本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯乙烯(ps)是一種廣泛應(yīng)用的高分子樹脂，它具有良好的耐疲勞性，較好的耐熱性，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，在一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域，對ps有高光、耐刮擦和阻燃性能的要求，普通ps復(fù)合材料無法滿足現(xiàn)有技術(shù)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料及其制備方法，以解決現(xiàn)普通ps復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域受到限制的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料，按重量份數(shù)其由以下組分組成：
所述ps為高光澤hips，進(jìn)一步的，為陶氏化學(xué)的1180。
所述光亮劑為rqt-g-1。
所述硫酸鋇中鋇的含量為98％，白度為95，粒徑尺寸為20-26μm。
所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。
上述任一項(xiàng)高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取80份-100份的ps、15份-21份八溴雙酚s醚、5份-7份三氧化二銻、0.2份-0.6份光亮劑、8份-12份硫酸鋇、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料。
所述步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度160～180℃，二區(qū)溫度200～220℃，三區(qū)溫度200～220℃，四區(qū)溫度200～220℃，五區(qū)溫度200～220℃，六區(qū)溫度200～220℃，機(jī)頭溫度200～220℃；螺桿轉(zhuǎn)速180～260r/min。
本發(fā)明的有益效果：
1、硫酸鋇本身的作用有兩個：①硫酸鋇本身硬度比較高，它的加入改善了ps復(fù)合材料的硬度，提升了材料的耐刮擦性能。②鋇含量高、白度高、粒徑小的硫酸鋇可以提升ps復(fù)合材料的光澤度。
2、光亮劑rqt-g-1可在ps復(fù)合材料的表面成膜，進(jìn)一步提升本申請ps制品的高光澤性能。
3、阻燃劑的加入提升了材料的阻燃性能。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
本申請的各實(shí)施例中所用的原料如下：
ps(型號1180)，陶氏化學(xué)；八溴雙酚s醚,南京廣駿化工有限公司；三氧化二銻，湖北永乘實(shí)業(yè)有限公司；光亮劑(型號rqt-g-1)，河南瑞奇特化工；抗氧劑(型號irganox168、irganox1010、irganox1330)，瑞士汽巴精化。
本申請各實(shí)施例所用的測試儀器如下：
zsk30型雙螺桿擠出機(jī)，德國w&p公司；jl-1000型拉力試驗(yàn)機(jī)，廣州市廣才實(shí)驗(yàn)儀器公司生產(chǎn)；htl900-t-5b型注射成型機(jī)，海太塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)；xcj-500型沖擊測試機(jī)，承德試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)；qt-1196型拉伸測試儀，東莞市高泰檢測儀器有限公司；qd-gjs-b12k型高速攪拌機(jī)，北京恒奧德儀器儀表有限公司。
本申請?zhí)峁┮环N高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料，按重量份數(shù)其由以下組分組成：
ps為高光澤hips，進(jìn)一步的，為陶氏化學(xué)的1180。
光亮劑為瑞奇特公司的rqt-g-1。
硫酸鋇中鋇的含量按重量百分比為98％，白度為95，粒徑尺寸為20-26μm。
抗氧劑為巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯(簡稱irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(簡稱irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯(簡稱irganox1330)中的一種或幾種的混合。
上述任一項(xiàng)高光耐刮擦阻燃ps復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取80份-100份的ps、15份-21份八溴雙酚s醚、5份-7份三氧化二銻、0.2份-0.6份光亮劑、8份-12份硫酸鋇、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料。
步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度160～180℃，二區(qū)溫度200～220℃，三區(qū)溫度200～220℃，四區(qū)溫度200～220℃，五區(qū)溫度200～220℃，六區(qū)溫度200～220℃，機(jī)頭溫度200～220℃；螺桿轉(zhuǎn)速180～260r/min。
實(shí)施例1
(1)稱取80份ps、15份八溴雙酚s醚、5份三氧化二銻、0.2份光亮劑rqt-g-1、8份硫酸鋇、0.1份irganox168混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料p1。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度160℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度200℃，五區(qū)溫度200℃，六區(qū)溫度200℃，機(jī)頭溫度200℃；螺桿轉(zhuǎn)速180r/min。
實(shí)施例2
(1)稱取100份ps、21份八溴雙酚s醚、7份三氧化二銻、0.6份光亮劑rqt-g-1、12份硫酸鋇、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料p2。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度180℃，二區(qū)溫度220℃，三區(qū)溫度220℃，四區(qū)溫度220℃，五區(qū)溫度220℃，六區(qū)溫度220℃，機(jī)頭溫度220℃；螺桿轉(zhuǎn)速260r/min。
實(shí)施例3
(1)稱取90份ps、18份八溴雙酚s醚、6份三氧化二銻、0.4份光亮劑rqt-g-1、10份硫酸鋇、0.1份irganox168、0.2份irganox1010混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料p3。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度210℃，三區(qū)溫度210℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，機(jī)頭溫度210℃；螺桿轉(zhuǎn)速220r/min。
實(shí)施例4
(1)稱取85份ps、17份八溴雙酚s醚、5份三氧化二銻、0.3份光亮劑rqt-g-1、9份硫酸鋇、0.1份irganox1010、0.2份irganox1330混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料p4。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度165℃，二區(qū)溫度215℃，三區(qū)溫度215℃，四區(qū)溫度215℃，五區(qū)溫度215℃，六區(qū)溫度215℃，機(jī)頭溫度215℃；螺桿轉(zhuǎn)速240r/min。
實(shí)施例5
(1)稱取80份ps、16份八溴雙酚s醚、5份三氧化二銻、0.4份光亮劑rqt-g-1、8份硫酸鋇、0.1份irganox1010、0.1份irganox168混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料p5。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度165℃，二區(qū)溫度205℃，三區(qū)溫度205℃，四區(qū)溫度205℃，五區(qū)溫度205℃，六區(qū)溫度205℃，機(jī)頭溫度205℃；螺桿轉(zhuǎn)速185r/min。
對比例1
(1)稱取80份ps、0.1份irganox1010、0.2份irganox168混合并攪拌均勻，得到混合料；
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料d1。
優(yōu)選地，步驟(2)具體為：
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，即得到ps復(fù)合材料，其中，雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度205℃，三區(qū)溫度205℃，四區(qū)溫度205℃，五區(qū)溫度205℃，六區(qū)溫度205℃，機(jī)頭溫度200℃；螺桿轉(zhuǎn)速180r/min。
性能測試：
將上述實(shí)施例1-5及對比例1制備的ps復(fù)合材料用注塑機(jī)制成樣條測試，測試數(shù)據(jù)如下表：
注；耐刮擦性能按照上海大眾的pv3952《塑料內(nèi)飾件耐刮傷測試》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，其中使用20n的載荷，結(jié)果測試用色差儀測試實(shí)驗(yàn)前后△l的大小。
從上表可以看出，從表中還可以看出實(shí)施例1-5的高光性能、耐刮擦性能、阻燃等級都要好于對比例1，擴(kuò)展了ps復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域，具有非常重要的意義。
以上公開的僅為本申請的幾個具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。