本發(fā)明屬于通過熔融共混的方式制備增強(qiáng)增韌復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬來酸酐接枝poe的高分散高增韌尼龍材料。
背景技術(shù)：
馬來酸酐接枝poe廣泛用于pa等聚合物增韌，poe接枝mah過程中，會發(fā)生熔指減低、黏度增大，在pa中分散會困難一些；以各種分散劑，在poe接枝mah過程中加入，從而幫助該共混物中接枝poe在pa中會有更好的分散效果，從而提高增韌效果。該工藝的基本原理是用雙螺桿熔融法poe接枝馬來酸酐，常規(guī)配方是poe+少量過氧化物(比如dcp)+馬來酸酐(0.5-2.5％)，而接枝過程中，會發(fā)生交聯(lián)，熔指降低的現(xiàn)象；馬來酸酐接枝poe用于增韌尼龍pa6、pa66時(shí)，馬來酸酐會與尼龍中官能團(tuán)反應(yīng)，同時(shí)馬來酸酐接枝poe分散于尼龍連續(xù)相中，若馬來酸酐接枝poe黏度太大、熔指太低，不容易分散，從而影響增韌效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種馬來酸酐接枝poe的高分散高增韌尼龍材料。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種馬來酸酐接枝poe的高分散高增韌尼龍材料，由物料混合物通過熔融共混制備而成，所述物料混合物包括以下組分：
80-89wt％尼龍6或尼龍66；
2-10wt％poe；
2-10wt％馬來酸酐mah；
2-10wt％過氧化物；
2-10wt％烴類；
1-4wt％分散劑；
2-6wt％硅酮母料。
進(jìn)一步地，所述烴類選自微晶石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述分散劑選自硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述硅酮母料自pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述過氧化物選自過氧化二異丙苯、二烴基過氧化物、二?；^氧化物、過氧化碳酸酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述熔融共混的溫度為200℃-300℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中馬來酸酐接枝poe同時(shí)含有極性基團(tuán)與非極性基團(tuán)，可以作為增進(jìn)極性材料與非極性材料間的粘接性和相容性的橋梁，因此可作為很好的增韌劑和相容劑；可以促進(jìn)尼龍與聚烯烴、增強(qiáng)材料、填充材料之間的粘接，具有良好的增韌效果，對產(chǎn)品流動性影響小，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了5％-20％、彎曲強(qiáng)度提高了5％-25％、沖擊強(qiáng)度提升了5％-30％。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明提供的一種馬來酸酐接枝poe的高分散高增韌尼龍材料，由物料混合物通過熔融共混制備而成，所述物料混合物包括以下組分：
80-89wt％尼龍6或尼龍66；
2-10wt％poe；
2-10wt％馬來酸酐mah；
2-10wt％過氧化物；
2-10wt％烴類；
1-4wt％分散劑；
2-6wt％硅酮母料。
進(jìn)一步地，所述烴類選自微晶石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述分散劑選自硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述硅酮母料選自pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述過氧化物選自過氧化二異丙苯、二烴基過氧化物、二?；^氧化物、過氧化碳酸酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述熔融共混的溫度為200℃-300℃。
一種可能的制備方法如下：
第一步：將poe，mah，過氧化二異丙苯、二烴基過氧化物、二酰基過氧化物、過氧化碳酸酯中的一種或幾種，微晶石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯中的一種或幾種，硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種或幾種，pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一種或幾種分別與尼龍6和尼龍66切片在20-70℃下攪拌0.1-2h，其配方成分按質(zhì)量百分比配制，配方如下：
80-89wt％尼龍6或尼龍66；
2-10wt％poe；
2-10wt％馬來酸酐mah；
2-10wt％過氧化物；
2-10wt％烴類；
1-4wt％分散劑；
2-6wt％硅酮母料。
第二步：將第一步所得混合物在200-300℃之間熔融共混，再經(jīng)冷卻吹干切粒，烘干得到增強(qiáng)增韌尼龍6或尼龍66復(fù)合材料。
實(shí)施例1將poe、mah、過氧化二異丙苯、微晶石蠟、硬脂酸、pph基硅酮母粒與尼龍6按一定比例混合，各組分的含量百分比如表1，混合物在235℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了5％、彎曲強(qiáng)度提高了10％、沖擊強(qiáng)度提升了15％。
實(shí)施例2將poe、mah、過氧化二異丙苯、聚丙烯、硬脂酸、pph基硅酮母粒與尼龍6按一定比例混合，各組分的含量百分比如表1，混合物在240℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了10％、彎曲強(qiáng)度提高了15％、沖擊強(qiáng)度提升了20％。
實(shí)施例3將poe、mah、過氧化二異丙苯、微晶石蠟、硬脂醇、pph基硅酮母粒與尼龍6按一定比例混合，各組分的含量百分比如表1，混合物在245℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了15％、彎曲強(qiáng)度提高了20％、沖擊強(qiáng)度提升了30％。
實(shí)施例4將poe、mah、過氧化二異丙苯、聚丙烯、硬脂酸、ldpe基硅酮母粒與尼龍66按一定比例混合，各組分的含量百分比如表1，混合物在275℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了6％、彎曲強(qiáng)度提高了12％、沖擊強(qiáng)度提升了20％。
實(shí)施例5將poe、mah、過氧化二異丙苯、微晶石蠟、硬脂酸、ldpe基硅酮母粒與尼龍66按一定比例混合，各組分的含量百分比如表一，混合物在280℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了12％、彎曲強(qiáng)度提高了18％、沖擊強(qiáng)度提升了25％。
實(shí)施例6將poe、mah、過氧化二異丙苯、聚丙烯、硬脂醇、pph基硅酮母粒與尼龍66按一定比例混合，各組分的含量百分比如表一，混合物在285℃下熔融共混，相比于同類增韌尼龍材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高了12％、彎曲強(qiáng)度提高了20％、沖擊強(qiáng)度提升了25％。
表1實(shí)例1-6高分散高增韌尼龍材料的組分含量百分比
以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等效替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。