本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法。

背景技術(shù)：

目前在我國(guó)食用紅薯淀粉生產(chǎn)加工行業(yè)，因?yàn)槿鄙賴?guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，不同企業(yè)所執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同，導(dǎo)致淀粉質(zhì)量?jī)?yōu)劣差異較大，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。近年來(lái)更有一些不法商販為一己之利，對(duì)產(chǎn)品摻雜使假，以次充好，危害消費(fèi)者的利益。

甘薯淀粉是由甘薯加工而成，質(zhì)量較差。色灰暗，質(zhì)粗糙，粘性差，但漲發(fā)性較強(qiáng)。紅薯，又叫甘薯、白薯、地瓜、紅苕、山芋。既是營(yíng)養(yǎng)豐富的食品，又是可治療多種疾病的藥膳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，提供了一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法，包括如下步驟：

(1)去除山芋表面根須、蟲(chóng)眼及黑斑，然后用刀切除其傷口腐壞部分，再放入水中進(jìn)行攪拌清洗，以去除其表面的泥土及雜質(zhì)，得到潔凈山芋；

(2)將潔凈山芋置入到磨碎機(jī)中，將山芋加工粉碎成細(xì)小纖維絮狀物從磨碎機(jī)的出料口流出，然后進(jìn)行收集；

(3)將收集的山芋纖維絮狀物置到了于8-10倍的清水中，攪拌混合成稠液狀使細(xì)小纖維游離于清水中，然后將其倒入到140-180目的除渣振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾除渣，待山芋絮狀物無(wú)乳白色汁液釋放后，即可；

(4)將乳白色汁液盛裝入池和或大型容器內(nèi)進(jìn)行沉淀2-3天，然后去除池和或大型容器內(nèi)的上清液，其下部沉淀的表層呈乳黃色的油粉層淀粉通過(guò)刮板刮除進(jìn)行單獨(dú)收集，其下面的淀粉層即為潮濕的山芋淀粉，經(jīng)打砣、干燥、破碎得到粉狀山芋淀粉。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(2)中所述的除渣振動(dòng)篩包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部安裝電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶連接帶輪，帶輪套接在轉(zhuǎn)軸一端，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座固定在機(jī)架左上部，所述轉(zhuǎn)軸另一端套接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過(guò)銷軸連接偏心拉桿一端，偏心拉桿另一端通過(guò)銷柱連接振動(dòng)篩的拉耳。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的振動(dòng)篩由拉耳、橫軸、滾輪、槽軌、篩框、濾網(wǎng)及淌板組成，所述篩框一端中間連接拉耳，其另一端開(kāi)口連接淌板，篩框內(nèi)安裝濾網(wǎng)，所述篩框的兩側(cè)均對(duì)稱連接橫軸，橫軸外端安裝滾輪，滾輪設(shè)置在槽軌內(nèi)，槽軌連接在機(jī)架的上方。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的除渣振動(dòng)篩還包括料槽，所述料槽傾斜設(shè)置在振動(dòng)篩左端的機(jī)架上，其出料口位于振動(dòng)篩左端的正上方。

除雜振動(dòng)篩的工作原理為，將加水后呈稠液狀的絮狀山芋纖維液緩緩倒入到料槽內(nèi)，通過(guò)料槽將絮狀山芋纖維液均勻的送到篩框內(nèi)的濾網(wǎng)上，同時(shí)啟動(dòng)安裝在機(jī)架底的電機(jī)，通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給帶輪，由于與帶輪同軸安裝的轉(zhuǎn)盤，同時(shí)通過(guò)安裝在機(jī)架上方的軸承座固定的轉(zhuǎn)軸，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤偏心連接的偏心拉桿轉(zhuǎn)化成推拉動(dòng)力，再通過(guò)拉耳實(shí)現(xiàn)篩框的往復(fù)位移，從料槽內(nèi)落下的絮狀山芋纖維液位于篩框的左端，并且篩框在往復(fù)位移的過(guò)程中，由于電機(jī)的工作，其整個(gè)部分伴隨著振動(dòng)，同時(shí)，位于篩框內(nèi)濾網(wǎng)上的絮狀山芋纖維液中的純液從濾網(wǎng)的孔內(nèi)落下，從而過(guò)濾出山芋絮狀纖維即山芋渣，隨著絮狀山芋纖維液繼續(xù)從料槽內(nèi)落下及篩框的往復(fù)位移，山芋渣從篩框右端的淌板上落下進(jìn)行收集。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有方法簡(jiǎn)單，易于操作，除渣振動(dòng)篩除渣效率高，快速、干凈，濾液內(nèi)無(wú)山芋纖維，經(jīng)沉淀后油粉層刮除，淀粉潔凈，色澤亮白，無(wú)雜色，并且通過(guò)本發(fā)明中的除渣振動(dòng)篩過(guò)濾，釋放山芋絮狀纖維中淀粉徹底，產(chǎn)量高，山芋渣質(zhì)量輕。

附圖說(shuō)明

圖1為一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1中所示，一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法，包括如下步驟：

(1)去除山芋表面根須、蟲(chóng)眼及黑斑，然后用刀切除其傷口腐壞部分，再放入水中進(jìn)行攪拌清洗，以去除其表面的泥土及雜質(zhì)，得到潔凈山芋；

(2)將潔凈山芋置入到磨碎機(jī)中，將山芋加工粉碎成細(xì)小纖維絮狀物從磨碎機(jī)的出料口流出，然后進(jìn)行收集；

(3)將收集的山芋纖維絮狀物置到了于8-10倍的清水中，攪拌混合成稠液狀使細(xì)小纖維游離于清水中，然后將其倒入到140-180目的除渣振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾除渣，待山芋絮狀物無(wú)乳白色汁液釋放后，即可；

(4)將乳白色汁液盛裝入池和或大型容器內(nèi)進(jìn)行沉淀2-3天，然后去除池和或大型容器內(nèi)的上清液，其下部沉淀的表層呈乳黃色的油粉層淀粉通過(guò)刮板刮除進(jìn)行單獨(dú)收集，其下面的淀粉層即為潮濕的山芋淀粉，經(jīng)打砣、干燥、破碎得到粉狀山芋淀粉。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(2)中所述的除渣振動(dòng)篩包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的底部安裝電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)皮帶4連接帶輪5，帶輪5套接在轉(zhuǎn)軸6一端，轉(zhuǎn)軸6通過(guò)軸承座601固定在機(jī)架1左上部，所述轉(zhuǎn)軸1另一端套接轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7通過(guò)銷軸連接偏心拉桿8一端，偏心拉桿8另一端通過(guò)銷柱連接振動(dòng)篩9的拉耳901。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的振動(dòng)篩9由拉耳901、橫軸902、滾輪903、槽軌904、篩框905、濾網(wǎng)906及淌板907組成，所述篩框905一端中間連接拉耳901，其另一端開(kāi)口連接淌板907，篩框905內(nèi)安裝濾網(wǎng)906，所述篩框905的兩側(cè)均對(duì)稱連接橫軸902，橫軸902外端安裝滾輪903，滾輪903設(shè)置在槽軌904內(nèi)，槽軌904連接在機(jī)架1的上方。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的除渣振動(dòng)篩還包括料槽3，所述料槽3傾斜設(shè)置在振動(dòng)篩9左端的機(jī)架1上，其出料口位于振動(dòng)篩9左端的正上方。

除雜振動(dòng)篩的工作原理為，將加水后呈稠液狀的絮狀山芋纖維液緩緩倒入到料槽內(nèi)，通過(guò)料槽將絮狀山芋纖維液均勻的送到篩框內(nèi)的濾網(wǎng)上，同時(shí)啟動(dòng)安裝在機(jī)架底的電機(jī)，通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給帶輪，由于與帶輪同軸安裝的轉(zhuǎn)盤，同時(shí)通過(guò)安裝在機(jī)架上方的軸承座固定的轉(zhuǎn)軸，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤偏心連接的偏心拉桿轉(zhuǎn)化成推拉動(dòng)力，再通過(guò)拉耳實(shí)現(xiàn)篩框的往復(fù)位移，從料槽內(nèi)落下的絮狀山芋纖維液位于篩框的左端，并且篩框在往復(fù)位移的過(guò)程中，由于電機(jī)的工作，其整個(gè)部分伴隨著振動(dòng)，同時(shí)，位于篩框內(nèi)濾網(wǎng)上的絮狀山芋纖維液中的純液從濾網(wǎng)的孔內(nèi)落下，從而過(guò)濾出山芋絮狀纖維即山芋渣，隨著絮狀山芋纖維液繼續(xù)從料槽內(nèi)落下及篩框的往復(fù)位移，山芋渣從篩框右端的淌板上落下進(jìn)行收集。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法，包括步驟有除雜清洗，機(jī)械磨碎，經(jīng)加水?dāng)噭蚝笥蓹C(jī)械振動(dòng)過(guò)濾山芋纖維絮物，沉淀后撇水刮除油粉層，經(jīng)打砣、干燥、破碎得到粉狀山芋淀粉；具有方法簡(jiǎn)單，易于操作，除渣振動(dòng)篩除渣效率高，快速、干凈，濾液內(nèi)無(wú)山芋纖維，經(jīng)沉淀后油粉層刮除，淀粉潔凈，色澤亮白，無(wú)雜色，并且通過(guò)本發(fā)明中的除渣振動(dòng)篩過(guò)濾，釋放山芋絮狀纖維中淀粉徹底，產(chǎn)量高，山芋渣質(zhì)量輕。

技術(shù)研發(fā)人員：黃學(xué)應(yīng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.10.20