本發(fā)明涉及一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料及其制備方法，屬于高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：在汽車追求輕量化和豪華美觀的發(fā)展過程中，塑料電解起到了至關(guān)重要的作用。從車門拉手、汽車商標(biāo)、銘牌、車內(nèi)飾、反光鏡、表盤裝飾到操作桿頭、方向盤裝飾、高級車輪殼罩、格柵、裝飾條等，都大量采用塑料電鍍制品。pc/abs合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能、熱性能和可電鍍性，被廣泛應(yīng)用在汽車配件上。聚碳酸酯(pc)是一種性能突出的工程塑料，具有較高的沖擊韌性、耐熱性、剛性、抗蠕變、同時具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性好，但加工流動性不好；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)是一種性能優(yōu)良、用途廣泛的工程塑料，具有沖擊強度高、易于成型加工等的優(yōu)良特點，但同時也存在耐熱性不高。pc/abs合金綜合了pc、abs各自優(yōu)點，性能形成互補，廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)、汽車工業(yè)、電子電器工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、紡織工業(yè)和建筑工業(yè)等。常規(guī)電鍍pc/abs合金材料要求abs中丁二烯b含量高，合金材料中b含量在18-25％利于電鍍，廣泛應(yīng)用于汽車上外門把手、內(nèi)門扣手、飾條、飾圈等制件。汽車外門把手和內(nèi)門扣手等制件由于開合門時經(jīng)常受到人們長時間持久的大力暴拉，而常規(guī)電鍍pc/abs合金的制件此時容易出現(xiàn)拉彎或拉斷現(xiàn)象，則研究開發(fā)生產(chǎn)耐暴拉的電鍍pc/abs合金具有廣泛應(yīng)用前景。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問題是提供一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料及其制備方法，得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料力學(xué)性能好，具有良好電鍍性能，同時具有優(yōu)異的暴拉性能。本發(fā)明提供了一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料，所述耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料包括下述原料：聚碳酸酯、abs樹脂、環(huán)氧化合物、mbs類相容劑、抗氧劑168、潤滑劑。優(yōu)選地，所述耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料包括下述原料：聚碳酸酯、abs樹脂、環(huán)氧化合物、mbs類相容劑、硅微粉、抗氧劑168、潤滑劑。優(yōu)選地，所述耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料包括下述重量份的原料：聚碳酸酯40-60份、abs樹脂40-60份、環(huán)氧化合物1-8份、mbs類相容劑3-6份、硅微粉0.2-1份、抗氧劑1680.1-0.3份、潤滑劑0.1-0.3份。在本發(fā)明中，所述潤滑劑為液體石蠟、固體石蠟、硅烷聚合物、脂肪酸鹽、硬脂酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、甲撐雙硬脂酸酰胺、n，n-乙撐雙硬脂酸酰胺中一種或幾種混合物。在本發(fā)明中，所述環(huán)氧化合物為含有環(huán)氧三元環(huán)(如樣雜環(huán)丙基)的一類有機物質(zhì)，所述環(huán)氧化合物優(yōu)選進(jìn)行測試乙二醇二縮水甘油醚或環(huán)氧型甲基丙烯酸縮水甘油酯類高聚物，所述環(huán)氧型甲基丙烯酸縮水甘油酯類高聚物優(yōu)選為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯中一種或幾種組合物。優(yōu)選地，所述環(huán)氧化合物為乙二醇二縮水甘油醚和/或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯，更優(yōu)選地，所述環(huán)氧化合物為乙二醇二縮水甘油醚和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，其中乙二醇二縮水甘油醚和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量比為1：(2-5)。在本發(fā)明中，所述聚碳酸酯為雙酚a型聚碳酸酯，所述雙酚a型聚碳酸酯的粘均分子量在15000-25000g/mol，所述abs樹脂即苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，數(shù)均分子量為80000-150000g/mol，其中苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-40％，丁二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-60％，丙烯腈的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30％，所述mbs類相容劑為核-殼結(jié)構(gòu)相容劑，為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯相容劑。所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎為0.5-1.0mm的石英顆粒，在800-1000℃馬弗爐中保溫50-80分鐘，將石英顆粒倒入20-30℃水中水淬3-5分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)為1：(20-30)，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在60-80℃烘箱中干燥1-3小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：(2-4)放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨4-8小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速400-600轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以6000-10000轉(zhuǎn)/分離心4-6分鐘，沉淀在60-80℃干燥1-3小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：(4-6)混合，在20-30℃以60-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-4小時，以6000-10000轉(zhuǎn)/分離心4-6分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在60-80℃干燥1-3小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：(20-30)：(65-75)混合，在80-90℃以60-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-50分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：(5-10)混合，在80-90℃以60-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-60分鐘，以6000-10000轉(zhuǎn)/分離心4-6分鐘，沉淀在100-120℃真空干燥至恒重，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：(5-10)混合，在30-50℃以200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：(0.4-0.6)，再在30-50℃以200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-5小時，以6000-10000轉(zhuǎn)/分離心4-6分鐘，沉淀在60-80℃真空干燥至恒重，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為水或質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25％的鹽酸水溶液。本發(fā)明還提供了一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以100-150r/min共混5-10min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為170-180℃、200-210℃、220-230℃、230-240℃、230-240℃、240-250℃、245-255℃、245-255℃、240-250℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-500r/min。本發(fā)明一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料及其制備方法，添加環(huán)氧化合物和硅微粉改性之后的電鍍pc/abs合金具有較高的拉伸強度、彎曲強度；添加環(huán)氧化合物，擠出時與pc端羥基反應(yīng)生成長鏈大分子物質(zhì)，該電鍍pc/abs合金具有較高的拉伸斷裂伸長率，使得該電鍍pc/abs合金材料具有優(yōu)異的延展性；添加mbs類相容劑使得該電鍍pc/abs合金材料具有優(yōu)異的沖擊韌性；該電鍍pc/abs合金材料同時具有較高的拉伸強度、彎曲強度，優(yōu)異的延展性，同時不影響電鍍性能，特別適用于經(jīng)常長時間受暴拉的汽車外門電鍍把手與內(nèi)門電鍍扣手等制品。具體實施方式石英礦石，采用靈壽縣中石柯淵礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司提供的石英原礦。abs樹脂，采用臺灣奇美生產(chǎn)的牌號為pa-707abs樹脂。聚碳酸酯，采用德國科思創(chuàng)pc2805。乙二醇二縮水甘油醚，cas號：2224-15-9。采用廣東翁江化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)的乙二醇二縮水甘油醚。乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯，cas號：51541-08-3。采用法國阿科瑪ax8900。潤滑劑，采用德國科寧提供的牌號為loxiolp861/3.5的潤滑劑。丙烯酰胺，cas號：79-06-1。過硫酸鉀，cas號：7727-21-1。乙醇，cas號：64-17-5。鹽酸，cas號：7647-01-0。硅烷偶聯(lián)劑，本發(fā)明采用硅烷偶聯(lián)劑kh570，cas號：2530-85-0。mbs類相容劑，采用美國羅門哈斯生產(chǎn)的型號為exl-2620的mbs類相容劑?？寡鮿?68，采用巴斯夫生產(chǎn)的型號為irgafos168。顎式破碎機，采用貴州探礦機械廠生產(chǎn)的型號為sp-60×100的顎式破碎機。行星式球磨機，采用南京大學(xué)儀器廠生產(chǎn)的型號為qm-3sp2行星式球磨機。將實施例中得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸注塑成符合astm標(biāo)準(zhǔn)的測試樣條，進(jìn)行各項性能的測試。電鍍結(jié)合力測試：將制備的電鍍pc/abs合金切割成寬度為10mm的樣品，用剝離儀器按gb/t2792測試制備的電鍍pc/abs合金制品的剝離結(jié)合力，測試速度為100mm/min，得到力和距離的曲線，取平臺區(qū)的平均值為平均電鍍剝離結(jié)合力。拉伸強度和斷裂伸長率：astmd638-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，在cmt4204型電子萬能試驗機深圳市新三思材料檢測有限公司)上測得拉伸強度和斷裂伸長率，測試樣條尺寸為165×13.05×3.36mm，拉伸速率設(shè)定5mm/min。彎曲強度：astmd790-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，在cmt4204型電子萬能試驗機(深圳市新三思材料檢測有限公司)上進(jìn)行三點彎曲測試，測得彎曲強度。樣條厚度3.36mm，跨度選擇55mm，測試速率設(shè)定2mm/min。懸臂梁缺口沖擊強度：astmd256-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，溫度為23℃。樣條尺寸為：長63.5mm，寬10.16mm，厚6.35mm，在csl-a型試樣缺口制樣機(濟南科匯試驗設(shè)備有限公司)制得v型缺口，深2.54mm，缺口弧度45o，然后在xc-5.5d型擺錘沖擊試驗機(承德精密試驗機有限公司)進(jìn)行懸臂梁沖擊試驗，每個實施例測試5個樣條，取5個樣條的平均值為沖擊強度。23℃暴拉力(n)的測試方法及參照標(biāo)準(zhǔn)：所述23℃暴拉力測試按大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)pv3644進(jìn)行測試，測試環(huán)境箱溫度23±5℃，測試速度根據(jù)制品情況選擇100mm/min。實施例1-8和對比例1-2耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的原料配比(重量份)，見表1。耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。實施例1-8和對比例1-2配方及測試結(jié)果見表1。表1實施例1-8和對比例1-2配方及測試結(jié)果表所述環(huán)氧化合物為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯。所述硅微粉采用廣東恒美源納米科技有限公司生產(chǎn)的平均粒徑為0.1-0.3μm的硅微粉。實施例9耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料原料(重量份)：聚碳酸酯50份、abs樹脂45份、環(huán)氧化合物6份、mbs類相容劑5份、抗氧劑1680.2份、潤滑劑0.2份。所述環(huán)氧化合物為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯。一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。實施例10耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料原料(重量份)：聚碳酸酯50份、abs樹脂45份、環(huán)氧化合物6份、mbs類相容劑5份、硅微粉0.8份、抗氧劑1680.2份、潤滑劑0.2份。所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)為1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為水。所述環(huán)氧化合物為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯。一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。實施例11與實施例10基本相同，區(qū)別僅在于，所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將純化硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中純化硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為水。實施例12與實施例10基本相同，區(qū)別僅在于，所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為水。實施例13與實施例10基本相同，區(qū)別僅在于，所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液。實施例14耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料原料(重量份)：聚碳酸酯50份、abs樹脂45份、mbs類相容劑5份、硅微粉0.8份、抗氧劑1680.2份、潤滑劑0.2份。所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液。一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。實施例15耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料原料(重量份)：聚碳酸酯50份、abs樹脂45份、環(huán)氧化合物6份、mbs類相容劑5份、硅微粉0.8份、抗氧劑1680.2份、潤滑劑0.2份。所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液。所述環(huán)氧化合物為乙二醇二縮水甘油醚。一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能測試結(jié)果：拉伸強度64mpa，斷裂伸長率136％，彎曲強度80mpa，懸壁梁缺口沖擊強度57kj/m2；電鍍結(jié)合力測試結(jié)果：6.7n/cm；23℃暴拉力：460n。實施例16耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料原料(重量份)：聚碳酸酯50份、abs樹脂45份、環(huán)氧化合物6份、mbs類相容劑5份、硅微粉0.8份、抗氧劑1680.2份、潤滑劑0.2份。所述硅微粉的制備方法包括以下步驟：(1)用顎式破碎機將石英礦石破碎成粒徑為0.8mm的石英顆粒，在900℃馬弗爐中保溫60分鐘，將石英顆粒倒入25℃水中水淬4分鐘，其中石英顆粒和水的固液比(g:ml)1：25，取出，得到水淬后的石英顆粒，將水淬后的石英顆粒在70℃烘箱中干燥2小時，得到干燥石英顆粒；(2)將干燥石英顆粒和球磨分散劑按固液比(g:ml)為1：3放入行星球磨機中用瑪瑙球球磨6小時，瑪瑙球直徑3mm，球磨轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，球磨結(jié)束后，球磨產(chǎn)物以80000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃干燥2小時，得到超細(xì)硅微粉；(3)將超細(xì)硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液按固液比(g:ml)為1：5混合，在25℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀用蒸餾水洗滌洗滌至出水為中性，再在70℃干燥2小時，得到純化硅微粉；(4)將硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水按體積比5：25：70混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得到水解的硅烷偶聯(lián)劑，再將純化硅微粉與水解硅烷偶聯(lián)劑按固液比(g:ml)為1：8混合，在85℃以80轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在110℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉；(5)將硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的丙烯酰胺水溶液按固液比(g:ml)為1：8混合，在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的過硫酸鉀水溶液，其中硅烷偶聯(lián)劑改性硅微粉和過硫酸鉀水溶液的質(zhì)量比為1：0.5，再在40℃以250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，以8000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，沉淀在70℃真空干燥至恒重，真空度60pa，得到硅微粉。步驟(2)所述球磨分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液。所述環(huán)氧化合物為乙二醇二縮水甘油醚和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，其中乙二醇二縮水甘油醚和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量比為1：4。一種耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取各組份原料，加入混合機中，以120r/min共混8min，得到混合料；(2)將混合料投置于雙螺桿擠出機熔融反應(yīng)擠出，切粒冷卻得到耐暴拉的電鍍pc/abs合金，其雙螺桿擠出機共分9區(qū)段，設(shè)定溫度分別為175℃、205℃、225℃、235℃、235℃、245℃、250℃、250℃、245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能測試結(jié)果：拉伸強度68mpa，斷裂伸長率139％，彎曲強度83mpa，懸壁梁缺口沖擊強度63kj/m2；電鍍結(jié)合力測試結(jié)果：7.0n/cm；23℃暴拉力：480n。測試?yán)?對實施例9-14得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能進(jìn)行測試。具體結(jié)果見表2。表2耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料力學(xué)性能測試結(jié)果表實施例10采用硅微粉，得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能得到顯著優(yōu)于實施例9。實施例10采用硅烷偶聯(lián)劑和丙烯酰胺改性硅微粉，得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能優(yōu)于實施例11-12，這是因為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理后再用丙烯酰胺接枝改性得到的硅微粉表面包覆有一層機聚合物，使硅微粉的分散性能大大提高，使硅微粉和聚合物樹脂混合時無團聚現(xiàn)象，在聚合物樹脂中均勻分散。實施例13在球磨分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸水溶液，其得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能優(yōu)于實施例10。這是因為石英礦中含有鐵、鋁等金屬雜質(zhì)，硅微粉接枝改性過程中自由基向金屬離子轉(zhuǎn)移一個電子而發(fā)生鏈終止反應(yīng)，從而影響改性效果。用鹽酸水溶液作為球磨分散劑，在石英顆粒與瑪瑙球不斷的摩擦與碰撞過程中出現(xiàn)新的裂紋或者破碎表面時，鹽酸水溶液會立即浸潤石英顆粒的表面，溶解雜質(zhì)礦物。同時伴隨球磨過程中鹽酸水溶液溫度的升高，反應(yīng)的速度加快，溶解度也會相應(yīng)的升高，從而使提純效果顯著提高。實施例13采用了環(huán)氧化合物，得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的力學(xué)性能得到明顯優(yōu)于實施例14，這是因為在雙螺桿擠出機擠出時環(huán)氧化合物與聚碳酸酯的端羥基反應(yīng)生成長鏈大分子物質(zhì)，使得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料具有優(yōu)異的延展性。測試?yán)?對實施例9-14得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的電鍍結(jié)合力進(jìn)行測試。具體結(jié)果見表3。表3電鍍結(jié)合力測試結(jié)果表電鍍結(jié)合力(n/cm)實施例96.4實施例106.8實施例116.5實施例126.6實施例136.9實施例146.4測試?yán)?對實施例9-14得到的耐暴拉的電鍍pc/abs合金材料的暴拉力(23℃)進(jìn)行測試。具體結(jié)果見表4。表4暴拉力測試結(jié)果表23℃暴拉力(n)實施例9340實施例10460實施例11450實施例12450實施例13470實施例14330當(dāng)前第1頁12