本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
:隨著筆記本電腦行業(yè)的快速發(fā)展,筆記本電腦外殼也朝著強(qiáng)度高、剛性大、輕量化的方向發(fā)展。目前市場上多數(shù)的塑料外殼筆記本電腦都是采用pc/abs工程塑料合金做原料的。這種材料既具有pc樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,又具有abs樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。但是,隨著筆記本電腦的發(fā)展,出于保護(hù)脆弱的電子元器件、加強(qiáng)整體架構(gòu)強(qiáng)度等因素的考慮,pc/abs合金的綜合機(jī)械性能顯得不夠理想,進(jìn)而造成整機(jī)厚度、重量不理想,難以實(shí)現(xiàn)超輕薄設(shè)計(jì)。此外pc/abs合金的阻燃性能不夠高,威脅到筆記本電腦結(jié)構(gòu)的安全性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有的用于筆記本外殼的材料在機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和阻燃這些性能上仍需進(jìn)一步改善、加強(qiáng)的問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,制得的用于筆記本外殼的復(fù)合材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好和阻燃性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯20-40份、聚丙烯16-22份、酚醛樹脂12-18份、脲醛樹脂18-22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8-14份、聚酰胺纖維15-27份、玻璃纖維10-16份、氮化硅粉10-12份、碳化硅粉7-9份、琥珀酸鈉4-8份、滑石粉2-4份、石墨粉1-3份、阻燃劑0.4-0.8份、抗氧劑3-9份、相容劑0.5-0.9份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.9份、光穩(wěn)定劑0.2-0.8份和潤滑劑0.3-0.7份。原料中添加了聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高和電絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯,聚丙烯具有耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂,酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn),有助于提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的強(qiáng)度和阻燃性能。原料中添加了脲醛樹脂,脲醛樹脂具有耐高溫、不易燃和韌性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有沖擊強(qiáng)度高、耐高溫性好、耐低溫性好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚酰胺纖維,聚酰胺纖維具有無毒、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、阻燃性好、韌性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了玻璃纖維,玻璃纖維具有絕緣性好、耐火性好、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了碳化硅粉、滑石粉和石墨粉,能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐火阻燃性能。優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯30份、聚丙烯19份、酚醛樹脂15份、脲醛樹脂20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份、聚酰胺纖維21份、玻璃纖維13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉8份、琥珀酸鈉6份、滑石粉3份、石墨粉2份、阻燃劑0.6份、抗氧劑6份、相容劑0.7份、熱穩(wěn)定劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.5份和潤滑劑0.5份。優(yōu)選地,所述阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑,有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。優(yōu)選地,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑,能夠延緩復(fù)合材料氧化的進(jìn)程,提高復(fù)合材料的使用壽命。優(yōu)選地,所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑,借助分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。優(yōu)選地,所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛,二鹽基亞磷酸鉛能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐候性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。優(yōu)選地,所述潤滑劑為石蠟,能夠改善混合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦情況,使得混合容易脫模。一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照用于筆記本外殼的復(fù)合材料原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)先將聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂和脲醛樹脂熔融得到熔體,然后將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺纖維和玻璃纖維由紗架引出,經(jīng)張力輥調(diào)節(jié)張力,進(jìn)入熔體浸漬模頭,充分浸漬熔體,并向其中加入阻燃劑、抗氧劑、相容劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑,然后冷卻并切成粒料,最后將粒料、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸鈉、滑石粉和石墨粉批混后即得產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于筆記本外殼的材料在機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和阻燃這些性能上仍需進(jìn)一步改善、加強(qiáng)的問題。2、本發(fā)明的原料中添加了聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高和電絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。3、本發(fā)明的原料中添加了聚丙烯,聚丙烯具有耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。4、本發(fā)明的原料中添加了酚醛樹脂,酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn),有助于提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的強(qiáng)度和阻燃性能。5、本發(fā)明的原料中添加了脲醛樹脂,脲醛樹脂具有耐高溫、不易燃和韌性好的優(yōu)點(diǎn)。6、本發(fā)明的原料中添加了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有沖擊強(qiáng)度高、耐高溫性好、耐低溫性好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。7、本發(fā)明的原料中添加了聚酰胺纖維,聚酰胺纖維具有無毒、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、阻燃性好、韌性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。8、本發(fā)明的原料中添加了玻璃纖維,玻璃纖維具有絕緣性好、耐火性好、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。9、本發(fā)明的原料中添加了碳化硅粉、滑石粉和石墨粉,能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐火阻燃性能。10、本發(fā)明中所述阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑,有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。11、本發(fā)明中所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑,能夠延緩復(fù)合材料氧化的進(jìn)程,提高復(fù)合材料的使用壽命。12、本發(fā)明中所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑,借助分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。13、本發(fā)明中所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛,二鹽基亞磷酸鉛能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐候性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。14、本發(fā)明中所述潤滑劑為石蠟,能夠改善混合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦情況,使得混合容易脫模。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯20-40份、聚丙烯16-22份、酚醛樹脂12-18份、脲醛樹脂18-22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8-14份、聚酰胺纖維15-27份、玻璃纖維10-16份、氮化硅粉10-12份、碳化硅粉7-9份、琥珀酸鈉4-8份、滑石粉2-4份、石墨粉1-3份、阻燃劑0.4-0.8份、抗氧劑3-9份、相容劑0.5-0.9份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.9份、光穩(wěn)定劑0.2-0.8份和潤滑劑0.3-0.7份。原料中添加了聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高和電絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯,聚丙烯具有耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂,酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn),有助于提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的強(qiáng)度和阻燃性能。原料中添加了脲醛樹脂,脲醛樹脂具有耐高溫、不易燃和韌性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有沖擊強(qiáng)度高、耐高溫性好、耐低溫性好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚酰胺纖維,聚酰胺纖維具有無毒、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、阻燃性好、韌性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了玻璃纖維,玻璃纖維具有絕緣性好、耐火性好、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了碳化硅粉、滑石粉和石墨粉,能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐火阻燃性能。優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯30份、聚丙烯19份、酚醛樹脂15份、脲醛樹脂20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份、聚酰胺纖維21份、玻璃纖維13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉8份、琥珀酸鈉6份、滑石粉3份、石墨粉2份、阻燃劑0.6份、抗氧劑6份、相容劑0.7份、熱穩(wěn)定劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.5份和潤滑劑0.5份。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑,有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程??寡鮿槭茏璺宇惪寡鮿軌蜓泳弿?fù)合材料氧化的進(jìn)程,提高復(fù)合材料的使用壽命。相容劑為馬來酸酐接枝相容劑,借助分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛,二鹽基亞磷酸鉛能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐候性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。潤滑劑為石蠟,能夠改善混合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦情況,使得混合容易脫模。一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照用于筆記本外殼的復(fù)合材料原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)先將聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂和脲醛樹脂熔融得到熔體,然后將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺纖維和玻璃纖維由紗架引出,經(jīng)張力輥調(diào)節(jié)張力,進(jìn)入熔體浸漬模頭,充分浸漬熔體,并向其中加入阻燃劑、抗氧劑、相容劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑,然后冷卻并切成粒料,最后將粒料、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸鈉、滑石粉和石墨粉批混后即得產(chǎn)品。實(shí)施例2一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯20-40份、聚丙烯16-22份、酚醛樹脂12-18份、脲醛樹脂18-22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8-14份、聚酰胺纖維15-27份、玻璃纖維10-16份、氮化硅粉10-12份、碳化硅粉7-9份、琥珀酸鈉4-8份、滑石粉2-4份、石墨粉1-3份、阻燃劑0.4-0.8份、抗氧劑3-9份、相容劑0.5-0.9份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.9份、光穩(wěn)定劑0.2-0.8份和潤滑劑0.3-0.7份。原料中添加了聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高和電絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯,聚丙烯具有耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂,酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn),有助于提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的強(qiáng)度和阻燃性能。原料中添加了脲醛樹脂,脲醛樹脂具有耐高溫、不易燃和韌性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有沖擊強(qiáng)度高、耐高溫性好、耐低溫性好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚酰胺纖維,聚酰胺纖維具有無毒、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、阻燃性好、韌性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了玻璃纖維,玻璃纖維具有絕緣性好、耐火性好、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了碳化硅粉、滑石粉和石墨粉,能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐火阻燃性能。優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯30份、聚丙烯19份、酚醛樹脂15份、脲醛樹脂20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份、聚酰胺纖維21份、玻璃纖維13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉8份、琥珀酸鈉6份、滑石粉3份、石墨粉2份、阻燃劑0.6份、抗氧劑6份、相容劑0.7份、熱穩(wěn)定劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.5份和潤滑劑0.5份。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑,有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程??寡鮿槭茏璺宇惪寡鮿?,能夠延緩復(fù)合材料氧化的進(jìn)程,提高復(fù)合材料的使用壽命。相容劑為馬來酸酐接枝相容劑,借助分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛,二鹽基亞磷酸鉛能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐候性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。潤滑劑為石蠟,能夠改善混合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦情況,使得混合容易脫模。一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照用于筆記本外殼的復(fù)合材料原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)先將聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂和脲醛樹脂熔融得到熔體,然后將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺纖維和玻璃纖維由紗架引出,經(jīng)張力輥調(diào)節(jié)張力,進(jìn)入熔體浸漬模頭,充分浸漬熔體,并向其中加入阻燃劑、抗氧劑、相容劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑,然后冷卻并切成粒料,最后將粒料、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸鈉、滑石粉和石墨粉批混后即得產(chǎn)品。實(shí)施例3一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯20-40份、聚丙烯16-22份、酚醛樹脂12-18份、脲醛樹脂18-22份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8-14份、聚酰胺纖維15-27份、玻璃纖維10-16份、氮化硅粉10-12份、碳化硅粉7-9份、琥珀酸鈉4-8份、滑石粉2-4份、石墨粉1-3份、阻燃劑0.4-0.8份、抗氧劑3-9份、相容劑0.5-0.9份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.9份、光穩(wěn)定劑0.2-0.8份和潤滑劑0.3-0.7份。原料中添加了聚氯乙烯,聚氯乙烯具有阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高和電絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚丙烯,聚丙烯具有耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了酚醛樹脂,酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,其具有剛性大、硬度高、粘結(jié)性好、耐高溫、不易燃和低煙低毒的優(yōu)點(diǎn),有助于提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的強(qiáng)度和阻燃性能。原料中添加了脲醛樹脂,脲醛樹脂具有耐高溫、不易燃和韌性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有沖擊強(qiáng)度高、耐高溫性好、耐低溫性好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了聚酰胺纖維,聚酰胺纖維具有無毒、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、阻燃性好、韌性好和抗沖擊性好的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了玻璃纖維,玻璃纖維具有絕緣性好、耐火性好、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。原料中添加了碳化硅粉、滑石粉和石墨粉,能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐火阻燃性能。優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯30份、聚丙烯19份、酚醛樹脂15份、脲醛樹脂20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份、聚酰胺纖維21份、玻璃纖維13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉8份、琥珀酸鈉6份、滑石粉3份、石墨粉2份、阻燃劑0.6份、抗氧劑6份、相容劑0.7份、熱穩(wěn)定劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.5份和潤滑劑0.5份。阻燃劑為有機(jī)磷類阻燃劑,有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程??寡鮿槭茏璺宇惪寡鮿?,能夠延緩復(fù)合材料氧化的進(jìn)程,提高復(fù)合材料的使用壽命。相容劑為馬來酸酐接枝相容劑,借助分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一起,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定共混物的目的。熱穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛,二鹽基亞磷酸鉛能夠提高制備的用于筆記本外殼的復(fù)合材料的耐候性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。潤滑劑為石蠟,能夠改善混合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦情況,使得混合容易脫模。一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照用于筆記本外殼的復(fù)合材料原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)先將聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂和脲醛樹脂熔融得到熔體,然后將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺纖維和玻璃纖維由紗架引出,經(jīng)張力輥調(diào)節(jié)張力,進(jìn)入熔體浸漬模頭,充分浸漬熔體,并向其中加入阻燃劑、抗氧劑、相容劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑,然后冷卻并切成粒料,最后將粒料、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸鈉、滑石粉和石墨粉批混后即得產(chǎn)品。對(duì)比例1一種用于筆記本外殼的材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯30份、聚酰胺纖維21份、玻璃纖維13份、碳化硅粉8份、抗氧劑6份、相容劑0.7份、光穩(wěn)定劑0.5份和潤滑劑0.5份。一種用于筆記本外殼的材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照用于筆記本外殼的材料原料的重量份數(shù)稱取原料;(2)先將聚氯乙烯熔融得到熔體,然后將聚酰胺纖維和玻璃纖維由紗架引出,經(jīng)張力輥調(diào)節(jié)張力,進(jìn)入熔體浸漬模頭,充分浸漬熔體,并向其中加入抗氧劑、相容劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑,然后冷卻并切成粒料,最后將粒料和碳化硅粉批混后即得產(chǎn)品。將實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3制得的用于筆記本外殼的復(fù)合材料與對(duì)比例1制得的用于筆記本外殼的材料進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1所示:指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1彎曲強(qiáng)度(mpa)125121119106拉伸強(qiáng)度(mpa)89867966缺口沖擊強(qiáng)度(kj/m2)71656359熱變形溫度(℃)168165161147氧指數(shù)(%)42413935從表1數(shù)據(jù)比較可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的彎曲強(qiáng)度可以看出,實(shí)施例1-3的彎曲強(qiáng)度均高于對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度高。2、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的拉伸強(qiáng)度可以看出,實(shí)施例1-3的拉伸強(qiáng)度均高于對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度高。3、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的缺口沖擊強(qiáng)度可以看出,實(shí)施例1-3的缺口沖擊強(qiáng)度均高于對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度高。4、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的熱變形溫度可以看出,實(shí)施例1-3的熱變形溫度均高于對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的熱穩(wěn)定好。5、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的氧指數(shù)可以看出,實(shí)施例1-3的氧指數(shù)均高于對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的阻燃性好。6、一種用于筆記本外殼的復(fù)合材料及其制備方法,從測(cè)得的各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出,實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1,說明本發(fā)明用于筆記本外殼的復(fù)合材料的原料配方和制備方法的合理性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12