本發(fā)明涉及橡膠鞋底配方，具體地說，涉及一種輕質(zhì)橡膠鞋底材料。
背景技術(shù)：
：隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，人們的收入水平和生活水平也隨之提高，人們對生活舒適度的需求也越來越高。鞋子是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚纳钣闷?，大家對鞋子的使用也不斷提出新的要求。傳統(tǒng)的鞋底生產(chǎn)材料主要有橡膠、pu、pvc、md、tpr、tpu及eva等，橡膠鞋底以其耐磨、防滑、不易斷裂等優(yōu)勢，一直是國內(nèi)鞋類一線品牌所青睞的原材料，但是傳統(tǒng)橡膠鞋底又有重量較大等問題，無形中增加穿著者的體能消耗，同時對腳部關(guān)節(jié)的損傷也很大，使其鞋類產(chǎn)品的舒適性較低，使其在市場上受歡迎程度降低。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)橡膠鞋底材料，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)橡膠鞋底材料，所述輕質(zhì)橡膠材料包括：45～55重量份基料、15.3～25.5重量份補強劑、1.3～3重量份防老劑、0.6～2重量份防霧劑、2.5～4.5重量份活性劑、1～1.5重量份硫化劑、0.4～0.6重量份促進劑。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述基料選自由聚丁二烯橡膠和氟橡膠組成的組。更優(yōu)選地，所述基料包括40～45重量份聚丁二烯橡膠和5～10重量份氟橡膠。最優(yōu)選地，所述基料包括42重量份聚丁二烯橡膠和6重量份氟橡膠。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述補強劑選自由聚碳酸酯(也稱2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯或稱ir2200)、白煙和苯乙烯(st)組成的組，其中，所述白煙為95％以上的水合sio2與少量的al2o3、fe2o3、mgo、cao和nao組成的混合物。更優(yōu)選地，所述補強劑包括10～15重量份聚碳酸酯、5～10重量份白煙和0.3～0.5重量份苯乙烯。最優(yōu)選地，所述補強劑包括12重量份聚碳酸酯、6重量份白煙和0.36重量份苯乙烯。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述防老劑選自由橡膠防老劑mb和peg4000組成的組，其中所述橡膠防老劑mb為2-硫醇基苯駢咪唑。更優(yōu)選地，所述防老劑包括0.3～0.5重量份橡膠防老劑mb和1～2.5重量份peg4000。最優(yōu)選地，所述防老劑包括0.36重量份橡膠防老劑mb和1.8重量份peg4000。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述防霧劑選自由防吐霜劑sk和橡膠防霧劑1956組成的組，其中所述防吐霜劑sk商購于艾博特(晉江)橡膠科技有限公司，所述橡膠防霧劑1956商購于高邑錦鴻化工廠。更優(yōu)選地，所述防霧劑包括0.5～1.5重量份防吐霜劑sk和0.1～0.5重量份橡膠防霧劑1956。最優(yōu)選地，所述防霧劑包括1重量份防吐霜劑sk和0.3重量份橡膠防霧劑1956。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述活性劑選自由白煙活性劑和氧化鋅組成的組，其中所述白煙活性劑為25％季戊四醇、70％孟烷乙胺和5％n-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺組成的混合物。更優(yōu)選地，所述活性劑包括1～2重量份白煙活性劑和1.5～2.5重量份氧化鋅。最優(yōu)選地，所述活性劑包括1.5重量份白煙活性劑和2重量份氧化鋅。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述硫化劑為s-80，其中所述s-80為通過80％硫磺和20％高聚物(三元乙丙橡膠、丙烯酸橡膠等)預(yù)分散制得的硫磺母粒。更優(yōu)選地，所述硫化劑包括0.95～1.4重量份s-80。最優(yōu)選地，所述硫化劑包括0.96重量份s-80。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述促進劑選自由橡膠促進劑ts-80、橡膠促進劑dm和橡膠促進劑dpg組成的組，其中所述橡膠促進劑ts-80為一硫化四甲基秋蘭姆的膠結(jié)體，所述橡膠促進劑dm為2,2’-二硫代二苯并噻唑，所述橡膠促進劑dpg為二苯胍(也稱為橡膠硫化促進劑dpg、1,3-二苯胍、n,n’-二苯基胍、或?qū)ΨQ二苯胍)。更優(yōu)選地，所述促進劑包括0.05～0.1重量份橡膠促進劑ts-80、0.35～0.5重量份橡膠促進劑dm和0.05～0.1重量份橡膠促進劑dpg。最優(yōu)選地，所述促進劑包括0.08重量份橡膠促進劑ts-80、0.4重量份橡膠促進劑dm和0.08重量份橡膠促進劑dpg。作為對本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠材料的進一步說明，優(yōu)選地，所述輕質(zhì)橡膠材料包括42重量份聚丁二烯橡膠、6重量份氟橡膠、12重量份聚碳酸酯、6重量份白煙、0.36重量份苯乙烯、0.36重量份橡膠防老劑mb、1.8重量份peg4000、1重量份防吐霜劑sk、0.3重量份橡膠防霧劑1956、1.5重量份白煙活性劑、2重量份氧化鋅、0.96重量份硫化劑s-80、0.08重量份橡膠促進劑ts-80、0.4重量份橡膠促進劑dm和0.08重量份橡膠促進劑dpg。本發(fā)明所提供的輕質(zhì)橡膠鞋底材料的檢測性能如表1所示，由表1可知本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡膠鞋底材料的比重小于1g/cm3，小于常規(guī)橡膠鞋底的一般比重指標1.05～1.25g/cm3，重量降低了10％，大大減輕了鞋底的重量，而且該材料具有很好的耐磨度、延伸性和抗撕裂性能，使用該材料制造的鞋底重量輕、壽命長并具有很好的彈性，降低穿著者腳部疲勞程度，使穿著更加輕便舒適，不僅如此，由于輕質(zhì)橡膠特殊的分子結(jié)構(gòu)，其材料最大的特點是不需裁斷，也不需要另外開制模具，降低生產(chǎn)成本，使其具有很高的商業(yè)價值。表1輕質(zhì)橡膠材料檢測性能具體實施方式為了能夠進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例詳細說明如下，實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的聚丁二烯橡膠、氟橡膠、聚碳酸酯、白煙、苯乙烯、橡膠防老劑mb、peg4000、防吐霜劑sk、橡膠防霧劑1956、白煙活性劑、氧化鋅、硫化劑s-80、橡膠促進劑ts-80、橡膠促進劑dm和橡膠促進劑dpg的來源如下：、聚丁二烯橡膠購自臺橡宇部(南通)化學(xué)有限公司，型號為vcr617型；氟橡膠購自杭州萬順氟膠科技有限公司，型號為26型；聚碳酸酯購自臺化出光石油化學(xué)股份有限公司，型號為ir2200型；白煙購自合肥載旗潤滑材料有限公司，型號為b200型；苯乙烯購自江陰萬千化學(xué)品有限公司，級別為工業(yè)a級；橡膠防老劑mb購自南京國海生物工程有限公司；peg4000購自江蘇省海安石油化工廠；防吐霜劑sk購自艾博特(晉江)橡膠科技有限公司；橡膠防霧劑1956購自高邑錦鴻化工廠；白煙活性劑購自廣州白云信港化工有限公司，型號為zh-550型；氧化鋅購自廣州陸昌化工有限公司；硫化劑s-80購自廣州福譽化工有限公司；橡膠促進劑ts-80購自上海昱庫化工科技有限公司；橡膠促進劑dm購自浙江省衢州市明鋒化工有限公司；橡膠促進劑dpg購自天津一化化工有限公司。原材料準備：將聚丁二烯橡膠和氟橡膠在65℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠切成小塊待用；將大塊防吐霜劑sk和橡膠防霧劑1956粉碎待用；將苯乙烯液體經(jīng)蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì)后待用；將其余粉狀或顆粒狀化學(xué)品經(jīng)去除機械雜質(zhì)并干燥后待用。實施例1(1)將40kg聚丁二烯橡膠和5kg氟橡膠投入密煉機中塑煉，塑煉時間5分鐘，塑煉溫度70℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(2)將10kg聚碳酸酯、5kg白煙、0.3kg苯乙烯、0.3kg橡膠防老劑mb、1kgpeg4000、0.5kg防吐霜劑sk、0.1kg橡膠防霧劑1956、1kg白煙活性劑和1.5kg氧化鋅投入密煉機內(nèi)進行混煉，混煉時間5分鐘，混煉溫度85℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(3)混煉結(jié)束后將混煉得到的混合物停放24h，再將混煉得到的混合物、0.95kg硫化劑s-80、0.05kg橡膠促進劑ts-80、0.35kg橡膠促進劑dm和0.05kg橡膠促進劑dpg投入密煉機中進行硫化，硫化時間5分鐘，硫化溫度120℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(4)將(3)中得到的膠狀混合物停放12h后導(dǎo)入模具中成型；(5)將(4)中得到的成型鞋底進行壓平和二次回縮的休整。經(jīng)檢測，本發(fā)明的產(chǎn)品性能參數(shù)如下：硬度比重拉力68+/-4c0.78g/cc40.2kg/cm2延伸性c型撕裂磨耗345％18kg/cm270mm3實施例2(1)將43kg聚丁二烯橡膠和7kg氟橡膠投入密煉機中塑煉，塑煉時間5分鐘，塑煉溫度70℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(2)將13kg聚碳酸酯、7kg白煙、0.4kg苯乙烯、0.4kg橡膠防老劑mb、1.5kgpeg4000、0.8kg防吐霜劑sk、0.2kg橡膠防霧劑1956、1.3kg白煙活性劑和1.8kg氧化鋅投入密煉機內(nèi)進行混煉，混煉時間5分鐘，混煉溫度85℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(3)混煉結(jié)束后將混煉得到的混合物停放24h，再將混煉得到的混合物、1.15kg硫化劑s-80、0.06kg橡膠促進劑ts-80、0.38kg橡膠促進劑dm和0.06kg橡膠促進劑dpg投入密煉機中進行硫化，硫化時間5分鐘，硫化溫度120℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(4)將(3)中得到的膠狀混合物停放12h后導(dǎo)入模具中成型；(5)將(4)中得到的成型鞋底進行壓平和二次回縮的休整。經(jīng)檢測，本發(fā)明的產(chǎn)品性能參數(shù)如下：實施例3(1)將42kg聚丁二烯橡膠和6kg氟橡膠投入密煉機中塑煉，塑煉時間5分鐘，塑煉溫度70℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(2)將12kg聚碳酸酯、6kg白煙、0.36kg苯乙烯、0.36kg橡膠防老劑mb、1.8kgpeg4000、1kg防吐霜劑sk、0.3kg橡膠防霧劑1956、1.5kg白煙活性劑和2kg氧化鋅投入密煉機內(nèi)進行混煉，混煉時間5分鐘，混煉溫度85℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(3)混煉結(jié)束后將混煉得到的混合物停放24h，再將混煉得到的混合物、0.96kg硫化劑s-80、0.08kg橡膠促進劑ts-80、0.4kg橡膠促進劑dm和0.08kg橡膠促進劑dpg投入密煉機中進行硫化，硫化時間5分鐘，硫化溫度120℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(4)將(3)中得到的膠狀混合物停放12h后導(dǎo)入模具中成型；(5)將(4)中得到的成型鞋底進行壓平和二次回縮的休整。經(jīng)檢測，本發(fā)明的產(chǎn)品性能參數(shù)如下：硬度比重拉力70+/-4c0.832g/cc44kg/cm2延伸性c型撕裂磨耗350％24kg/cm280mm3實施例4(1)將44kg聚丁二烯橡膠和9kg氟橡膠投入密煉機中塑煉，塑煉時間5分鐘，塑煉溫度70℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(2)將14kg聚碳酸酯、9kg白煙、0.45kg苯乙烯、0.45kg橡膠防老劑mb、2.3kgpeg4000、1.2kg防吐霜劑sk、0.4kg橡膠防霧劑1956、1.8kg白煙活性劑和2.3kg氧化鋅投入密煉機內(nèi)進行混煉，混煉時間5分鐘，混煉溫度85℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(3)混煉結(jié)束后將混煉得到的混合物停放24h，再將混煉得到的混合物、1.3kg硫化劑s-80、0.09kg橡膠促進劑ts-80、0.45kg橡膠促進劑dm和0.07kg橡膠促進劑dpg投入密煉機中進行硫化，硫化時間5分鐘，硫化溫度120℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(4)將(3)中得到的膠狀混合物停放12h后導(dǎo)入模具中成型；(5)將(4)中得到的成型鞋底進行壓平和二次回縮的休整。經(jīng)檢測，本發(fā)明的產(chǎn)品性能參數(shù)如下：硬度比重拉力71+/-4c0.9g/cc42.7kg/cm2延伸性c型撕裂磨耗338％20.5kg/cm276mm3實施例5(1)將45kg聚丁二烯橡膠和10kg氟橡膠投入密煉機中塑煉，塑煉時間5分鐘，塑煉溫度70℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(2)將15kg聚碳酸酯、10kg白煙、0.5kg苯乙烯、0.5kg橡膠防老劑mb、2.5kgpeg4000、1.5kg防吐霜劑sk、0.5kg橡膠防霧劑1956、2kg白煙活性劑和2.5kg氧化鋅投入密煉機內(nèi)進行混煉，混煉時間5分鐘，混煉溫度85℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(3)混煉結(jié)束后將混煉得到的混合物停放24h，再將混煉得到的混合物、1.4kg硫化劑s-80、0.1kg橡膠促進劑ts-80、0.5kg橡膠促進劑dm和0.1kg橡膠促進劑dpg投入密煉機中進行硫化，硫化時間5分鐘，硫化溫度120℃，轉(zhuǎn)速45r/min；(4)將(3)中得到的膠狀混合物停放12h后導(dǎo)入模具中成型；(5)將(4)中得到的成型鞋底進行壓平和二次回縮的休整。經(jīng)檢測，本發(fā)明的產(chǎn)品性能參數(shù)如下：硬度比重拉力73+/-4c0.93g/cc43.4kg/cm2延伸性c型撕裂磨耗321％22kg/cm290mm3需要聲明的是，上述
發(fā)明內(nèi)容及具體實施方式意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本發(fā)明的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。當前第1頁12