本發(fā)明屬于亞克力板的制備方法，特別是一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜的制備方法。
背景技術：
亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，系有機玻璃換代產品，是一種重要的熱塑性塑料，亞克力板的優(yōu)點：a良好的透明性能：其是一種透明度非常棒的材料，它是無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上。常常被用于隔斷，給人朦朧模糊的視覺美感；b較為出色的耐候性：亞克板的適應性非常好，其對自然環(huán)境的適應性很強。即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用；c.可塑性良好：可以很方便的將其加工成特殊的產品，比如玻璃，隔斷，浴缸?？蓱糜谝壕Ч獍迥ぁed燈具、光纖材料、光學產品、汽車零部件、家電部件、燈罩、廣告牌、以及日常生活必需品，其是迄今為止合成透明材料中質地最優(yōu)異，價格又比較適宜的品種。
但亞克力板存在一定脆性，運輸一般不能重疊擠壓，而亮度較直接暴露在外面的燈差，故而在非常高的高層建筑，并且要求亮度很高的字、燈箱中亞克力板達不到所需要的標準要求。
專利號201610608866.x（一種抗菌亞克力板材），所述抗菌亞克力板材由下述重量份的原料制備而成：甲基丙烯酸甲酯98-102份、過氧化二異丙苯0.1-0.7份、氫氧化鋁18-22份、正辛醇0.1-0.5份、無機抗菌劑2-4份、抗靜電劑0.6-1.2份。本發(fā)明抗菌亞克力板材，加工方便，施工效率高，具有良好的抗菌性能和抗靜電性能，感官效果好，具有長久的耐候性能，使用壽命長。
目前在亮度和解決運輸損壞方面的相關報道專利比較少。
技術實現(xiàn)要素：
針對亞克力板存在一定脆性，運輸一般不能重疊擠壓，而亮度較直接暴露在外面的燈差，故而在非常高的高層建筑，并且要求亮度很高的字、燈箱中亞克力板達不到所需要的標準要求。
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為
（1）將甲基丙烯酸甲酯60重量份，丙烯酸羥乙酯0.3重量份，苯乙烯0.6重量份與引發(fā)劑a0.7重量份混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7重量份，抗靜電劑0.2重量份，偶聯(lián)劑1.2重量份，物質c1.4重量份，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與物質d混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min。
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材。
根據(jù)權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a。
權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，有機硅的制備方法為：
三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重。
根據(jù)權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，抗靜電劑為抗靜電劑190。
根據(jù)權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，偶聯(lián)劑為異丁基三乙氧基硅、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的任意一種。
根據(jù)權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，物質c為木蘭脂素、三甲醇氨基甲烷、季戊四醇、4-氨基-n-(氨基亞氨基甲基)苯磺酰胺、n-芐基異丙胺的任意一種。
根據(jù)權利要求2所述一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，物質d為?n-羥基琥珀酰亞胺、對-丙腙基吡啶甲酸n-羥基琥珀酰亞胺酯、三羥甲基丙烷、3-馬來酰亞胺丙酸n-羥基琥珀酰亞胺酯的任意一種。
本發(fā)明優(yōu)勢在于：
（1）所使用的引發(fā)劑a比傳統(tǒng)的過氧化物引發(fā)劑的使用溫度低，易于控制，所得壓克力板透光性好；
（2）抗靜電劑190購買于安陽市金威化工有限責任公司、l-天冬氨酸單鉀鹽購買于合肥博美生物科技有限責任公司、d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物購買于上海易利生物科技有限公司；（3）過氧化苯甲酰和偶氮二異丁腈催化效率不夠，而且有殘留，所指的產品脆性強的缺點，自制了引發(fā)劑a。（4）有機硅增加材料的韌性，十八烷基二甲基芐基氯化銨增強其韌性。（5）物質c為木蘭脂素、三甲醇氨基甲烷、季戊四醇、4-氨基-n-(氨基亞氨基甲基)苯磺酰胺、n-芐基異丙胺的增加了其的脆性，便于運輸。（6）物質d為?n-羥基琥珀酰亞胺、對-丙腙基吡啶甲酸n-羥基琥珀酰亞胺酯、三羥甲基丙烷、3-馬來酰亞胺丙酸n-羥基琥珀酰亞胺酯增加了其透光性。
具體實施方式
實例1
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其組成為：甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g，丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g，引發(fā)劑a0.7g，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，偶聯(lián)劑1.2g，物質c1.4g，物質d3.2g。
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為：
（1）將甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g、丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g與引發(fā)劑a0.7g混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7g，抗靜電劑0.2g，異丁基三乙氧基硅（偶聯(lián)劑）1.2g，木蘭脂素1.4g，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與n-羥基琥珀酰亞胺（物質d）混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min。
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材。
引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a；有機硅的制備方法為：三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重。
實例2
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其組成為：
甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g，丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g，引發(fā)劑a0.7g，有機硅0.7g，抗靜電劑0.2g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.2g，三甲醇氨基甲烷1.4g，對-丙腙基吡啶甲酸n-羥基琥珀酰亞胺酯3.2g。
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為：
（1）將甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g、丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g與引發(fā)劑a0.7g混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.2g，三甲醇氨基甲烷1.4g進行混合反應，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與對-丙腙基吡啶甲酸n-羥基琥珀酰亞胺酯混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min；
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材；引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a。有機硅的制備方法為：
三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重；
實例3
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其組成為
甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g，丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g，引發(fā)劑a0.7g，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷1.2g，季戊四醇1.4g，三羥甲基丙烷3.2g。
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為
（1）將甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g、丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g與引發(fā)劑a0.7g混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷1.2g，季戊四醇1.4g進行混合反應，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與三羥甲基丙烷混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min。
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材；
引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a；
有機硅的制備方法為：三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重。
實例4
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其組成為：
甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g，丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g，引發(fā)劑a0.7g，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三甲氧基硅烷1.2g，4-氨基-n-(氨基亞氨基甲基)苯磺酰胺1.4g，3-馬來酰亞胺丙酸n-羥基琥珀酰亞胺酯為3.2g。
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為
（1）將甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g、丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g與引發(fā)劑a0.7g混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三甲氧基硅烷1.2g，4-氨基-n-(氨基亞氨基甲基)苯磺酰胺1.4g進行混合反應，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與3-馬來酰亞胺丙酸n-羥基琥珀酰亞胺酯混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min；
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材。
引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a。
有機硅的制備方法為：三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重。
實例5
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其組成為
甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g，丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g，引發(fā)劑a0.7g，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷1.2g，n-芐基異丙胺1.4g，n-羥基琥珀酰亞胺3.2g；
一種易運輸、高亮度的亞克力板保險柜及其制備方法，其步驟為
（1）將甲基丙烯酸甲酯60g，丙烯酸乙酯1.2g、丙烯酸羥乙酯0.3g，苯乙烯0.6g與引發(fā)劑a0.7g混合均勻，然后在70℃水浴下加熱聚合60分鐘，最后冷卻至室溫得到粘稠狀有機玻璃預聚料；
（2）將有機玻璃預聚料、混合均勻，有機硅0.7g，抗靜電劑190為0.2g，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷1.2g，n-芐基異丙胺1.4g進行混合反應，得到混合漿料a；
（3）混合漿料a與n-羥基琥珀酰亞胺混合，60℃水浴下反應0.5h，得混合漿料b；
（4）將混合漿料b灌入模具中室溫下靜置30分鐘再將模具置于烘箱中，采用空氣浴加熱聚合；所述的空氣浴加熱聚合按下述步驟進行：45℃聚合2h、55℃聚合1.5h、65℃聚合30min小時和80℃聚合10min；
（5）冷卻、脫模，得到的抗菌亞克力板材。
引發(fā)劑a的制備步驟如下：向裝有溫度計、冷凝管的三口瓶中加入7.2g氫氧化鈉和70ml無水甲醇，磁力攪拌至溶解，加入22.6gl-天冬氨酸單鉀鹽和d-葡糖醛酸-γ-內酯丙酮化合物16.2g，室溫下反應2h，加入450ml無水甲醇，回流反應3.0h，冷卻至室溫，將反應液濃縮至150ml，過濾除去未反應的氨基酸鉀鹽，濾液冷卻至0℃，邊攪拌邊逐滴加入乙醇，收集沉淀并在甲醇/乙醇中重結晶兩次后，真空干燥得到白色晶體果糖基，即為該引發(fā)劑a。
有機硅的制備方法為：三口瓶中加入150ml蒸餾水，加熱至70℃，再向其中加入2.5g氨水、3.6g聚乙二醇200并攪拌均勻，將苯基硅烷40g、季戊四醇25.6g、十八烷基二甲基芐基氯化銨1.6g和二甲基二烯丙基氯化銨0.7g加到反應體系中，超聲震蕩30min，抽濾，干燥至恒重。
為了便于詳細說明本發(fā)明的效果，特列出檢測數(shù)據(jù)，選擇江陰市金穗塑業(yè)有限公司的亞克力板進行對比。將20塊亞克力板重疊，模擬運行400公里所損壞的亞克力板數(shù)量。
表1各實例的亞克力板數(shù)據(jù)對比
從表1可以明顯可以看到，本發(fā)明的實例所呈現(xiàn)的亞克力板物理性能指標明顯優(yōu)于市場的亞克力板質量。
表2未加各物質的亞克力板數(shù)據(jù)對比
從表2可以看出，未加所列物質（指的是在保持實例的基礎上，只少了其中某一種物質）的實驗數(shù)據(jù)，從上述數(shù)據(jù)可以看到，未加上述物質的性能有所下降。
表3未加各物質的亞克力板數(shù)據(jù)對比
從表3可以發(fā)現(xiàn)，十八烷基二甲基芐基氯化銨和物質d在脆性、和透光性均起到好的效果。