本實(shí)用新型涉及一種摘酒裝置，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化摘酒，屬于白酒釀造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國白酒舉世聞名，歷史悠久，但釀造工藝、手段相對落后、釀造工藝還是延續(xù)傳統(tǒng)方法，主要依靠人工完成。

酒醅蒸餾上甄是白酒釀造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，上甄質(zhì)量的好壞直接影響出酒率。但國內(nèi)的酒廠主要還是延續(xù)傳統(tǒng)方式，依靠人工用洋鏟將酒醅拋灑到甄鍋里，蒸酒車間溫度高、濕度大，環(huán)境惡劣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。且上甄的速度和時(shí)機(jī)均靠工人經(jīng)驗(yàn)決定，但每個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)、身體狀況、責(zé)任心都不相同，導(dǎo)致每甄酒出酒率都不相同，嚴(yán)重制約了我國白酒的優(yōu)質(zhì)品率。

鑒于目前的技術(shù)狀況，本申請人試圖開發(fā)一種智能化蒸餾上甄系統(tǒng)，以解決人工上甄方式所存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣、操作人員多、上甄速度慢、效率低下以及上甄水平參差不齊的問題。

要開發(fā)智能化蒸餾上甄系統(tǒng)，要解決的問題有自動(dòng)化上甄、酒醅暫存及輸送、甄鍋的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、酒冷凝、甄蓋的提升移動(dòng)、傳感檢測反饋、摘酒等幾個(gè)問題。只有將這些問題一一解決之后，才能實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種摘酒裝置，解決智能化自動(dòng)摘酒的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種摘酒裝置，包括冷凝器、出酒主管、四位電動(dòng)換向閥、出酒支管和存酒罐，所述出酒主管一端與冷凝器的出酒口連接，另一端通過電動(dòng)換向閥與出酒支管連接，出酒支管的根數(shù)與電動(dòng)換向閥的位數(shù)相匹配，每根出酒支管與一個(gè)存酒罐連接。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)換向閥為四位電動(dòng)換向閥，相應(yīng)地，所述出酒支管有四根。

作為優(yōu)選，所述冷凝器的殼體頂部設(shè)出水口和酒蒸汽入口，殼體內(nèi)設(shè)置與出水口連通的冷凝管陣列，殼體底部設(shè)置出酒口以及與各冷凝管陣列連通的進(jìn)水口，冷凝管內(nèi)通冷水。冷凝器也可以采用氣冷方式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。進(jìn)一步優(yōu)選，所述冷凝器殼體內(nèi)設(shè)置若干酒蒸汽管，各酒蒸汽管分別套接在各冷凝管外并與酒蒸汽入口連通，酒蒸汽管與冷凝管之間的間隙通酒蒸汽。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：將酒蒸汽冷凝之后，通過電動(dòng)換向閥分段將酒液摘取到各個(gè)存酒罐中，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)摘酒，代替了人工摘酒的方式，從而節(jié)省了人工成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為冷凝器，2為出酒主管，3為電動(dòng)換向閥，4為出酒支管，5為存酒罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種摘酒裝置，包括冷凝器1、出酒主管2、四位電動(dòng)換向閥3、出酒支管4和存酒罐5，所述出酒主管2一端與冷凝器1的出酒口連接，另一端通過四位的電動(dòng)換向閥3與四根出酒支管4連接，每根出酒支管4與一個(gè)存酒罐5連接。

所述冷凝器1的殼體頂部設(shè)出水口和酒蒸汽入口，殼體內(nèi)設(shè)置與出水口連通的冷凝管陣列，殼體底部設(shè)置出酒口以及與各冷凝管陣列連通的進(jìn)水口，冷凝管內(nèi)通冷水。所述冷凝器1殼體內(nèi)設(shè)置若干酒蒸汽管，各酒蒸汽管分別套接在各冷凝管外并與酒蒸汽入口連通，酒蒸汽管與冷凝管之間的間隙通酒蒸汽。