本發(fā)明屬于電線電纜料領(lǐng)域，具體涉及一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的電器種類越來(lái)越多，隨之衍生的插線板種類也繁多，但現(xiàn)有的插線板普遍存在著多電器同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)插線板上的導(dǎo)線受熱軟化，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)熔化燃燒的現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅人們的生命安全。此外，現(xiàn)有的插線板導(dǎo)線還存在著硬度大、韌性差的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有的插線板導(dǎo)線存在著熱穩(wěn)定性差、阻燃性差和韌性差的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，制得的用于插電板的導(dǎo)線料具有阻燃性好、韌性好和熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種用于插電板的導(dǎo)線料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100-120份、雙環(huán)戊二烯20-30份、gna型氯丁橡膠20-24份、聚砜樹脂24-30份、縮醛樹脂15-23份、氯丁橡膠16-20份、酚醛樹脂13-21份、環(huán)氧脂肪酸辛酯11-15份、硬脂酸鋇5-7份、氫氧化鋁3-4份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.3-0.5份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2-0.6份、陶瓷纖維13-19份、石墨粉8-12份、氧化鎳5-9份、納米碳化硅11-15份、阻燃劑1-3份、抗氧劑1-2份、相容劑0.7-2.9份、固化劑0.8-1.2份和光穩(wěn)定劑0.6-1.2份。原料中添加了聚砜樹脂，聚砜樹脂具有剛性好、韌性好、耐高溫性好和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了縮醛樹脂，縮醛樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好、耐疲勞性好、熱穩(wěn)定性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了氯丁橡膠，氯丁橡膠具有耐熱性好、阻燃性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂，酚醛樹脂屬于熱固性樹脂，其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐火性好、保溫隔熱性好和抗拉抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。原料中添加了石墨粉，石墨粉具有常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐火性好、耐磨性好、潤(rùn)滑性好、韌性好和抗熱震性好的特點(diǎn)。原料中添加了氧化鎳，氧化鎳具有優(yōu)良的耐火性。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有耐高溫、強(qiáng)度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、雙環(huán)戊二烯25份、gna型氯丁橡膠22份、聚砜樹脂27份、縮醛樹脂19份、氯丁橡膠18份、酚醛樹脂17份、環(huán)氧脂肪酸辛酯13份、硬脂酸鋇6份、氫氧化鋁3.5份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.4份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.4份、陶瓷纖維16份、石墨粉10份、氧化鎳7份、納米碳化硅13份、阻燃劑2份、抗氧劑1.5份、相容劑1.8份、固化劑1.0份和光穩(wěn)定劑0.9份。優(yōu)選地，所述阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑，有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。優(yōu)選地，所述抗氧劑為二苯胺，可延緩或抑制制備的用于插電板的導(dǎo)線料的氧化進(jìn)程，從而延長(zhǎng)其使用壽命。優(yōu)選地，所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑，借助分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。優(yōu)選地，所述固化劑為n-氨乙基哌嗪，經(jīng)過(guò)n-氨乙基哌嗪固化后的用于插電板的導(dǎo)線料，其韌性、耐高溫性和阻燃性得到增強(qiáng)。優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入導(dǎo)線料，達(dá)到保護(hù)制備的用于插電板的導(dǎo)線料的目的。一種用于插電板的導(dǎo)線料的制備方法，包括以下步驟：(1)按照用于插電板的導(dǎo)線料原料的重量份數(shù)稱取原料；(2)將聚氯乙烯、雙環(huán)戊二烯、gna型氯丁橡膠、聚砜樹脂、縮醛樹脂、氯丁橡膠和酚醛樹脂混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到基礎(chǔ)樹脂；(3)打開密煉機(jī)并預(yù)熱至50-55℃，然后加入步驟(2)所得基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行密煉，密煉時(shí)間為3-5min，即得混合料a；(4)向制備的混合料a中加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、氫氧化鋁、陶瓷纖維、石墨粉、氧化鎳、納米碳化硅、阻燃劑、抗氧劑、相容劑、固化劑和光穩(wěn)定劑，轉(zhuǎn)速為1000r/min攪拌3-4min，混合均勻，即得混合料b；(5)將步驟(4)所得混合料b加熱至105-110℃，加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混煉2-3min，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300℃注塑成型。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有的插線板導(dǎo)線存在著熱穩(wěn)定性差、阻燃性差和韌性差的問(wèn)題。2、本發(fā)明的原料中添加了聚砜樹脂，聚砜樹脂具有剛性好、韌性好、耐高溫性好和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。3、本發(fā)明的原料中添加了縮醛樹脂，縮醛樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好、耐疲勞性好、熱穩(wěn)定性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。4、本發(fā)明的原料中添加了氯丁橡膠，氯丁橡膠具有耐熱性好、阻燃性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。5、本發(fā)明的原料中添加了酚醛樹脂，酚醛樹脂屬于熱固性樹脂，其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn)。6、本發(fā)明的原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐火性好、保溫隔熱性好和抗拉抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。7、本發(fā)明的原料中添加了石墨粉，石墨粉具有常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐火性好、耐磨性好、潤(rùn)滑性好、韌性好和抗熱震性好的特點(diǎn)。8、本發(fā)明的原料中添加了氧化鎳，氧化鎳具有優(yōu)良的耐火性。9、本發(fā)明的原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有耐高溫、強(qiáng)度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點(diǎn)。10、本發(fā)明中所述阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑，有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。11、本發(fā)明中所述抗氧劑為二苯胺，可延緩或抑制制備的用于插電板的導(dǎo)線料的氧化進(jìn)程，從而延長(zhǎng)其使用壽命。12、本發(fā)明中所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑，借助分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。13、本發(fā)明中所述固化劑為n-氨乙基哌嗪，經(jīng)過(guò)n-氨乙基哌嗪固化后的用于插電板的導(dǎo)線料，其韌性、耐高溫性和阻燃性得到增強(qiáng)。14、本發(fā)明中所述光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入導(dǎo)線料，達(dá)到保護(hù)制備的用于插電板的導(dǎo)線料的目的。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種用于插電板的導(dǎo)線料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、雙環(huán)戊二烯25份、gna型氯丁橡膠22份、聚砜樹脂27份、縮醛樹脂19份、氯丁橡膠18份、酚醛樹脂17份、環(huán)氧脂肪酸辛酯13份、硬脂酸鋇6份、氫氧化鋁3.5份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.4份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.4份、陶瓷纖維16份、石墨粉10份、氧化鎳7份、納米碳化硅13份、阻燃劑2份、抗氧劑1.5份、相容劑1.8份、固化劑1.0份和光穩(wěn)定劑0.9份。原料中添加了聚砜樹脂，聚砜樹脂具有剛性好、韌性好、耐高溫性好和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了縮醛樹脂，縮醛樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好、耐疲勞性好、熱穩(wěn)定性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了氯丁橡膠，氯丁橡膠具有耐熱性好、阻燃性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂，酚醛樹脂屬于熱固性樹脂，其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐火性好、保溫隔熱性好和抗拉抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。原料中添加了石墨粉，石墨粉具有常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐火性好、耐磨性好、潤(rùn)滑性好、韌性好和抗熱震性好的特點(diǎn)。原料中添加了氧化鎳，氧化鎳具有優(yōu)良的耐火性。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有耐高溫、強(qiáng)度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點(diǎn)。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑，有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程?？寡鮿槎桨?，可延緩或抑制制備的用于插電板的導(dǎo)線料的氧化進(jìn)程，從而延長(zhǎng)其使用壽命。相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑，借助分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。固化劑為n-氨乙基哌嗪，經(jīng)過(guò)n-氨乙基哌嗪固化后的用于插電板的導(dǎo)線料，其韌性、耐高溫性和阻燃性得到增強(qiáng)。光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入導(dǎo)線料，達(dá)到保護(hù)制備的用于插電板的導(dǎo)線料的目的。一種用于插電板的導(dǎo)線料的制備方法，包括以下步驟：(1)按照用于插電板的導(dǎo)線料原料的重量份數(shù)稱取原料；(2)將聚氯乙烯、雙環(huán)戊二烯、gna型氯丁橡膠、聚砜樹脂、縮醛樹脂、氯丁橡膠和酚醛樹脂混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到基礎(chǔ)樹脂；(3)打開密煉機(jī)并預(yù)熱至50-55℃，然后加入步驟(2)所得基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行密煉，密煉時(shí)間為3-5min，即得混合料a；(4)向制備的混合料a中加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、氫氧化鋁、陶瓷纖維、石墨粉、氧化鎳、納米碳化硅、阻燃劑、抗氧劑、相容劑、固化劑和光穩(wěn)定劑，轉(zhuǎn)速為1000r/min攪拌3-4min，混合均勻，即得混合料b；(5)將步驟(4)所得混合料b加熱至105-110℃，加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混煉2-3min，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300℃注塑成型。實(shí)施例2一種用于插電板的導(dǎo)線料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100份、雙環(huán)戊二烯20份、gna型氯丁橡膠20份、聚砜樹脂24份、縮醛樹脂15份、氯丁橡膠16份、酚醛樹脂13份、環(huán)氧脂肪酸辛酯11份、硬脂酸鋇5份、氫氧化鋁3份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.3份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2份、陶瓷纖維13份、石墨粉8份、氧化鎳5份、納米碳化硅11份、阻燃劑1份、抗氧劑1份、相容劑0.7份、固化劑0.8份和光穩(wěn)定劑0.6份。原料中添加了聚砜樹脂，聚砜樹脂具有剛性好、韌性好、耐高溫性好和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了縮醛樹脂，縮醛樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好、耐疲勞性好、熱穩(wěn)定性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了氯丁橡膠，氯丁橡膠具有耐熱性好、阻燃性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂，酚醛樹脂屬于熱固性樹脂，其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐火性好、保溫隔熱性好和抗拉抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。原料中添加了石墨粉，石墨粉具有常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐火性好、耐磨性好、潤(rùn)滑性好、韌性好和抗熱震性好的特點(diǎn)。原料中添加了氧化鎳，氧化鎳具有優(yōu)良的耐火性。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有耐高溫、強(qiáng)度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點(diǎn)。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑，有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。抗氧劑為二苯胺，可延緩或抑制制備的用于插電板的導(dǎo)線料的氧化進(jìn)程，從而延長(zhǎng)其使用壽命。相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑，借助分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。固化劑為n-氨乙基哌嗪，經(jīng)過(guò)n-氨乙基哌嗪固化后的用于插電板的導(dǎo)線料，其韌性、耐高溫性和阻燃性得到增強(qiáng)。光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入導(dǎo)線料，達(dá)到保護(hù)制備的用于插電板的導(dǎo)線料的目的。一種用于插電板的導(dǎo)線料的制備方法，包括以下步驟：(1)按照用于插電板的導(dǎo)線料原料的重量份數(shù)稱取原料；(2)將聚氯乙烯、雙環(huán)戊二烯、gna型氯丁橡膠、聚砜樹脂、縮醛樹脂、氯丁橡膠和酚醛樹脂混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到基礎(chǔ)樹脂；(3)打開密煉機(jī)并預(yù)熱至50-55℃，然后加入步驟(2)所得基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行密煉，密煉時(shí)間為3-5min，即得混合料a；(4)向制備的混合料a中加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、氫氧化鋁、陶瓷纖維、石墨粉、氧化鎳、納米碳化硅、阻燃劑、抗氧劑、相容劑、固化劑和光穩(wěn)定劑，轉(zhuǎn)速為1000r/min攪拌3-4min，混合均勻，即得混合料b；(5)將步驟(4)所得混合料b加熱至105-110℃，加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混煉2-3min，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300℃注塑成型。實(shí)施例3一種用于插電板的導(dǎo)線料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯120份、雙環(huán)戊二烯30份、gna型氯丁橡膠24份、聚砜樹脂30份、縮醛樹脂23份、氯丁橡膠20份、酚醛樹脂21份、環(huán)氧脂肪酸辛酯15份、硬脂酸鋇7份、氫氧化鋁4份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.5份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份、陶瓷纖維19份、石墨粉12份、氧化鎳9份、納米碳化硅15份、阻燃劑3份、抗氧劑2份、相容劑2.9份、固化劑1.2份和光穩(wěn)定劑1.2份。原料中添加了聚砜樹脂，聚砜樹脂具有剛性好、韌性好、耐高溫性好和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了縮醛樹脂，縮醛樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好、耐疲勞性好、熱穩(wěn)定性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了氯丁橡膠，氯丁橡膠具有耐熱性好、阻燃性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂，酚醛樹脂屬于熱固性樹脂，其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐火性好、保溫隔熱性好和抗拉抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。原料中添加了石墨粉，石墨粉具有常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐火性好、耐磨性好、潤(rùn)滑性好、韌性好和抗熱震性好的特點(diǎn)。原料中添加了氧化鎳，氧化鎳具有優(yōu)良的耐火性。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有耐高溫、強(qiáng)度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點(diǎn)。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑，有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。抗氧劑為二苯胺，可延緩或抑制制備的用于插電板的導(dǎo)線料的氧化進(jìn)程，從而延長(zhǎng)其使用壽命。相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑，借助分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。固化劑為n-氨乙基哌嗪，經(jīng)過(guò)n-氨乙基哌嗪固化后的用于插電板的導(dǎo)線料，其韌性、耐高溫性和阻燃性得到增強(qiáng)。光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入導(dǎo)線料，達(dá)到保護(hù)制備的用于插電板的導(dǎo)線料的目的。一種用于插電板的導(dǎo)線料的制備方法，包括以下步驟：(1)按照用于插電板的導(dǎo)線料原料的重量份數(shù)稱取原料；(2)將聚氯乙烯、雙環(huán)戊二烯、gna型氯丁橡膠、聚砜樹脂、縮醛樹脂、氯丁橡膠和酚醛樹脂混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到基礎(chǔ)樹脂；(3)打開密煉機(jī)并預(yù)熱至50-55℃，然后加入步驟(2)所得基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行密煉，密煉時(shí)間為3-5min，即得混合料a；(4)向制備的混合料a中加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、氫氧化鋁、陶瓷纖維、石墨粉、氧化鎳、納米碳化硅、阻燃劑、抗氧劑、相容劑、固化劑和光穩(wěn)定劑，轉(zhuǎn)速為1000r/min攪拌3-4min，混合均勻，即得混合料b；(5)將步驟(4)所得混合料b加熱至105-110℃，加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混煉2-3min，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300℃注塑成型。對(duì)比例1一種用于插線板的導(dǎo)線料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯115份、雙環(huán)戊二烯25份、gna型氯丁橡膠22.5份、環(huán)氧脂肪酸辛酯12.5份、硬脂酸鋇6份、氫氧化鋁3.5份、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆0.4份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.3份、阻燃劑1.5份和抗氧劑1.5份。一種用于插線板的導(dǎo)線料的制備方法，包括以下步驟：(1)按照用于插線板的導(dǎo)線料原料的重量份數(shù)稱取原料；(2)將聚氯乙烯、雙環(huán)戊二烯和gna型氯丁橡膠混合均勻得到主料，將主料置于單螺桿擠出機(jī)中共混，造粒得到基礎(chǔ)樹脂；(3)打開密煉機(jī)并預(yù)熱至50-55℃，然后加入步驟(2)所得基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行密煉，密煉時(shí)間為3-4min，即得混合料a；(4)向制備的混合料a中加入環(huán)氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、氫氧化鋁、阻燃劑和抗氧劑，轉(zhuǎn)速為1000r/min攪拌3-4min，混合均勻，即得混合料b；(5)將步驟(4)所得混合料b加熱至105-110℃，加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混煉2-3min，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300℃注塑成型。將實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3制得的用于插電板的導(dǎo)線料與對(duì)比例1制得的用于插線板的導(dǎo)線料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1拉伸強(qiáng)度(mpa)39.837.534.424.1斷裂伸長(zhǎng)率(％)25.222.419.210.6熱變形溫度(℃)16515114290氧指數(shù)(％)45434035從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，從測(cè)得的拉伸強(qiáng)度可以看出，實(shí)施例1-3的拉伸強(qiáng)度均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明用于插電板的導(dǎo)線料的拉伸強(qiáng)度高。2、一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，從測(cè)得的斷裂伸長(zhǎng)率可以看出，實(shí)施例1-3的斷裂伸長(zhǎng)率均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明用于插電板的導(dǎo)線料的韌性好。3、一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，從測(cè)得的熱變形溫度可以看出，實(shí)施例1-3的熱變形溫度均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明用于插電板的導(dǎo)線料的熱穩(wěn)定性好。4、一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，從測(cè)得的氧指數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的氧指數(shù)均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明用于插電板的導(dǎo)線料的阻燃性好。5、一種用于插電板的導(dǎo)線料及其制備方法，從測(cè)得的各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明用于插電板的導(dǎo)線料的原料配方和制備方法的合理性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12