本發(fā)明涉及蟲草藥酒技術領域,尤其是涉及一種新型蟲草黃酒制備方法。
背景技術:
冬蟲夏草中的蟲草素、蟲草多糖具有平喘止咳、壯陽補腎功能,對肺氣腫、氣管炎有較好療效,有明顯降低血糖、尿糖、降低血壓、顱壓的作用;還有抗菌、抗癌、增強免疫功能等作用,其保健功能堪比人參,因此蟲草有效成分的應用越來越受到更多人們的關注。
而我國擁有悠久釀造歷史的黃酒是世界三大名酒之一。黃酒酒性和順,酒味醇美,從古到今深受人們的喜愛,堪稱天下一絕。黃酒為我國特有的酒種,其享有國酒之美譽。黃酒主要以稻米、黍米、黑米、玉米、小麥等為原料,經過蒸料,拌以麥曲、米曲或酒藥,進行糖化和發(fā)酵釀制而成。黃酒酒精度14%至20%,含有豐富的營養(yǎng)物質,包括21種氨基酸,其中有未知的氨基酸和8種必需氨基酸,其含量居各種釀造酒之首。
而黃酒又可以作為提取蟲草素和蟲草多糖的基體,因而蟲草黃酒更受人們青睞。但是釀造蟲草黃酒并非易事,需要很長的釀造周期,因而會延長市場中蟲草黃酒的供應周期。另外,目前的黃酒提取蟲草素方法還具有提取效率低的缺陷。
由此可見,如何研究出一種新型蟲草黃酒制備方法,具備釀造周期短、蟲草素提取效率高的特點,進而提升冬蟲夏草的利用率,同時降低蟲草藥酒釀造成本,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種新型蟲草黃酒制備方法。
本發(fā)明一種新型蟲草黃酒制備方法,主要包括黃酒的釀造以及在釀造過程中向黃酒中添加適量蟲草素、蟲草多糖的操作,主要包括以下步驟:
先將蟲草洗凈、干燥后置于粉碎機中粉碎為末,過篩的蟲草粉劑備用;然后,通過精米機將大米外部皮層剝去;再將98-102kg的去皮大米用純凈水沖洗干凈并瀝干水分,隨后將大米置于罐中,并向所述罐中加水118-120kg直至沒過大米,浸泡2-3天;之后瀝干,將大米常壓蒸煮30min;蒸熟的米飯通過風冷或水冷落入發(fā)酵罐中,按一定比例加水、麥曲混合均勻,加乳酸調節(jié)ph至酸性,再加入酒母攪拌,溫度保持在28-30℃,2-3天落罐發(fā)酵成酒醪;
再將發(fā)酵的酒醪分批移入玻璃容器內,并向所述玻璃容器內添加所述蟲草粉劑,蟲草粉劑添加質量占黃酒質量的0.20-0.40%,超聲震蕩至蟲草粉劑中的蟲草多糖和蟲草素溶于酒液中;隨后將蟲草粉劑與黃酒混合酒液倒入發(fā)酵罐內,在16-18℃條件下靜置發(fā)酵15-20天;之后用燭光型硅藻過濾機把酒液和酒糟分離出來,再將酒液通過薄膜過濾裝置將雜質和細菌過濾掉;最后對過濾后的酒液在85-90℃進行煎酒操作12-13min,煎酒后將酒灌入已殺菌的包裝瓶內封裝。
進一步地,所述蟲草粉劑與酒液在充分混合過程中超聲波的頻率為40-50khz。
進一步地,所述蟲草粉劑與酒液在79-84℃時,超聲震蕩1.5-2.0h。
進一步地,所述蟲草粉劑與酒液超聲溶解玻璃容器上端安裝密封安裝冷凝回流組件。
進一步地,所述燭光型硅藻過濾機的過濾孔徑小于等于30μm。
進一步地,所述薄膜過濾裝置包括至少三道孔徑依次減小的過濾膜,最后一道所述過濾膜的孔徑為0.3-0.5μm
進一步地,所述蟲草粉劑的過篩目數(shù)為325目。
進一步地,蒸熟米飯中的加水量為235-240kg、麥曲質量為13-16kg,乳酸質量為0.4-0.8kg,ph值為4。
進一步地,當溫度下降到27-29℃時,再加入4-6kg酒母;當溫度升到31-32℃時再攪拌。
本發(fā)明一種新型蟲草黃酒制備方法,與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
該新型蟲草黃酒制備方法中,通過向落缸發(fā)酵后的酒醪中添加實現(xiàn)粉碎完畢的蟲草粉劑并利用超聲波加速蟲草粉劑與酒液的混合速度,同時可以顯著提升蟲草粉劑中蟲草素和蟲草多糖溶于所述酒液的速率。為了進一步提升酒液對蟲草素和蟲草多糖的提取效率,所以將蟲草粉劑和酒液的溫度控制在79-84℃,之所以設置該溫度主要是因為蟲草多糖溶解速率的關鍵因素為溫度,而該溫度下蟲草多糖與酒液的溶解速率達到最優(yōu),進而提升蟲草素和蟲草多糖的提取效率,該條件優(yōu)化可以顯著提升蟲草有效成分的利用率,避免蟲草的浪費,達到降低蟲草藥酒釀造成本的目的。
另外,該蟲草藥酒制備方法因為不需要在黃酒釀造過程中處理蟲草培養(yǎng)基,所以整個制備過程步驟更加簡潔,制備周期也更短暫,進而提高蟲草藥酒的釀造效率,且通過該方法制備的蟲草要求營養(yǎng)成分含量更高、口感更好、保質期也更長久。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
如圖1所示,一種新型蟲草黃酒制備方法,主要包括黃酒的釀造以及在釀造過程中向黃酒中添加適量蟲草素、蟲草多糖的操作,具體包括以下步驟:
先將蟲草洗凈、干燥后置于粉碎機中粉碎為末,過篩的蟲草粉劑備用。粉碎為末主要是為了提高蟲草粉劑與與酒液的接觸面積,利于快速其分散。
過篩則是為了篩除大粒徑蟲草粉劑,避免因大粒徑蟲草顆粒的存在而降低酒液對蟲草素、蟲草多糖的整體提取速率。為了使蟲草粉劑粒徑盡量小,并考量實際粉碎研磨效率,所以將所述蟲草粉劑的過篩目數(shù)為325目。
然后,通過精米機將大米外部皮層剝去,避免因皮層富含蛋白質和脂肪等營養(yǎng)物質而引發(fā)酸菌繁殖量劇增現(xiàn)象的發(fā)生,進而可以保證黃酒口感不出現(xiàn)酸味。
再將98-102kg的去皮大米用純凈水沖洗干凈并瀝干水分,隨后將大米置于罐中,并向所述罐中加水118-120kg直至沒過大米,浸泡2-3天,使大米中的淀粉吸水膨脹以蒸煮進而提升蒸煮效率。
之后瀝干大米,并將大米常壓蒸煮30min達到大米中淀粉糊化的目的,為后續(xù)發(fā)酵提供便利之處。蒸熟的米飯通過風冷或水冷落入發(fā)酵罐中,再向發(fā)酵罐中加水、麥曲混合均勻,蒸熟米飯中的加水量為235-240kg、麥曲質量為13-16kg。加乳酸調節(jié)ph至酸性,乳酸質量為0.4-0.8kg,ph值為4。當溫度下降到27-29℃時,再加入4-6kg酒母;當溫度升到31-32℃時再攪拌。溫度保持在28-30℃,2-3天落罐發(fā)酵成酒醪。
再將發(fā)酵的酒醪分批移入玻璃容器內,并向所述玻璃容器內添加所述蟲草粉劑,蟲草粉劑添加質量占黃酒質量的0.20-0.40%,超聲震蕩至蟲草粉劑中的蟲草多糖和蟲草素溶于酒液中。
所述蟲草粉劑與酒液在充分混合過程中超聲波的頻率為40-50khz。所述蟲草粉劑與酒液在79-84℃時,超聲震蕩1.5-2.0h。所述蟲草粉劑與酒液超聲溶解玻璃容器上端安裝密封安裝冷凝回流組件。該設計主要是為了提升蟲草粉劑與酒液的溶解速率,并且避免在溶解過程中酒液中乙醇大量揮發(fā),所以設置冷凝回流組件。
隨后將蟲草粉劑與黃酒混合酒液倒入發(fā)酵罐內,在16-18℃條件下靜置發(fā)酵15-20天;之后用燭光型硅藻過濾機把酒液和酒糟分離出來,再將酒液通過薄膜過濾裝置將雜質和細菌過濾掉。
其中,所述燭光型硅藻過濾機的過濾孔徑小于等于30μm,可見過濾裝置的改良可以顯著提升酒液過濾效率。而所述薄膜過濾裝置包括至少三道孔徑依次減小的過濾膜,且最后一道所述過濾膜的孔徑為0.3-0.5μm的設計主要是為了降低酒液中雜質、細菌等的含量,進而提高酒液的口感。
由于過濾需要考慮蟲草多糖不被濾掉,所以過濾采用的是微濾膜,這樣只能濾掉部分細菌,因此該方法最后對過濾后的酒液在85-90℃進行煎酒操作12-13min,煎酒后將酒灌入已殺菌的包裝瓶內封裝。這一操作可以將酒液中的殘存細菌清除,以達到延長酒液保質期以及提升酒液口感的目的。煎酒溫度需要考慮酒液中蟲草素和蟲草多糖的分解溫度,所以該設計將煎酒溫度設置為較高且不會降低蟲草藥酒營養(yǎng)物質的加工溫度,該加工溫度可縮短煎酒所需時間,提高煎酒效率。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。