本發(fā)明屬于塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一次性可完全降解塑料包裝袋。
背景技術(shù)：
目前常用的聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)塑料包裝袋由于質(zhì)量輕、價(jià)格低廉、使用便捷等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。但是它在豐富和方便人民生活的同時(shí)，由于其主要成分在自然環(huán)境中難以分解，因而造成了嚴(yán)重的“白色污染”問(wèn)題。隨著社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，生態(tài)環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)被各國(guó)政府提高到了發(fā)展戰(zhàn)略的高度，而研究和開(kāi)發(fā)可完全生物降解塑料是解決塑料包裝袋廢棄物帶來(lái)的“白色污染”問(wèn)題的重要途徑。
但是pva的降解對(duì)降解環(huán)境要求較高，使降解速度還是顯得相對(duì)較慢，且無(wú)法人為控制。不僅如此，還由于pva樹(shù)脂的熔點(diǎn)相對(duì)較高，一般在210～280℃，而其的熱降解溫度又較低，即在170℃左右pva就會(huì)開(kāi)始脫水醚化，繼續(xù)升溫則會(huì)逐漸變色熱降解，因而pva的這種性質(zhì)使得其難以進(jìn)行熔融加工。為了解決pva樹(shù)脂熔點(diǎn)高于其熱降解溫度的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)一般是通過(guò)添加增塑劑來(lái)降低其熔點(diǎn)。
淀粉是一種天然可再生材料，其資源豐富、價(jià)格低廉，且容易受到微生物侵蝕，最后代謝為水和二氧化碳，因而具有優(yōu)良的生物降解性能，適用于作為生物降解材料的原料成分。而以其所形成的淀粉基降解塑料是目前最有發(fā)展前景的一類(lèi)可降解塑料，它在包裝領(lǐng)域中顯示出巨大的發(fā)展前景。maddever研究后提出，淀粉基聚合物的降解包括兩個(gè)過(guò)程：一方面，淀粉被微生物侵蝕，逐漸降解消失，并在聚合物中形成多孔破壞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致聚合物表面積增大，從而有利于聚合物進(jìn)一步自然分解；另一方面，淀粉降解可以促發(fā)促氧化劑和自氧化劑的作用，能切斷高分子鏈，使聚合物的相對(duì)分子量不斷減小到可被微生物代謝的程度。因此為了保證淀粉基塑料制品的最終使用性能，一般的解決辦法是降低淀粉的添加量，但這
樣又會(huì)帶來(lái)制品的成本較高，降解速度較慢的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種一次性可完全降解塑料包裝袋，具體的技術(shù)方案為：
一種一次性可完全降解塑料包裝袋，由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇20-50份、馬鈴薯淀粉20-40份、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物10-20份、檸檬酸三乙酯10-20份、乙?；鶛幟仕崛□?0-20份、納米二氧化鈦5-15份、抗氧化劑5-18份、馬來(lái)酸酐10-20份、十二烷基順酐3-8份、碳酸鈣2-5份、高嶺土2-5份、硅灰石2-5份、紫外線吸收劑5-10份、顏料8-15份。
優(yōu)選的，本發(fā)明所述的一種一次性可完全降解塑料包裝袋，由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇30份、馬鈴薯淀粉30份、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物15份、檸檬酸三乙酯15份、乙?；鶛幟仕崛□?5份、納米二氧化鈦10份、抗氧化劑12份、馬來(lái)酸酐15份、十二烷基順酐5份、碳酸鈣3份、高嶺土4份、硅灰石3份、紫外線吸收劑8份、顏料12份。優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦的粒徑為1～100nm。
一種本發(fā)明所述的一次性可完全降解塑料包裝袋，包括以下步驟：
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取各原料，投入高速混合機(jī)中，在溫度50～80℃，轉(zhuǎn)速100～500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10～30min，出料；
(2)將所得預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速100～500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度165～190℃下熔融擠出造粒即得納米復(fù)合改性劑；
(3)將步驟(2)得到的納米復(fù)合改性劑通過(guò)單螺桿擠出吹膜機(jī)在155～190℃加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成膜，最后制袋、切割、熱封、印刷并進(jìn)行包裝。
有益效果：本發(fā)明提供了一種一次性可完全降解塑料包裝袋，該包裝袋中所含的納米復(fù)合改性劑在采用了易與淀粉形成氫鍵的小分子增塑劑的同時(shí)，又添加一定量的經(jīng)表面處理過(guò)的無(wú)機(jī)納米助劑，因而當(dāng)用其改性pva后，不僅可大大減少小分子增塑劑的用量、降低成本，避免薄膜后期的力學(xué)性能下降和析出污染被包裝物的問(wèn)題，而且還能得到具備塑料薄膜力學(xué)性能和后期使用性能均佳的可控完全生物降解薄膜。由于本發(fā)明提供的塑料包裝袋中添加的經(jīng)表面處理過(guò)的無(wú)機(jī)納米助劑為具有光催化作用的材料，能夠以太陽(yáng)光的能量作為化學(xué)反應(yīng)能量來(lái)源，本發(fā)明提供的制備塑料包裝袋不僅降低了pva熔融加工溫度，使熔融加工成為可能，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝成熟，易于掌握，便于推廣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，以下實(shí)施例僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
一種一次性可完全降解塑料包裝袋，由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇30份、馬鈴薯淀粉30份、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物15份、檸檬酸三乙酯15份、乙?；鶛幟仕崛□?5份、納米二氧化鈦10份、抗氧化劑12份、馬來(lái)酸酐15份、十二烷基順酐5份、碳酸鈣3份、高嶺土4份、硅灰石3份、紫外線吸收劑8份、顏料12份。
優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦的粒徑為50nm。
一種本發(fā)明所述的一次性可完全降解塑料包裝袋，包括以下步驟：
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取各原料，投入高速混合機(jī)中，在溫度60℃，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20min，出料；
(2)將所得預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘，溫度180℃下熔融擠出造粒即得納米復(fù)合改性劑；
(3)將步驟(2)得到的納米復(fù)合改性劑通過(guò)單螺桿擠出吹膜機(jī)在180℃加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成膜，最后制袋、切割、熱封、印刷并進(jìn)行包裝。
實(shí)施例2
一種一次性可完全降解塑料包裝袋，由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇20份、馬鈴薯淀粉20份、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物10份、檸檬酸三乙酯10份、乙?；鶛幟仕崛□?0份、納米二氧化鈦5份、抗氧化劑5份、馬來(lái)酸酐10份、十二烷基順酐3份、碳酸鈣2份、高嶺土2份、硅灰石2份、紫外線吸收劑5份、顏料8份。
優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦的粒徑為1nm。
一種本發(fā)明所述的一次性可完全降解塑料包裝袋，包括以下步驟：
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取各原料，投入高速混合機(jī)中，在溫度50℃，轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10min，出料；
(2)將所得預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘，溫度165℃下熔融擠出造粒即得納米復(fù)合改性劑；
(3)將步驟(2)得到的納米復(fù)合改性劑通過(guò)單螺桿擠出吹膜機(jī)在155℃加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成膜，最后制袋、切割、熱封、印刷并進(jìn)行包裝。
實(shí)施例3
一種一次性可完全降解塑料包裝袋，由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇50份、馬鈴薯淀粉40份、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物20份、檸檬酸三乙酯20份、乙?；鶛幟仕崛□?0份、納米二氧化鈦15份、抗氧化劑18份、馬來(lái)酸酐20份、十二烷基順酐8份、碳酸鈣5份、高嶺土5份、硅灰石5份、紫外線吸收劑10份、顏料15份。
優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦的粒徑為100nm。
一種本發(fā)明所述的一次性可完全降解塑料包裝袋，包括以下步驟：
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取各原料，投入高速混合機(jī)中，在溫度80℃，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌30min，出料；
(2)將所得預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度190℃下熔融擠出造粒即得納米復(fù)合改性劑；
(3)將步驟(3)得到的納米復(fù)合改性劑通過(guò)單螺桿擠出吹膜機(jī)在190℃加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成膜，最后制袋、切割、熱封、印刷并進(jìn)行包裝。