本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域，具體涉及一種電纜保護管及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電纜保護管主要安裝在地下或者地表，用于保護電纜不被腐蝕和破壞，防止電力線發(fā)生斷線造成短路事故，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護電纜、交換機、機芯板，以至整機不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用。電纜保護管一般需要應(yīng)用在各種惡劣環(huán)境，包括海底，雪地以及鹽堿環(huán)境等等。由于使用環(huán)境惡劣，需要對塑料材質(zhì)進行增強改性，使之具有較高的剛度，用以抵抗外界荷載；需要有較強的耐冷耐熱能力，并且不易被腐蝕不易變形，使用壽命長等特點。對于時代的發(fā)展，水泥制作或者其他金屬或者非金屬制作的復(fù)合材料都逐漸被塑料保護管所代替，大多數(shù)采用改性高強度塑料制作的電纜保護管可以提高它在地下的耐腐蝕性能和壽命，擁有光滑的表面保證電纜在穿過孔道時不被摩擦損壞，在清洗方面性能都很突出等?，F(xiàn)有技術(shù)有較多的研究，大量的改性塑料保護管已經(jīng)面世并且應(yīng)用。但是，由于電纜保護管的應(yīng)用環(huán)境惡劣，需要對塑料材質(zhì)進行增強改性，使之具有較高的環(huán)剛度，用以抵抗外界荷載；需要有較強的耐冷耐熱能力，并且不易被腐蝕不易變形，使用壽命長以及摩擦力小等特點。現(xiàn)有技術(shù)中的電纜保護管往往存在各種性能不能兼?zhèn)?，?yīng)用范圍不夠廣泛，技術(shù)人員針對不同環(huán)境選擇電纜保護管的類型往往很為難。中國專利cn201210250643公開了一種電纜護套管，該護套管具備較好的剛性，但是其遇到嚴(yán)寒環(huán)境下容易斷裂變形，不適用于東北地區(qū)，并且阻燃性能較差；中國專利cn200910197527公開了一種鋼絲增強聚四氟乙烯螺旋管組件，該組件制備方法復(fù)雜，并且其柔韌度、耐腐蝕性能和抗老化性能有待提高?，F(xiàn)有技術(shù)亟待需要一種遇極端溫度不宜變形斷裂，耐腐蝕，摩擦力小，抗拉抗彎強度好，阻燃性能強和抗老化的電纜保護管。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有的電纜保護管存在著遇極端溫度變形斷裂、不耐腐蝕、摩擦力大、抗拉抗彎強度差、阻燃性能強差和抗老化性差的問題，本發(fā)明的目的是提供一種電纜保護管及其制備方法，制得的電纜保護管具有遇極端溫度不宜變形斷裂、耐腐蝕、摩擦力小、抗拉抗彎強度好、阻燃性能強和抗老化的優(yōu)點。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種電纜保護管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100-120份、聚碳酸酯30-35份、聚乙烯醇28-32份、羥乙基纖維素20-22份、硬脂酸8-10份、甲殼素8-10份、過氧化二異丙苯6-8份、雙環(huán)戊二烯6-8份、十溴二苯乙烷3-5份、鈦酸鋇粉1-2份、氮化鋁粉1-2份、碳化鉻粉1-2份、硼砂1-2份、滑石粉1-2份、油酸鉛1-2份、硅膠1-2份、二硫化鉬2-3份、聚乳酸1-2份、玻璃纖維3-5份、聚二甲基硅氧烷1-2份、納米碳化硅8-14份、空心玻璃微珠6-12份、亞磷脂類抗氧劑0.1-1.3份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2-0.4份、增粘劑0.4-0.8份、增塑劑0.6-1.2份和有機磷系阻燃劑0.2-0.8份。原料中添加了二硫化鉬，二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，其具有分散性好、不粘結(jié)和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性好、抗腐蝕性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐熱性好、耐寒性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐火性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點。優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、聚碳酸酯32.5份、聚乙烯醇30份、羥乙基纖維素21份、硬脂酸9份、甲殼素9份、過氧化二異丙苯6-8份、雙環(huán)戊二烯7份、十溴二苯乙烷4份、鈦酸鋇粉1.5份、氮化鋁粉1.5份、碳化鉻粉1.5份、硼砂1.5份、滑石粉1.5份、油酸鉛1.5份、硅膠1.5份、二硫化鉬2.5份、聚乳酸1.5份、玻璃纖維4份、聚二甲基硅氧烷1-2份、納米碳化硅11份、空心玻璃微珠9份、亞磷脂類抗氧劑0.7份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.3份、增粘劑0.6份、增塑劑0.9份、有機磷系阻燃劑0.5份和熱穩(wěn)定劑0.5份。優(yōu)選地，所述亞磷脂類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯和三(壬基苯基)亞磷酸酯中的一種或兩種以上混合物，該亞磷酸酯類抗氧劑通過分解氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物，從而延緩電纜保護管的氧化進程，延長電纜保護管的使用壽命。優(yōu)選地，所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、雙-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、n，n’-雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物的一種或兩種以上混合物，該受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進程，從而達到延長電纜保護管使用壽命的目的。優(yōu)選地，所述增粘劑為γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-氨丙基三甲基硅烷中的一種或兩種以上混合物，增粘劑有助于提高原料間的粘結(jié)強度。優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二乙酯中的一種或兩種以上混合物，使得制備的電纜保護管的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工。優(yōu)選地，所述有機磷系阻燃劑為磷酸酯或亞磷酸酯，有機磷系阻燃劑受熱時能夠產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，一方面能夠阻止聚合物進一步熱解，另一方面能夠阻止聚合物內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相，參與燃燒過程。優(yōu)選地，所述電纜保護管還包括重量份數(shù)為0.6-1.2份的聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有良好的潤滑性和分散性。一種電纜保護管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按照重量份稱取上述各原料備用；(2)將鈦酸鋇粉、氮化鋁粉、碳化鉻粉、硼砂、滑石粉、油酸鉛、二硫化鉬、玻璃纖維、納米碳化硅、空心玻璃微珠投入到攪拌機中，攪拌均勻得到混合物a；(3)將步驟(2)獲得的混合物a投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在50℃，隨后邊添加硅膠邊攪拌，攪拌速度為100r/min，攪拌時間為5min，得到混合物b；(4)將步驟(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到離心機中，轉(zhuǎn)速控制在2000r/min，離心攪拌時間控制在2-3min，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，經(jīng)成型機將產(chǎn)品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后即得。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有的電纜保護管存在著遇極端溫度變形斷裂、不耐腐蝕、摩擦力大、抗拉抗彎強度差、阻燃性能強差和抗老化性差的問題。2、本發(fā)明的原料中添加了二硫化鉬，二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，其具有分散性好、不粘結(jié)和潤滑性好的優(yōu)點。3、本發(fā)明的原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性好、抗腐蝕性好和機械強度高的優(yōu)點。4、本發(fā)明的原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐熱性好、耐寒性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好和潤滑性好的優(yōu)點。5、本發(fā)明的原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐火性好和機械強度高的優(yōu)點。6、本發(fā)明的原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點。7、本發(fā)明中所述亞磷脂類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯和三(壬基苯基)亞磷酸酯中的一種或兩種以上混合物，該亞磷酸酯類抗氧劑通過分解氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物，從而延緩電纜保護管的氧化進程，延長電纜保護管的使用壽命。8、本發(fā)明中所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、雙-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、n，n’-雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物的一種或兩種以上混合物，該受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進程，從而達到延長電纜保護管使用壽命的目的。9、本發(fā)明中所述增粘劑為γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-氨丙基三甲基硅烷中的一種或兩種以上混合物，增粘劑有助于提高原料間的粘結(jié)強度。10、本發(fā)明中所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二乙酯中的一種或兩種以上混合物，使得制備的電纜保護管的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工。11、本發(fā)明中所述有機磷系阻燃劑為磷酸酯或亞磷酸酯，有機磷系阻燃劑受熱時能夠產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，一方面能夠阻止聚合物進一步熱解，另一方面能夠阻止聚合物內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相，參與燃燒過程。12、本發(fā)明中所述電纜保護管還包括重量份數(shù)為0.6-1.2份的聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有良好的潤滑性和分散性。具體實施方式實施例1一種電纜保護管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、聚碳酸酯32.5份、聚乙烯醇30份、羥乙基纖維素21份、硬脂酸9份、甲殼素9份、過氧化二異丙苯6-8份、雙環(huán)戊二烯7份、十溴二苯乙烷4份、鈦酸鋇粉1.5份、氮化鋁粉1.5份、碳化鉻粉1.5份、硼砂1.5份、滑石粉1.5份、油酸鉛1.5份、硅膠1.5份、二硫化鉬2.5份、聚乳酸1.5份、玻璃纖維4份、聚二甲基硅氧烷1-2份、納米碳化硅11份、空心玻璃微珠9份、亞磷脂類抗氧劑0.7份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.3份、增粘劑0.6份、增塑劑0.9份、有機磷系阻燃劑0.5份和熱穩(wěn)定劑0.5份。原料中添加了二硫化鉬，二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，其具有分散性好、不粘結(jié)和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性好、抗腐蝕性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐熱性好、耐寒性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐火性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點。亞磷脂類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，該亞磷酸酯類抗氧劑通過分解氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物，從而延緩電纜保護管的氧化進程，延長電纜保護管的使用壽命。受阻胺類光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進程，從而達到延長電纜保護管使用壽命的目的。增粘劑為γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘劑有助于提高原料間的粘結(jié)強度。述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，使得制備的電纜保護管的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工。有機磷系阻燃劑為磷酸酯，有機磷系阻燃劑受熱時能夠產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，一方面能夠阻止聚合物進一步熱解，另一方面能夠阻止聚合物內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相，參與燃燒過程。電纜保護管還包括重量份數(shù)為0.9份的聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有良好的潤滑性和分散性。一種電纜保護管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按照重量份稱取上述各原料備用；(2)將鈦酸鋇粉、氮化鋁粉、碳化鉻粉、硼砂、滑石粉、油酸鉛、二硫化鉬、玻璃纖維、納米碳化硅、空心玻璃微珠投入到攪拌機中，攪拌均勻得到混合物a；(3)將步驟(2)獲得的混合物a投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在50℃，隨后邊添加硅膠邊攪拌，攪拌速度為100r/min，攪拌時間為5min，得到混合物b；(4)將步驟(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到離心機中，轉(zhuǎn)速控制在2000r/min，離心攪拌時間控制在2-3min，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，經(jīng)成型機將產(chǎn)品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后即得。實施例2一種電纜保護管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100份、聚碳酸酯30份、聚乙烯醇28份、羥乙基纖維素20份、硬脂酸8份、甲殼素8份、過氧化二異丙苯6份、雙環(huán)戊二烯6份、十溴二苯乙烷3份、鈦酸鋇粉1份、氮化鋁粉1份、碳化鉻粉1份、硼砂1份、滑石粉1份、油酸鉛1份、硅膠1份、二硫化鉬2份、聚乳酸1份、玻璃纖維3份、聚二甲基硅氧烷1份、納米碳化硅8份、空心玻璃微珠6份、亞磷脂類抗氧劑0.1份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份、增粘劑0.4份、增塑劑0.6份和有機磷系阻燃劑0.2份。原料中添加了二硫化鉬，二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，其具有分散性好、不粘結(jié)和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性好、抗腐蝕性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐熱性好、耐寒性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐火性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點。亞磷脂類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，該亞磷酸酯類抗氧劑通過分解氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物，從而延緩電纜保護管的氧化進程，延長電纜保護管的使用壽命。受阻胺類光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進程，從而達到延長電纜保護管使用壽命的目的。增粘劑為γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘劑有助于提高原料間的粘結(jié)強度。述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，使得制備的電纜保護管的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工。有機磷系阻燃劑為磷酸酯，有機磷系阻燃劑受熱時能夠產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，一方面能夠阻止聚合物進一步熱解，另一方面能夠阻止聚合物內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相，參與燃燒過程。電纜保護管還包括重量份數(shù)為0.6份的聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有良好的潤滑性和分散性。一種電纜保護管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按照重量份稱取上述各原料備用；(2)將鈦酸鋇粉、氮化鋁粉、碳化鉻粉、硼砂、滑石粉、油酸鉛、二硫化鉬、玻璃纖維、納米碳化硅、空心玻璃微珠投入到攪拌機中，攪拌均勻得到混合物a；(3)將步驟(2)獲得的混合物a投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在50℃，隨后邊添加硅膠邊攪拌，攪拌速度為100r/min，攪拌時間為5min，得到混合物b；(4)將步驟(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到離心機中，轉(zhuǎn)速控制在2000r/min，離心攪拌時間控制在2-3min，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，經(jīng)成型機將產(chǎn)品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后即得。實施例3一種電纜保護管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯120份、聚碳酸酯35份、聚乙烯醇32份、羥乙基纖維素22份、硬脂酸10份、甲殼素10份、過氧化二異丙苯8份、雙環(huán)戊二烯8份、十溴二苯乙烷5份、鈦酸鋇粉2份、氮化鋁粉2份、碳化鉻粉2份、硼砂2份、滑石粉2份、油酸鉛2份、硅膠2份、二硫化鉬3份、聚乳酸2份、玻璃纖維5份、聚二甲基硅氧烷2份、納米碳化硅14份、空心玻璃微珠12份、亞磷脂類抗氧劑1.3份、受阻胺類光穩(wěn)定劑0.4份、增粘劑0.8份、增塑劑1.2份和有機磷系阻燃劑0.8份。原料中添加了二硫化鉬，二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，其具有分散性好、不粘結(jié)和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性好、抗腐蝕性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐熱性好、耐寒性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好和潤滑性好的優(yōu)點。原料中添加了納米碳化硅，納米碳化硅具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐火性好和機械強度高的優(yōu)點。原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點。亞磷脂類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，該亞磷酸酯類抗氧劑通過分解氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物生成穩(wěn)定的非活性產(chǎn)物，從而延緩電纜保護管的氧化進程，延長電纜保護管的使用壽命。受阻胺類光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進程，從而達到延長電纜保護管使用壽命的目的。增粘劑為γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘劑有助于提高原料間的粘結(jié)強度。述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，使得制備的電纜保護管的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工。有機磷系阻燃劑為磷酸酯，有機磷系阻燃劑受熱時能夠產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層，一方面能夠阻止聚合物進一步熱解，另一方面能夠阻止聚合物內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相，參與燃燒過程。電纜保護管還包括重量份數(shù)為1.2份的聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有良好的潤滑性和分散性。一種電纜保護管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按照重量份稱取上述各原料備用；(2)將鈦酸鋇粉、氮化鋁粉、碳化鉻粉、硼砂、滑石粉、油酸鉛、二硫化鉬、玻璃纖維、納米碳化硅、空心玻璃微珠投入到攪拌機中，攪拌均勻得到混合物a；(3)將步驟(2)獲得的混合物a投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐的溫度控制在50℃，隨后邊添加硅膠邊攪拌，攪拌速度為100r/min，攪拌時間為5min，得到混合物b；(4)將步驟(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到離心機中，轉(zhuǎn)速控制在2000r/min，離心攪拌時間控制在2-3min，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，經(jīng)成型機將產(chǎn)品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后即得。對比例1一種電力電纜保護管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯95份、聚乙烯65份、甲基丙烯酸甲酯45份、玻璃纖維40份、聚碳酸酯32份、聚乳酸26份、十溴二苯乙烷21份、聚二甲基硅氧烷19份、甲殼素13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉7.5份、琥珀酸鈉4.5份、滑石粉3份、硫酸鋇2.5份和石墨粉1.5份一種電力電纜保護管的制備方法，包括以下步驟：(1)按照電力電纜保護管原料的重量份數(shù)稱取原料；(4)先將聚氯乙烯、聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、異戊橡膠、酚醛樹脂、玻璃纖維、聚碳酸酯、聚乳酸、十溴二苯乙烷、聚二甲基硅氧烷、甲殼素、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸鈉、滑石粉、硫酸鋇、石墨粉依次投入到離心機中，轉(zhuǎn)速為1500r/min,離心攪拌3-4min，混合均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，然后用注射機將熔融體注入模具中，模具合模冷卻定型，開模后成品進入副模，在副模內(nèi)通過切割機切邊，即得電力電纜保護管。將實施例1、實施例2和實施例3制得的電纜保護管與對比例1制得的電力電纜保護管進行性能測試，各項性能參數(shù)測定：以外徑100mm，壁厚5mm，長度10m為例，拉伸強度、彎曲強度、巴氏硬度、摩擦系數(shù)以及氧指數(shù)分別參照gb/t1458，gb/t1449，gb/t3854，6b/t3960，gb/t8924，具體結(jié)果見表1：指標(biāo)實施例1實施例2實施例3對比例1拉伸強度(mpa)246238234205彎曲強度(mpa)252246241227巴氏硬度58575753摩擦系數(shù)0.220.240.250.27氧指數(shù)(％)33323229從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點是：1、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的拉伸強度可以看出，實施例1-3的拉伸強度均高于對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的拉伸強度高。2、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的彎曲強度可以看出，實施例1-3的彎曲強度均高于對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的彎曲強度高。3、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的巴氏硬度可以看出，實施例1-3的巴氏硬度均高于對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的硬度大。4、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的摩擦系數(shù)可以看出，實施例1-3的摩擦系數(shù)均低于對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的摩擦力小。5、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的氧指數(shù)可以看出，實施例1-3的氧指數(shù)均高于對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的阻燃性好。6、一種電纜保護管及其制備方法，從測得的各個指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實施例1均優(yōu)于實施例2、實施例3和對比例1，說明本發(fā)明電纜保護管的原料配方和制備方法的合理性。耐鹽試驗：將電纜保護管浸泡于10％的氯化鈉溶液中60天，拉伸強度僅下降了2％，彎曲強度下降了4％，摩擦系數(shù)提高了2％，以及巴士硬度下降了4％。耐熱測試：將試驗樣品放入沸水中煮沸1h，無變形和起泡出現(xiàn)，拉伸強度、彎曲強度以及巴士硬度保留92％以上，具備較好的耐熱性能；摩擦系數(shù)沒有明顯改變。耐寒測試：將試驗樣品置于-50℃下60天，無變形和斷裂出現(xiàn)，拉伸強度、彎曲強度以及巴氏硬度保留92％以上，摩擦系數(shù)提高了5％以上。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12