本實用新型涉及一種生物反應設備，具體是一種沼氣厭氧反應器。

背景技術(shù)：

厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產(chǎn)生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水，進水BOD 最高濃度可達數(shù)萬mg/l，也可適用于低濃度有機廢水，如城市污水等。

厭氧反應器是一種高效的生物膜法處理方法。廢水在溫度控制穩(wěn)定后，經(jīng)過提升泵將定量的廢水送入設置在反應器底部的旋轉(zhuǎn)式布水器。由于布水器設計顧及到反應器底部的每一個平方面上，能保證進水十分均勻的分布和廢水上升流速的穩(wěn)定均勻。廢水在UASB底部的污泥床中與厭氧污泥接觸，通過厭氧菌的生化分解作用將水中的部分污染物進行分解轉(zhuǎn)化為甲烷和小分子有機物，并在水力作用下上升與懸浮污泥層的污泥進一步反應，這樣能保證水中的污染物濃度達到出水的污染物濃度要求。

廢水、沼氣和附著氣體的污泥在水力作用下上升到設置在反應器上部的水、沼氣三相分離器?；旌弦菏紫仍谌喾蛛x器下部的折板進行脫氣和收集，氣體被沼氣收集管道收集到水封罐后高空排放或引燃。固液混合物進入三相分離器的沉淀區(qū)進行污泥和水的沉淀分離。廢水通過溢流槽收集導出UASB系統(tǒng)，沉淀下來污泥通過折板斜坡回流到下部的污泥區(qū)，保證反應器的穩(wěn)定運行微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。厭氧反應器設備主要有設備本體、旋轉(zhuǎn)布水器、水封罐、三相分離器、厭氧生物菌載體及循環(huán)回流泵組成部分。在廢水處理中，厭氧反應器的運行要求絕對的沒有溶解氧，同時要求污泥能夠處于流化狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種提供適宜溫度，混合均勻，保持流動性的沼氣厭氧反應器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種沼氣厭氧反應器，包括外殼、支腿和布水器；所述支腿固定在外殼的底部，在外殼的下方設有電機，電機的輸出軸豎直向上，電機的輸出軸上固定連接有減速器，減速器的輸出軸上固定連接豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向上伸入到外殼內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉；所述外殼內(nèi)的底部安裝有布水器，布水器上設置有若干個朝上的噴嘴，布水器上連通進水管，進水管的另外一端上連通有加熱箱，加熱箱上連通有補水管；所述外殼的中部固定安裝有一個水平的減速網(wǎng)，減速網(wǎng)的上方安裝有三相分離器；所述三相分離器的上方的外殼側(cè)壁上固定安裝有溢流池，溢流池的內(nèi)連通有回水管，回水管連通在加熱箱內(nèi)；所述外殼內(nèi)豎直插入有進料管。

進一步的：所述加熱箱內(nèi)安裝有電熱絲或加熱棒。

進一步的：所述減速網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。

進一步的：所述進料管的下端位于減速網(wǎng)的下方，上端蓋有密封蓋。

進一步的：所述減速網(wǎng)的下方外殼側(cè)壁上固定安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接在顯示屏上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置的攪拌葉使污水混合均勻，保證污水的流動性，加熱箱為內(nèi)部提供適應的溫度，并且通過溫度傳感器進行檢測，保證內(nèi)部溫度適宜；厭氧反應處于最佳狀態(tài)，提高反應效率；分離后的液體再次送入到內(nèi)部使用，使凈化后的水與污水混合，降低污水濃度；反應器結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、運行成本低、操作管理簡單等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為一種沼氣厭氧反應器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼，2-支腿，3-電機，4-減速器，5-轉(zhuǎn)軸，6-攪拌葉， 7-布水器，8-加熱箱，9-減速網(wǎng)，10-三相分離器，11-進料管，12- 溢流池，13-進水管，14-補水管，15-回水管，16-溫度傳感器，17- 顯示屏。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種沼氣厭氧反應器，包括外殼1、支腿2和布水器7；所述支腿2固定在外殼1的底部，在外殼 1的下方設有電機3，電機3的輸出軸豎直向上，電機3的輸出軸上固定連接有減速器4，減速器4的輸出軸上固定連接豎直的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5向上伸入到外殼1內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸5上安裝有攪拌葉6，攪拌葉6 對外殼1內(nèi)進行緩慢攪拌；所述外殼1內(nèi)的底部安裝有布水器7，布水器7上設置有若干個朝上的噴嘴，將污水均勻通入到外殼1內(nèi)，布水器7上連通進水管13，進水管13的另外一端上連通有加熱箱8，加熱箱8內(nèi)安裝有電熱絲或加熱棒，為進入的污水加熱，使其溫度保持適宜，加熱箱8上連通有補水管14，使污水通入到加熱箱8內(nèi)；所述外殼1的中部固定安裝有一個水平的減速網(wǎng)9，減速網(wǎng)9使向上流動的污水收到阻礙，避免下方攪動的水影響上方分離，減速網(wǎng)9的材質(zhì)為不銹鋼，減速網(wǎng)9的上方安裝有三相分離器10，將產(chǎn)生的沼氣分離開來排出；所述三相分離器10的上方的外殼1側(cè)壁上固定安裝有溢流池12，溢流池12的內(nèi)連通有回水管15，回水管15連通在加熱箱8內(nèi)，將分離后的污水再次送入到加熱箱8內(nèi)，循環(huán)進行厭氧處理；所述外殼1內(nèi)豎直插入有進料管11，進料管11的下端位于減速網(wǎng)9的下方，上端蓋有密封蓋；在所述減速網(wǎng)9的下方外殼1側(cè)壁上固定安裝有溫度傳感器16，溫度傳感器16連接在顯示屏17上，將測量的溫度顯示出來，便于人們掌握內(nèi)部溫度。

污水從布水管14首先進入到加熱箱8內(nèi)，為污水加熱到一定的反應溫度，加熱后的污水從進水管13進入到外殼1底部的布水器7 中，均勻的進入到外殼1內(nèi)，電機3通過減速器4使攪拌葉6緩慢攪拌，與進料管11填入的厭氧細菌混合，使其反應，減速網(wǎng)9能夠減慢攪動產(chǎn)生的波動，使反應向上流動緩慢，反應后的液體由三相分離器10分離，沼氣排出外殼1，分離后的水進入到溢流池12內(nèi)，通過溢流池12連通的回流管15再次進入到加熱箱8內(nèi)，通入到外殼1內(nèi)反應，形成內(nèi)循環(huán)，使反應完全。本實用新型通過設置的攪拌葉使污水混合均勻，保證污水的流動性，加熱箱為內(nèi)部提供適應的溫度，并且通過溫度傳感器進行檢測，保證內(nèi)部溫度適宜；厭氧反應處于最佳狀態(tài)，提高反應效率；分離后的液體再次送入到內(nèi)部使用，使凈化后的水與污水混合，降低污水濃度；反應器結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、運行成本低、操作管理簡單等優(yōu)點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。