本發(fā)明屬于，具體涉及一種茶油冷卻過(guò)濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

山茶油取自油茶樹(shù)的種籽，是我國(guó)特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認(rèn)的最好的植物油脂橄欖油相似，有“東方橄欖油”之美稱，山茶油中含有多種功能性成分，長(zhǎng)期食用，具有明顯的預(yù)防心血管硬化、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效山茶油的制作過(guò)程可分為：去殼、曬干、粉碎、榨油和過(guò)濾等，一般將茶油籽粉碎后進(jìn)行榨油，得出的山茶油送入油箱然后通過(guò)油泵送入下一道工序進(jìn)行過(guò)濾，送入油箱的山茶油還含有雜質(zhì)，如果這些雜質(zhì)直接隨著山茶油通過(guò)油泵送到下一道步驟進(jìn)行過(guò)濾的就會(huì)堵塞通道管并會(huì)損壞固定在通道管上的壓力。

如果茶油溫度較高對(duì)茶油品質(zhì)和儲(chǔ)存有不良的影響，一般茶油的過(guò)濾和冷卻使分離進(jìn)行的，工作效率較低，影響生產(chǎn)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供茶油冷卻過(guò)濾設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：茶油冷卻過(guò)濾設(shè)備，包括原茶油罐、油泵和過(guò)濾釜，所述原茶油罐底部的出油口通過(guò)輸油管連接油泵的進(jìn)油口，所述油泵的出油口通過(guò)輸油管連接過(guò)濾釜，所述過(guò)濾釜底部的出油口通過(guò)輸油管連接氣泡消除器的進(jìn)油口，所述氣泡消除器的出油口連接儲(chǔ)油罐，所述過(guò)濾釜的中部連接有冷卻機(jī)，所述原茶油罐和油泵之間的輸油管穿過(guò)第一冷卻箱，所述油泵和過(guò)濾釜之間的油管穿過(guò)第二冷卻箱，所述油泵連接過(guò)濾釜的輸油管連接進(jìn)油閥，所述進(jìn)油閥的出口端通過(guò)硬質(zhì)油管連接有噴油頭。

優(yōu)選的，所述原茶油罐頂部的進(jìn)口通過(guò)油管連接外部產(chǎn)油裝置，所述第一冷卻箱和第二冷卻箱底部一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管且另一側(cè)連接有冷卻水出管。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾釜內(nèi)部中部安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上部滑動(dòng)安裝有多級(jí)濾網(wǎng)，所述多級(jí)濾網(wǎng)一側(cè)安裝有底座，所述底座無(wú)縫安裝在過(guò)濾釜一側(cè)的安裝口中。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾釜中部安裝有冷卻管，所述冷卻管一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)的進(jìn)液口且另一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)的出液口，所述冷卻管內(nèi)部填充有冷卻液。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾釜的頂部?jī)A斜安裝有隔板，所述隔板下方為冷卻室，所述冷卻室一側(cè)連接冷卻水進(jìn)管且另一側(cè)連接冷卻水出管。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油罐遠(yuǎn)離氣泡消除器的一側(cè)下部安裝有泄油閥。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該茶油冷卻過(guò)濾一體化裝置，通過(guò)第一冷卻箱和第二冷卻箱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱茶油的初步冷卻，裝有熱茶油的管道穿過(guò)第一冷卻箱和第二冷卻箱時(shí)可對(duì)管道進(jìn)行初步的冷卻；通過(guò)多級(jí)濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶油的多級(jí)過(guò)濾，需要過(guò)濾的茶油由上到下一側(cè)通過(guò)不同大小的網(wǎng)眼對(duì)茶油進(jìn)行過(guò)濾，充分過(guò)濾掉茶油中的雜質(zhì)；通過(guò)冷卻管和冷卻機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)行工作過(guò)程中的茶油進(jìn)行冷卻，可以最大程度的對(duì)茶油進(jìn)行冷卻，提高冷卻效率；通過(guò)冷卻室，實(shí)現(xiàn)了茶油再次進(jìn)行冷卻，使茶油冷卻充分；通過(guò)氣泡消除器，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶油中存在的氣泡進(jìn)行消除。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的過(guò)濾釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1原茶油罐、2油泵、3過(guò)濾釜、4氣泡消除器、5儲(chǔ)油罐、6冷卻機(jī)、7第一冷卻箱、8第二冷卻箱、9導(dǎo)軌、10進(jìn)油閥、11噴油頭、12冷卻管、13底座、14多級(jí)濾網(wǎng)、15冷卻室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖，茶油冷卻過(guò)濾設(shè)備，其中，包括原茶油罐1、油泵2和過(guò)濾釜3，所述原茶油罐1頂部的進(jìn)口通過(guò)油管連接外部產(chǎn)油裝置，所述第一冷卻箱7和第二冷卻箱8底部一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管且另一側(cè)連接有冷卻水出管，所述原茶油罐1底部的出油口通過(guò)輸油管連接油泵2的進(jìn)油口，所述油泵2的出油口通過(guò)輸油管連接過(guò)濾釜3，所述過(guò)濾釜3內(nèi)部中部安裝有導(dǎo)軌9，所述導(dǎo)軌9上部滑動(dòng)安裝有多級(jí)濾網(wǎng)14，所述多級(jí)濾網(wǎng)14一側(cè)安裝有底座13，所述底座13無(wú)縫安裝在過(guò)濾釜3一側(cè)的安裝口中，所述過(guò)濾釜3中部安裝有冷卻管12，所述冷卻管12一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)6的進(jìn)液口且另一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)6的出液口，所述冷卻管12內(nèi)部填充有冷卻液，所述過(guò)濾釜3的頂部?jī)A斜安裝有隔板，所述隔板下方為冷卻室15，所述冷卻室15一側(cè)連接冷卻水進(jìn)管且另一側(cè)連接冷卻水出管，所述過(guò)濾釜3底部的出油口通過(guò)輸油管連接氣泡消除器4的進(jìn)油口，所述氣泡消除器4的出油口連接儲(chǔ)油罐5，所述儲(chǔ)油罐5遠(yuǎn)離氣泡消除器4的一側(cè)下部安裝有泄油閥，所述過(guò)濾釜3的中部連接有冷卻機(jī)6，所述原茶油罐1和油泵2之間的輸油管穿過(guò)第一冷卻箱7，所述油泵2和過(guò)濾釜3之間的油管穿過(guò)第二冷卻箱8，所述油泵2連接過(guò)濾釜3的輸油管連接進(jìn)油閥10，所述進(jìn)油閥10的出口端通過(guò)硬質(zhì)油管連接有噴油頭11。

所述原茶油罐1頂部的進(jìn)口通過(guò)油管連接外部產(chǎn)油裝置，所述原茶油罐1暫時(shí)儲(chǔ)存外部剛剛生產(chǎn)的茶油。所述原茶油罐1底部的出油口通過(guò)輸油管連接油泵2的進(jìn)油口，通過(guò)油泵2泵送到過(guò)濾釜3內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾工作。所述過(guò)濾釜3內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾和冷卻工作。所述過(guò)濾釜3底部的出油口通過(guò)輸油管連接氣泡消除器4的進(jìn)油口，所述氣泡消除器4消除過(guò)濾完成后茶油中摻雜的氣泡，提高生產(chǎn)出茶油的質(zhì)量。所述過(guò)濾釜3的中部連接有冷卻機(jī)6，所述冷卻機(jī)6對(duì)過(guò)濾釜內(nèi)部正在進(jìn)行過(guò)濾工作的茶油進(jìn)行冷卻。所述第一冷卻箱7和第二冷卻箱8底部一側(cè)連接有冷卻水進(jìn)管且另一側(cè)連接有冷卻水出管，所述第一冷卻箱7和第二冷卻箱8對(duì)熱茶油進(jìn)行初步的冷卻。

請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明的過(guò)濾釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。所述過(guò)濾釜3內(nèi)部中部安裝有導(dǎo)軌9，所述導(dǎo)軌9輔助多級(jí)濾網(wǎng)14的固定，所述多級(jí)濾網(wǎng)14對(duì)茶油進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，提高過(guò)濾的程度。所述多級(jí)濾網(wǎng)14一側(cè)安裝有底座13，通過(guò)底座13對(duì)多級(jí)濾網(wǎng)14進(jìn)行固定，方便濾網(wǎng)的安裝，對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。所述過(guò)濾釜3中部安裝有冷卻管12，所述冷卻機(jī)12對(duì)內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾工作的茶油進(jìn)行冷卻工作。所述冷卻管12一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)6的進(jìn)液口且另一端通過(guò)軟管連接冷卻機(jī)6的出液口，所述冷卻機(jī)6對(duì)冷卻管12內(nèi)部填充的冷卻液進(jìn)行冷卻散熱。所述過(guò)濾釜3的頂部?jī)A斜安裝有隔板，所述隔板下方為冷卻室15，所述冷卻室15內(nèi)流動(dòng)的冷卻水對(duì)茶油再次進(jìn)行散熱，提高散熱效果。所述油泵2連接過(guò)濾釜3的輸油管連接進(jìn)油閥10，所述進(jìn)油閥10控制進(jìn)油量，所述進(jìn)油閥10的出口端通過(guò)硬質(zhì)油管連接有噴油頭11。

工作原理：使用時(shí)外部生產(chǎn)的茶油通過(guò)管道暫時(shí)儲(chǔ)存在原茶油罐1內(nèi)部，茶油在油泵2的工作下將茶油輸送進(jìn)行過(guò)濾釜3內(nèi)部，在輸送過(guò)程中的茶油通過(guò)第一冷卻箱7和第二冷卻箱8進(jìn)行初步的冷卻，茶油在進(jìn)油閥10的控制下通過(guò)噴油頭11進(jìn)入過(guò)濾釜3內(nèi)部，通過(guò)多級(jí)濾網(wǎng)14進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾工作，此時(shí)在通過(guò)冷卻管12對(duì)茶油再次進(jìn)行冷卻，冷卻管12中的冷卻液通過(guò)冷卻機(jī)6進(jìn)行冷卻，過(guò)濾完成的茶油在通過(guò)冷卻室15進(jìn)行冷卻之后排出過(guò)濾釜3，再通過(guò)氣泡消除器4消除茶油中的氣泡，然后在將茶油儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐5中。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。