本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有抗菌功能的食品包裝膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
食品包裝薄膜是用來包裹在食品表面，主要用以隔離分解微生物細(xì)菌和外來污染物的進(jìn)入，防止食品變質(zhì)或延長變質(zhì)時(shí)間的高聚物材料。近年來，食品塑料包裝材料逐步向高阻隔、無毒、抗老化、高強(qiáng)度、共擠膜、復(fù)合膜、環(huán)保型方向發(fā)展，如目前在國內(nèi)用量最大的食品復(fù)合包裝膜，采用bopp膜和pp膜復(fù)合而成。然而，由于bopp膜和pp膜本身存在著的微量透氣性和透水性，對于存放時(shí)間較長的食品，有很大隱患，容易使之受到霉菌和微生物的侵蝕，難以滿足食品包裝膜對抗菌性能的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好抗菌性能的食品包裝膜，以及它的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種具有抗菌功能的食品包裝膜的制備方法，特征在于包括如下步驟：
（1）按重量計(jì)，分別稱取納米氧化銀、植物抗菌劑、有機(jī)抗菌劑混合混勻制得復(fù)合抗菌劑；
（2）按重量計(jì)，分別稱取聚偏二氯乙烯40-50份、茂金屬聚乙烯15-30份、防霧劑0.1-1份、復(fù)合抗菌劑1-10份、乙撐雙硬脂酰胺0.1-3份作為抗菌層原料備用；
（3）按重量計(jì)，分別稱取低密度聚乙烯20-40份、偏氯乙烯-氯乙烯共聚物20-40份、貝殼粉5-15份、硬脂酸0.5-2份作為保鮮層原料備用；
（4）按重量計(jì)，分別稱取乙烯/乙烯醇共聚物40-50份、高密度聚乙烯20-30份、引發(fā)劑0.1-0.5份、防霧劑0.1-2份、抗氧化劑0.1-3份作為阻隔層原料備用；
（5）將各層原料分別混合均勻后，加入對應(yīng)的料斗，經(jīng)多層共擠出機(jī)熔融擠出，然后進(jìn)入環(huán)形共擠模頭形成三層薄膜擠出，冷卻后通過薄膜旋轉(zhuǎn)牽引裝置，將薄膜經(jīng)空轉(zhuǎn)導(dǎo)輥引至收卷機(jī)，經(jīng)檢測后得即抗菌功能的食品包裝膜并包裝入庫。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的植物抗菌劑選自丁香油、甲殼素、芥末、蓖麻油、山葵中的任意一種。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的有機(jī)抗菌劑選自香草醛或乙基香草醛類化合物中的任意一種。
進(jìn)一步的，步驟（1）中所述的復(fù)合抗菌劑包括如下重量份數(shù)的原料：納米氧化銀10-20份、植物抗菌劑80-90份、有機(jī)抗菌劑1-5份。
進(jìn)一步的，步驟（2）中所述茂金屬聚乙烯為茂金屬聚乙烯1018ha、茂金屬聚乙烯1018ca、茂金屬聚乙烯1018d、茂金屬聚乙烯1018la、茂金屬聚乙烯1018fa中的任意一種。
進(jìn)一步的，步驟（2）、（4）所述防霧劑為甘油單篦麻醇酸酯或山梨糖醇酐單酸酯。
進(jìn)一步的，步驟（4）所述抗氧化劑為茶多酚棕櫚酸酯。
進(jìn)一步的，步驟（5）中所的述食品包裝膜的膜厚為25-50um，抗菌層、保鮮層和阻隔層的膜厚比例為1-2：4-6：4-6。
本發(fā)明的一種具有抗菌功能的食品包裝膜，由上述的制備方法所制備。
上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明設(shè)計(jì)一種多層復(fù)合食品包裝膜，其中，與食品直接接觸的內(nèi)層膜中添加的復(fù)合抗菌劑具有良好的抑菌作用，能有效抑制細(xì)菌、微生物的生長與繁殖，大大延長了生鮮/熟食的保質(zhì)期，降低了食品的腐敗損失率。保鮮層中的貝殼粉能調(diào)節(jié)濕度，提高保鮮性能及膜內(nèi)氣體的換氣率。阻隔層具有優(yōu)良的隔氧氣、油、水性能，進(jìn)一步延長了食品的保質(zhì)期，此外，阻隔層還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性，制得的產(chǎn)品使用壽命長。
具體實(shí)施方式
以下通過3個(gè)實(shí)施例來進(jìn)一步公開本發(fā)明。
實(shí)施例1
（1）按重量計(jì)，分別稱取納米氧化銀15份、丁香油82份、有機(jī)乙烯香草醛3份混合混勻制得復(fù)合抗菌劑；（2）按重量計(jì)，分別稱取聚偏二氯乙烯42份、茂金屬聚乙烯1018ha24份、甘油單篦麻醇酸酯0.4份、復(fù)合抗菌劑4份、乙撐雙硬脂酰胺1.2份作為抗菌層原料備用；（3）按重量計(jì)，分別稱取低密度聚乙烯28份、偏氯乙烯-氯乙烯共聚物32份、貝殼粉8份、硬脂酸1份作為保鮮層原料備用；（4）按重量計(jì)，分別稱取乙烯/乙烯醇共聚物46份、高密度聚乙烯24份、引發(fā)劑0.3份、甘油單篦麻醇酸酯0.6份、茶多酚棕櫚酸酯1.5份作為阻隔層原料備用；（5）將各層原料分別混合均勻后，加入對應(yīng)的料斗，經(jīng)多層共擠出機(jī)熔融擠出，然后進(jìn)入環(huán)形共擠模頭形成三層薄膜擠出，冷卻后通過薄膜旋轉(zhuǎn)牽引裝置，將薄膜經(jīng)空轉(zhuǎn)導(dǎo)輥引至收卷機(jī)，經(jīng)檢測后得即抗菌層、保鮮層和阻隔層的膜厚比例為1：4：4抗菌功能的食品包裝膜并包裝入庫。
實(shí)施例2
（1）按重量計(jì)，分別稱取納米氧化銀15份、甲殼素8份、有機(jī)乙烯香草醛2份混合混勻制得復(fù)合抗菌劑；（2）按重量計(jì)，分別稱取聚偏二氯乙烯45份、茂金屬聚乙烯1018la25份、甘油單篦麻醇酸酯0.5份、復(fù)合抗菌劑3份、乙撐雙硬脂酰胺0.5份作為抗菌層原料備用；（4）按重量計(jì)，分別稱取乙烯/乙烯醇共聚物45份、高密度聚乙烯25份、引發(fā)劑0.2份、甘油單篦麻醇酸酯2份、茶多酚棕櫚酸酯3份作為阻隔層原料備用；（5）將各層原料分別混合均勻后，加入對應(yīng)的料斗，經(jīng)多層共擠出機(jī)熔融擠出，然后進(jìn)入環(huán)形共擠模頭形成三層薄膜擠出，冷卻后通過薄膜旋轉(zhuǎn)牽引裝置，將薄膜經(jīng)空轉(zhuǎn)導(dǎo)輥引至收卷機(jī)，經(jīng)檢測后得即抗菌層、保鮮層和阻隔層的膜厚比例為2：5：5抗菌功能的食品包裝膜并包裝入庫。
實(shí)施例3
（1）按重量計(jì)，分別稱取納米氧化銀18份、芥末80份、有機(jī)乙烯香草醛2份混合混勻制得復(fù)合抗菌劑；（2）按重量計(jì)，分別稱取聚偏二氯乙烯40份、茂金屬聚乙烯1018d20份、山梨糖醇酐單酸酯0.6份、復(fù)合抗菌劑6份、乙撐雙硬脂酰胺2份作為抗菌層原料備用；（2）按重量計(jì)，分別稱取低密度聚乙烯20份、偏氯乙烯-氯乙烯共聚物40份、貝殼粉5份、硬脂酸2份作為保鮮層原料備用；（3）按重量計(jì)，分別稱取低密度聚乙烯25份、偏氯乙烯-氯乙烯共聚物25份、貝殼粉8份、硬脂酸0.8份（4）按重量計(jì)，分別稱取乙烯/乙烯醇共聚物42份、高密度聚乙烯24份、引發(fā)劑0.1份、山梨糖醇酐單酸酯0.5份、茶多酚棕櫚酸酯1份作為阻隔層原料備用；（5）將各層原料分別混合均勻后，加入對應(yīng)的料斗，經(jīng)多層共擠出機(jī)熔融擠出，然后進(jìn)入環(huán)形共擠模頭形成三層薄膜擠出，冷卻后通過薄膜旋轉(zhuǎn)牽引裝置，將薄膜經(jīng)空轉(zhuǎn)導(dǎo)輥引至收卷機(jī)，經(jīng)檢測后得即抗菌層、保鮮層和阻隔層的膜厚比例為1.5：4：6抗菌功能的食品包裝膜并包裝入庫。