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一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12029414閱讀:450來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電纜護(hù)套料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法。



背景技術(shù):

電纜包括電氣裝備用電纜、電力電纜、架空線、通訊電纜、漆包線和光織光纜。電氣裝備用電纜用于電氣設(shè)備的連接線,包括內(nèi)部連接線或者外部連接線;電力電纜用于傳輸電能,常用于城市地下電力的傳輸;架空線用于專(zhuān)門(mén)輸入電能,常做架空鋪設(shè),使用成本低;通訊電纜用于傳輸入電信號(hào),常鋪設(shè)于地下或架空,漆包線用于電機(jī)繞組,將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能;光織光纜用于傳輸光信號(hào),因?yàn)榫哂械退p性能,常用于當(dāng)作長(zhǎng)途通訊的主干線。

阻燃電線電纜護(hù)套料主要分為含鹵阻燃料、低鹵阻燃料和無(wú)鹵阻燃料,含鹵阻燃料在燃燒時(shí)釋放出大量濃煙及腐蝕性鹵化物氣體。在發(fā)生火災(zāi)時(shí),這些濃煙及有害氣體將對(duì)人體及設(shè)備造成危害。隨著國(guó)際環(huán)保要求的不斷提高,在大多數(shù)電纜使用場(chǎng)合,含鹵阻燃料及低鹵阻燃料將被限制或禁止使用。為達(dá)到低煙、低毒和阻燃的目的,國(guó)內(nèi)外很多電纜材料生產(chǎn)企業(yè)都在致力于開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃的電纜護(hù)套料,這類(lèi)材料在燃燒時(shí)發(fā)煙量少,幾乎不產(chǎn)生有毒氣體,能將火災(zāi)中因電纜燃燒時(shí)對(duì)人體及設(shè)備的危害降到最低。

在公開(kāi)號(hào)為cn101613506a的專(zhuān)利文件中,公開(kāi)了一種耐高溫?zé)o鹵阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法。耐高溫?zé)o鹵阻燃電纜護(hù)套料,包括如下重量份數(shù)的組分:三元乙丙橡膠100份,硫化劑1.5-6份,共硫化劑1.5-6份,偶聯(lián)劑0.5-5份,防老劑4-20份,軟化劑4-30份,阻燃填充劑80-250份。本發(fā)明采用無(wú)鹵材料,燃燒不會(huì)產(chǎn)生濃煙、腐蝕性鹵化物氣體及其它有害物質(zhì),利用本發(fā)明形成的電纜護(hù)套彈性和柔韌性極佳,不僅阻燃效果明顯,而且提高了耐熱和抗老化性能,能耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度高,使用范圍廣泛,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,便于具有橡皮生產(chǎn)線企業(yè)實(shí)現(xiàn)自給自足;但該電纜護(hù)套材料的強(qiáng)度和阻燃性能仍能進(jìn)一步提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法,制備簡(jiǎn)單,環(huán)保污染小,阻燃耐高溫,具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度。

本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料,包括以下重量份的原料:

聚氯乙烯35-45份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20-25份、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維6-8份、玻璃纖維6-8份、輕質(zhì)碳酸鈣10-12份、乙撐雙硬脂酰胺2-5份、硅油1-3份、環(huán)氧大豆油2-4份、三聚氰胺5-7份、陶土5-7份、紅磷母粒1-3份、改性氫氧化鋁7-9份、熱穩(wěn)定劑1-3份、增塑劑5-9份、光穩(wěn)定劑0.1-0.7份。

作為優(yōu)選,改性氫氧化鋁的制備方法為:在氫氧化鋁中加入相當(dāng)于其重量3%的烷基糖苷、3%的鄰苯二甲酸二異壬酯、5%的鈦酸酯偶聯(lián)劑,放入捏合釜中,溫度控制在60℃,充分?jǐn)嚢杈鶆?h,干燥后,粉碎即得。

作為優(yōu)選,光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑和自由基捕獲劑,兩者之間的重量比為1:4。

作為優(yōu)選,紫外線吸收劑為水楊酸苯酯、紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uv-531、紫外線吸收劑uvp-327、紫外線吸收劑rmb的一種或二種以上的混合物;自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。

作為優(yōu)選,增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的一種或二種以上的混合物。

作為優(yōu)選,熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅的混合物,四者之間的比例為2:1:3:2。

本發(fā)明還提供了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、按上述重量份稱(chēng)取各種原料;

(2)、將聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維、玻璃纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、硅油、環(huán)氧大豆油、三聚氰胺、陶土、紅磷母粒、改性氫氧化鋁加到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,得到混合料;

(3)、將混合料加入到翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)中捏煉30min后,將其與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑加入到雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒即可。

其中,

雙螺桿擠出機(jī)的操作溫度為:第一段為275℃,第二段為280℃,第三段為290℃,機(jī)頭為290-300℃。

本發(fā)明的一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法,制備簡(jiǎn)單,環(huán)保污染小,阻燃耐高溫,具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度,具體的有益效果如下:

(1)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù),聚氯乙烯阻燃、耐化學(xué)藥品高、機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性良好,聚氯乙烯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的配合能有效地保證護(hù)套料的各項(xiàng)性能;

(2)、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維模量高,強(qiáng)度佳,阻燃耐高溫,其與玻璃纖維的配合能有效地提高護(hù)套料的強(qiáng)度和阻燃耐高溫能力;

(3)、輕質(zhì)碳酸鈣的添加能減少成本,并能保證護(hù)套料的強(qiáng)度;乙撐雙硬脂酰胺和硅油為潤(rùn)滑劑,能促進(jìn)塑化和提高熔體滑動(dòng);環(huán)氧大豆油、三聚氰胺、陶土、紅磷母粒和改性氫氧化鋁均能提高護(hù)套料的阻燃耐高溫能力和物理強(qiáng)度;熱穩(wěn)定劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑能提高護(hù)套料的韌性和耐久性;

(4)、本發(fā)明各種原料對(duì)應(yīng)比例的混合,能有效地保證電纜護(hù)套料的阻燃耐高溫、耐油、耐腐蝕、使用壽命和力學(xué)強(qiáng)度;本發(fā)明所采用的原料環(huán)保污染小,而且制備方法能有效地將各原料之間充分混合。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料,包括以下重量份的原料:

聚氯乙烯35份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20份、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維6份、玻璃纖維6份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、乙撐雙硬脂酰胺2份、硅油1份、環(huán)氧大豆油2份、三聚氰胺5份、陶土5份、紅磷母粒1份、改性氫氧化鋁7份、熱穩(wěn)定劑1份、增塑劑5份、光穩(wěn)定劑0.1份。

本實(shí)施例中,改性氫氧化鋁的制備方法為:在氫氧化鋁中加入相當(dāng)于其重量3%的烷基糖苷、3%的鄰苯二甲酸二異壬酯、5%的鈦酸酯偶聯(lián)劑,放入捏合釜中,溫度控制在60℃,充分?jǐn)嚢杈鶆?h,干燥后,粉碎即得。

本實(shí)施例中,光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑和自由基捕獲劑,兩者之間的重量比為1:4。

本實(shí)施例中,紫外線吸收劑為水楊酸苯酯、紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uv-531、紫外線吸收劑uvp-327、紫外線吸收劑rmb的混合物;自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。

本實(shí)施例中,增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。

本實(shí)施例中,熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅的混合物,四者之間的比例為2:1:3:2。

本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、按上述重量份稱(chēng)取各種原料;

(2)、將聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維、玻璃纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、硅油、環(huán)氧大豆油、三聚氰胺、陶土、紅磷母粒、改性氫氧化鋁加到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,得到混合料;

(3)、將混合料加入到翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)中捏煉30min后,將其與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑加入到雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒即可。

其中,

雙螺桿擠出機(jī)的操作溫度為:第一段為275℃,第二段為280℃,第三段為290℃,機(jī)頭為290℃。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料,包括以下重量份的原料:

聚氯乙烯40份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯23份、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維7份、玻璃纖維7份、輕質(zhì)碳酸鈣11份、乙撐雙硬脂酰胺4份、硅油2份、環(huán)氧大豆油3份、三聚氰胺6份、陶土6份、紅磷母粒2份、改性氫氧化鋁8份、熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑7份、光穩(wěn)定劑0.5份。

本實(shí)施例中,改性氫氧化鋁的制備方法為:在氫氧化鋁中加入相當(dāng)于其重量3%的烷基糖苷、3%的鄰苯二甲酸二異壬酯、5%的鈦酸酯偶聯(lián)劑,放入捏合釜中,溫度控制在60℃,充分?jǐn)嚢杈鶆?h,干燥后,粉碎即得。

本實(shí)施例中,光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑和自由基捕獲劑,兩者之間的重量比為1:4。

本實(shí)施例中,紫外線吸收劑為水楊酸苯酯、紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uv-531、紫外線吸收劑uvp-327、紫外線吸收劑rmb的混合物;自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。

本實(shí)施例中,增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。

本實(shí)施例中,熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅的混合物,四者之間的比例為2:1:3:2。

本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、按上述重量份稱(chēng)取各種原料;

(2)、將聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維、玻璃纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、硅油、環(huán)氧大豆油、三聚氰胺、陶土、紅磷母粒、改性氫氧化鋁加到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,得到混合料;

(3)、將混合料加入到翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)中捏煉30min后,將其與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑加入到雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒即可。

其中,

雙螺桿擠出機(jī)的操作溫度為:第一段為275℃,第二段為280℃,第三段為290℃,機(jī)頭為295℃。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料,包括以下重量份的原料:

聚氯乙烯45份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯25份、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維8份、玻璃纖維8份、輕質(zhì)碳酸鈣12份、乙撐雙硬脂酰胺5份、硅油3份、環(huán)氧大豆油4份、三聚氰胺7份、陶土7份、紅磷母粒3份、改性氫氧化鋁9份、熱穩(wěn)定劑3份、增塑劑9份、光穩(wěn)定劑0.7份。

本實(shí)施例中,改性氫氧化鋁的制備方法為:在氫氧化鋁中加入相當(dāng)于其重量3%的烷基糖苷、3%的鄰苯二甲酸二異壬酯、5%的鈦酸酯偶聯(lián)劑,放入捏合釜中,溫度控制在60℃,充分?jǐn)嚢杈鶆?h,干燥后,粉碎即得。

本實(shí)施例中,光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑和自由基捕獲劑,兩者之間的重量比為1:4。

本實(shí)施例中,紫外線吸收劑為水楊酸苯酯、紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uv-531、紫外線吸收劑uvp-327、紫外線吸收劑rmb的混合物;自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。

本實(shí)施例中,增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。

本實(shí)施例中,熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅的混合物,四者之間的比例為2:1:3:2。

本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度阻燃電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、按上述重量份稱(chēng)取各種原料;

(2)、將聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維、玻璃纖維、輕質(zhì)碳酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、硅油、環(huán)氧大豆油、三聚氰胺、陶土、紅磷母粒、改性氫氧化鋁加到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,得到混合料;

(3)、將混合料加入到翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)中捏煉30min后,將其與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑加入到雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒即可。

其中,

雙螺桿擠出機(jī)的操作溫度為:第一段為275℃,第二段為280℃,第三段為290℃,機(jī)頭為300℃。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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