本發(fā)明涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有香味的pu薄膜及制備方法。

背景技術(shù)：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。

聚酯薄膜科學(xué)上的解釋為:由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料。例:光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機械，印刷等行業(yè)?，F(xiàn)有的薄膜存在一定的塑膠味的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種具有香味的pu薄膜，其解決pu薄膜防水性不足、透濕性差及有塑膠味的問題，具有防水和透濕性能，具有良好的香味。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種制備上述pu薄膜的方法，該方法制備的pu薄膜解決解決防水性不足、透濕性差及有塑膠味的問題，具有良好的防水和透濕性能，并散發(fā)出香味。

為達第一個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種具有香味的pu薄膜，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

其中，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

其中，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

其中，所述油性樹脂選自聚氨酯樹脂、聚丙烯酸樹脂或環(huán)氧樹脂中的一種或至少兩種的組合。

其中，所述消光粉選自二氧化硅消光劑，優(yōu)選自ok520、ts100、hk440、hk450型號中的一種或至少兩種的組合。

其中，所述流平助剝劑為有機改性聚二甲基硅氧烷。

為達第二個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種制備上述的pu薄膜的方法，包括以下步驟：

(1)按照配比，將油性樹脂、消光粉、流平助剝劑、pu白漿、甲苯、二甲基甲酰胺、微膠囊香精進行攪拌混合，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上進行烘干，制得具有香味的pu薄膜。

其中，所述步驟(1)中攪拌速率為250～400r/min，例如可以為260r/min、280r/min、300r/min、320r/min、350r/min、380r/min或400r/min等，攪拌溫度為60～80℃，例如可以為60℃、62℃、65℃、68℃、70℃、72℃、75℃或78℃等，攪拌時間為10～30min，可以為10min、12min、15min、18min、20min、22min、25min、26min或30min等。

其中，所述步驟(2)中烘干為四段式烘干，第一至第四段烘干溫度依次為88～92℃、108～112℃、108～112℃、128～135℃，所述基材行進速度為18～25m/min，所述基材為離型紙。

本發(fā)明中對攪拌速率、攪拌溫度和四段式溫度的控制，使得制備的薄膜具有良好的香味、和防水和透濕性能。

其中，所述步驟(2)之后，還包括步驟(3)利用中心卷取機將pu薄膜與基材分離，卷取成卷。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的具有香味的pu薄膜包含油性樹脂、pu白漿、甲苯、二甲基甲酰胺、微膠囊香精、消光粉和流平助剝劑，制得具有香味的pu薄膜解決薄膜防水性不足、透濕性差及有塑膠味的問題，具有良好的防水和透濕性能，并散發(fā)出香味。本發(fā)明的pu薄膜具有良好的防水和透濕性能，并散發(fā)出香味。

具體實施方式

下面分別結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

以下實施中所涉及各化工原料均為市售。

實施例1

本實施例提供的具有香味的pu薄膜，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

制備上述具有香味的pu薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、消光粉、流平助剝劑、pu白漿、甲苯、二甲基甲酰胺、微膠囊香精在攪拌速率為260r/min、攪拌溫度為60℃條件下攪拌混合20min，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上進行四段式烘干，制得具有香味的pu薄膜。

實施例2

本實施例提供的具有香味的pu薄膜，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

其中，油性樹脂選自聚氨酯樹脂，消光粉為二氧化硅消光劑。

制備上述具有香味的pu薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、消光粉、流平助剝劑、pu白漿、甲苯、二甲基甲酰胺、微膠囊香精在攪拌速率為300r/min、攪拌溫度為70℃條件下攪拌混合25min，制得混合液；

(2)將混合液涂布在基材上進行四段式烘干，第一至第四段烘干溫度依次為90℃、110℃、110℃、130℃，基材行進速度為20m/min，制得具有香味的pu薄膜。

實施例3

本實施例提供的具有香味的pu薄膜，按質(zhì)量份計，包含以下組分：

其中，油性樹脂選自聚丙烯酸樹脂，消光粉為二氧化硅消光劑hk440型號，流平助剝劑為有機改性聚二甲基硅氧烷。

制備上述具有香味的pu薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、消光粉、流平助剝劑、pu白漿、甲苯、二甲基甲酰胺、微膠囊香精在攪拌速率為320r/min、攪拌溫度為42℃條件下攪拌混合26min，制得混合液；

(2)將混合液涂布在基材上進行四段式烘干，第一至第四段烘干溫度依次為90℃、110℃、110℃、130℃，基材行進速度為22m/min，制得具有香味的pu薄膜。

將實施例1～3中制備的具有香味的pu薄膜及市面的薄膜進行相關(guān)性能測試，測試結(jié)果如下表：

由上表可以看出，實施例1～3的具有香味的pu薄膜與市面薄膜相比具有更好的防水、透濕性能，并散發(fā)出香味。

同時，制備的具有香味的pu薄膜相對市售親水型薄膜相比具有遇水不膨潤。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋景l(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。

申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。