本發(fā)明屬于機(jī)械工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶及其制備方法。

背景技術(shù)：

橡膠履帶是由橡膠體、傳動(dòng)件、鋼絲簾線和帆布(或尼龍)等組成的，其具有附著力大、運(yùn)行噪音低、震動(dòng)小、對(duì)土壤層破壞小和接地壓強(qiáng)小等特點(diǎn),在水稻聯(lián)合收割機(jī)上被廣泛應(yīng)用，橡膠履帶的正常使用壽命為1000h(小時(shí))左右，但是目前的橡膠履帶多存在難以在較為惡劣的使用環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀的問題，為此，需要一種能夠解決上述問題的橡膠履帶，以此來滿足實(shí)際情況的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶及制備方法，該橡膠履帶可在較為惡劣的使用環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀，同時(shí)提高了各項(xiàng)性能指標(biāo)和使用壽命，滿足實(shí)際情況的需要。

根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，所述的挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶包括如下重量份數(shù)的原料：三元乙丙橡膠50-85份、氧化鎂11-19份、硬脂酸1-9份、防老劑4-5份、阻燃劑1-3份、微晶蠟5-11份、白炭黑2-7份、增塑劑1.3-3.2份、補(bǔ)強(qiáng)劑4-12份。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)劑是碳酸鈣、高嶺土、硅藻土和石英粉的混合物。

優(yōu)選地，所述增塑劑由酯類增塑劑和醚化合物制成，所述醚化合物為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物，所述酯類增塑劑為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物。

優(yōu)選地，所述三元乙丙橡膠是由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠92-108份，丙烯酸3-7份，引發(fā)劑0.5-0.8份，硬脂酸鉀2-4份。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。

優(yōu)選地，所述三元乙丙橡膠制備方法為：將三元乙丙橡膠、丙烯酸、引發(fā)劑、硬脂酸鉀加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出造粒時(shí)采用的螺桿轉(zhuǎn)速是40-50r/min。

優(yōu)選地，所述防老劑由對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽為原料進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)得到，其中對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽的重量比為2∶3。

一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將雙輥開煉機(jī)的輥距調(diào)整到0.5mm，塑煉三元乙丙橡膠，打三角包，八次；

步驟二、然后調(diào)整輥距到1mm，添加氧化鎂、硬脂酸、防老劑、阻燃劑、微晶蠟；

步驟三、將上述各種原料混合好后，再添加白炭黑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑；

步驟四、然后將輥距調(diào)整到0.5mm，薄通十次，然后下片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1)本發(fā)明提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶。該橡膠履帶可在較為惡劣的使用環(huán)境下保持高抗撕裂、高拉伸強(qiáng)度、耐老化和優(yōu)異的外觀，其工藝簡(jiǎn)單，原料配比合理，將橡膠履帶的正常使用壽命由1000h左右提高到1520h，滿足實(shí)際情況的需要；

(2)本發(fā)明提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，所述履帶主料為三元乙丙橡膠，配合丙烯酸、引發(fā)劑等輔料，所制成的橡膠履帶提高了原膠的強(qiáng)度，保證得到的材料性能均穩(wěn)定，滿足市場(chǎng)多樣化的需求；

(3)本發(fā)明提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，配方中添加防老劑，防老劑通過絡(luò)合改性，不僅保持了原來防老劑的優(yōu)異防老化性能，而且還因?yàn)樵蟹览蟿┧j(luò)合的是一種有機(jī)鹽，在兩者的協(xié)同作用下使得耐溶劑的穩(wěn)定性大為提高，從而提高了對(duì)制品的長(zhǎng)效保護(hù)性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，所述的挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶包括如下重量份數(shù)的原料：三元乙丙橡膠85份、氧化鎂11份、硬脂酸9份、防老劑4份、阻燃劑3份、微晶蠟5份、白炭黑7份、增塑劑1.3份、補(bǔ)強(qiáng)劑12份。在本實(shí)施例中，所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。在本實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑是碳酸鈣、高嶺土、硅藻土和石英粉的混合物。所述增塑劑由酯類增塑劑和醚化合物制成，所述醚化合物為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物，所述酯類增塑劑為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物。所述防老劑由對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽為原料進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)得到，其中對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽的重量比為2∶3。

在本實(shí)施例中，所述三元乙丙橡膠是由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠108份，丙烯酸3份，引發(fā)劑0.8份，硬脂酸鉀2份。所述三元乙丙橡膠制備方法為：將三元乙丙橡膠、丙烯酸、引發(fā)劑、硬脂酸鉀加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出造粒時(shí)采用的螺桿轉(zhuǎn)速是50r/min。

一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將雙輥開煉機(jī)的輥距調(diào)整到0.5mm，塑煉三元乙丙橡膠，打三角包，八次；

步驟二、然后調(diào)整輥距到1mm，添加氧化鎂、硬脂酸、防老劑、阻燃劑、微晶蠟；

步驟三、將上述各種原料混合好后，再添加白炭黑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑；

步驟四、然后將輥距調(diào)整到0.5mm，薄通十次，然后下片。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，所述的挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶包括如下重量份數(shù)的原料：三元乙丙橡膠50份、氧化鎂19份、硬脂酸1份、防老劑5份、阻燃劑1份、微晶蠟11份、白炭黑2份、增塑劑3.2份、補(bǔ)強(qiáng)劑4份。在本實(shí)施例中，所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。在本實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑是碳酸鈣、高嶺土、硅藻土和石英粉的混合物。所述增塑劑由酯類增塑劑和醚化合物制成，所述醚化合物為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物，所述酯類增塑劑為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物。所述防老劑由對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽為原料進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)得到，其中對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽的重量比為2∶3。

在本實(shí)施例中，所述三元乙丙橡膠是由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠92份，丙烯酸7份，引發(fā)劑0.5份，硬脂酸鉀4份。所述三元乙丙橡膠制備方法為：將三元乙丙橡膠、丙烯酸、引發(fā)劑、硬脂酸鉀加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出造粒時(shí)采用的螺桿轉(zhuǎn)速是40r/min。

一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將雙輥開煉機(jī)的輥距調(diào)整到0.5mm，塑煉三元乙丙橡膠，打三角包，八次；

步驟二、然后調(diào)整輥距到1mm，添加氧化鎂、硬脂酸、防老劑、阻燃劑、微晶蠟；

步驟三、將上述各種原料混合好后，再添加白炭黑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑；

步驟四、然后將輥距調(diào)整到0.5mm，薄通十次，然后下片。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，所述的挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶包括如下重量份數(shù)的原料：三元乙丙橡膠65份、氧化鎂15份、硬脂酸5份、防老劑4份、阻燃劑2份、微晶蠟6份、白炭黑5份、增塑劑1.7份、補(bǔ)強(qiáng)劑8份。在本實(shí)施例中，所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。在本實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑是碳酸鈣、高嶺土、硅藻土和石英粉的混合物。所述增塑劑由酯類增塑劑和醚化合物制成，所述醚化合物為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物，所述酯類增塑劑為含有c1-c20烷基的脂肪族化合物。所述防老劑由對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽為原料進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)得到，其中對(duì)苯二胺類防老劑與聚甲基對(duì)苯二甲酸鈣鋅鹽的重量比為2∶3。

在本實(shí)施例中，所述三元乙丙橡膠是由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠98份，丙烯酸3-7份，引發(fā)劑0.7份，硬脂酸鉀3份。所述三元乙丙橡膠制備方法為：將三元乙丙橡膠、丙烯酸、引發(fā)劑、硬脂酸鉀加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出造粒時(shí)采用的螺桿轉(zhuǎn)速是45r/min。

一種挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將雙輥開煉機(jī)的輥距調(diào)整到0.5mm，塑煉三元乙丙橡膠，打三角包，八次；

步驟二、然后調(diào)整輥距到1mm，添加氧化鎂、硬脂酸、防老劑、阻燃劑、微晶蠟；

步驟三、將上述各種原料混合好后，再添加白炭黑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑；

步驟四、然后將輥距調(diào)整到0.5mm，薄通十次，然后下片。

實(shí)驗(yàn)測(cè)試：

對(duì)上述實(shí)施例1-3所得橡膠履帶的進(jìn)行性能測(cè)試，分為1組、2組、3組，同時(shí)取普通履帶作為對(duì)照。

1、耐熱老化性能

老化條件：200℃×24h。

2、力學(xué)性能測(cè)試

拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率：按gb/t528-1998測(cè)試；撕裂強(qiáng)度：按gb/t529-1999測(cè)試；硬度：按gb/t531-1999測(cè)試。

測(cè)試指標(biāo)為拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度和硬度，測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1測(cè)試結(jié)果一覽表

由此可見，本發(fā)明提供的挖掘機(jī)用機(jī)械橡膠履帶，比一般的橡膠履帶性能好。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。