，相較于閥門(mén)326設(shè)置于流量計(jì)323遠(yuǎn)離過(guò)濾器327的一側(cè)，該設(shè)置方式更添加乙醇的量更為精準(zhǔn)。

請(qǐng)繼續(xù)一并參閱圖1以及圖2，為了有效增大第一支管321與過(guò)濾器327的進(jìn)液口之間的壓力差，促進(jìn)乙醇恒速進(jìn)入過(guò)濾器327的進(jìn)液口，優(yōu)選過(guò)濾器327的進(jìn)液口的截面面積小于第一支管321的截面面積。其中，過(guò)濾器327的過(guò)濾級(jí)別再次不做限定，本領(lǐng)域工作人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。但是，過(guò)濾器327的過(guò)濾孔的截面面積小于流量計(jì)323要求的最大通過(guò)物的面積。

第二支管330遠(yuǎn)離第一支管321的一端伸入反應(yīng)罐40中，第二支管330遠(yuǎn)離第一支管321的一端設(shè)有噴頭331，優(yōu)選地，噴頭331與反應(yīng)罐40的底部之間的距離可調(diào)節(jié)，在此不做詳細(xì)說(shuō)明。

綜上，通過(guò)流量計(jì)323與閥門(mén)326配合，通過(guò)流量計(jì)323獲得添加至反應(yīng)罐40內(nèi)的乙醇的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量，并將數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)字顯示面板325實(shí)時(shí)顯示，便于工作人員進(jìn)行監(jiān)察。同時(shí)，流量計(jì)323將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制或工作人員通過(guò)控制系統(tǒng)手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門(mén)326的開(kāi)合程度以及開(kāi)合狀態(tài)，從而有效降低工作量，節(jié)省工作時(shí)間時(shí)間。

由于乙醇添加過(guò)程中需要保持一定的低溫，例如-15℃，為了保證達(dá)到該溫度，優(yōu)選地，第一管道30或主管310安裝有溫度計(jì)340。為了進(jìn)一步提高利用空間以及保證添加入多個(gè)反應(yīng)罐40的乙醇的溫度相同，溫度計(jì)340設(shè)置于主管310。

具體地，溫度計(jì)340包括互相連接的溫度測(cè)量端(圖未示)與數(shù)據(jù)顯示端341，溫度測(cè)量端位于主管310內(nèi)，數(shù)據(jù)顯示端341位于主管310外，數(shù)據(jù)顯示端341與控制系統(tǒng)弱電傳導(dǎo)信號(hào)連接。

優(yōu)選地，流量計(jì)323以及溫度計(jì)340分別設(shè)有報(bào)警裝置(圖未示)，防止控制系統(tǒng)出故障導(dǎo)致的添加量過(guò)多或溫度過(guò)高等，便于精準(zhǔn)化生產(chǎn)。

優(yōu)選地，主管310設(shè)有電磁閥(圖未示)，電磁閥位于流量計(jì)323與支管320之間，保證主管310內(nèi)乙醇收到的壓力恒定。

請(qǐng)一并參閱圖1以及圖3，同時(shí)為了提高流量計(jì)本體324與第一支管321、第二支管330的連接處的穩(wěn)固性以及密封性，防止乙醇泄露。乙醇滴加系統(tǒng)100還包括密封環(huán)60。

密封環(huán)60環(huán)設(shè)于流量計(jì)323與第二管道30的連接處等處，密封環(huán)60包括第一環(huán)部610與第二環(huán)部620，第一環(huán)部610與第二環(huán)部620鉸接，第一環(huán)部610的自由端與第二環(huán)部620的自由端設(shè)有互相配合的鎖緊機(jī)構(gòu)630，從而選擇性的閉合或打開(kāi)第一環(huán)部610與第二環(huán)部620。

其中，鎖緊裝置可以包括卡扣或螺桿631，請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例中鎖緊機(jī)構(gòu)630包括螺桿631，第一環(huán)部610的自由端以及第二環(huán)部620的自由端分別開(kāi)設(shè)有與螺桿631配合的螺孔(圖未示)，從而通過(guò)螺桿631與螺孔的配合鎖緊于連接處，進(jìn)行密封以及固定。

流量計(jì)本體324與第二支管330螺紋連接，流量計(jì)本體324與支管320的連接處的外壁設(shè)有凹槽，鎖緊機(jī)構(gòu)630將第一環(huán)部610與第二環(huán)部620鎖緊于凹槽密封環(huán)60，進(jìn)一步提高其密封性以及連接的穩(wěn)固性。

本發(fā)明其他的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖5，流量計(jì)本體324與第二支管330法蘭連接，密封環(huán)60對(duì)應(yīng)法蘭處設(shè)有安裝槽，鎖緊機(jī)構(gòu)630將流量計(jì)本體324與第二支管330的連接處鎖緊于安裝槽。

乙醇滴加系統(tǒng)100的工作原理是：乙醇經(jīng)溫度測(cè)量合格后輸送至過(guò)濾器327，經(jīng)過(guò)濾器327過(guò)濾后的乙醇經(jīng)流量計(jì)323進(jìn)入反應(yīng)罐40進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)流量計(jì)323實(shí)時(shí)監(jiān)控添加于反應(yīng)罐40內(nèi)的乙醇的量，同時(shí)控制系統(tǒng)接收流量計(jì)323反饋的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量等數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制系統(tǒng)智能控制或人為控制閥門(mén)326的打開(kāi)程度，精準(zhǔn)的控制添加入反應(yīng)罐40內(nèi)的乙醇的量。

綜上所述，本發(fā)明一種乙醇滴加系統(tǒng)及低溫乙醇蛋白分離系統(tǒng)，精準(zhǔn)的控制添加入反應(yīng)罐內(nèi)的乙醇的量，使管道內(nèi)的乙醇平穩(wěn)、恒速，有效降低生產(chǎn)成本。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。