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一種自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置的制作方法

文檔序號(hào):11583435閱讀:249來源:國知局

本實(shí)用新型涉及發(fā)酵裝置,具體是一種自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)在一般發(fā)酵是直接將原料放置于發(fā)酵罐中敞口發(fā)酵或者是密封發(fā)酵,針對密封發(fā)酵而言,一般是在發(fā)酵罐的罐蓋上設(shè)置通氣孔,發(fā)酵到一定的程度是氣體通過通氣孔排出,有時(shí)候通氣孔過小會(huì)使得發(fā)酵產(chǎn)生的氣體無法及時(shí)排出或者得到緩沖,使得罐內(nèi)氣壓過大產(chǎn)生危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是在于提供一種自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,氣壓控制效果好,安全可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置,包括主體架、控制箱、罐蓋和罐體,主體架內(nèi)設(shè)有液壓機(jī)和控制箱,液壓機(jī)上設(shè)有液壓缸,液壓缸上連接有壓桿,壓桿與罐蓋連接,罐蓋與罐體連接,罐體內(nèi)設(shè)有緩沖腔和發(fā)酵腔,罐蓋上設(shè)有工作件,工作件內(nèi)設(shè)有限位塊和移動(dòng)桿,工作件與移動(dòng)桿之間設(shè)有彈簧,移動(dòng)桿的底部與移動(dòng)密封板連接,移動(dòng)密封板與罐蓋之間設(shè)有平衡裝置。

進(jìn)一步,所述發(fā)酵腔與緩沖腔均呈圓柱狀,發(fā)酵腔的內(nèi)徑小于緩沖腔的內(nèi)徑。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)桿是可以上下移動(dòng)的。

進(jìn)一步,所述發(fā)酵腔的內(nèi)壁上設(shè)有溫控裝置、氣壓檢測裝置、濕度檢測裝置和溫度檢測裝置,主體架上設(shè)有顯示屏。

進(jìn)一步,所述溫控裝置采用的螺旋狀水管,螺旋狀水管套在發(fā)酵腔的內(nèi)壁上,溫控裝置通過對通入螺旋狀水管的水的溫度控制發(fā)酵腔內(nèi)的溫度。

進(jìn)一步,所述罐蓋上設(shè)有氣孔座,氣孔座設(shè)有通氣孔,通氣孔呈漏斗狀,氣孔座上連接有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管上連接有水箱。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)桿的底部設(shè)有連接孔,移動(dòng)密封板頂部設(shè)有輔助連接座,輔助連接座的外表面和連接孔的內(nèi)表面均設(shè)有螺旋紋,移動(dòng)密封板通過輔助連接座插入連接孔與移動(dòng)桿連接,移動(dòng)密封板與輔助連接座之間是可以拆卸的。

進(jìn)一步,所述平衡裝置包括連接頭、平衡缸、平衡片、平衡桿和卡座,連接頭與罐蓋連接,連接頭底部設(shè)有平衡缸,平衡缸內(nèi)設(shè)有平衡片,平衡片上設(shè)有平衡桿和通孔,平衡桿穿過平衡缸連接卡座,移動(dòng)密封板上設(shè)有卡圈,卡圈與卡座連接。

進(jìn)一步,所述平衡片上至少設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔在平衡片上均勻分布。

進(jìn)一步,所述平衡裝置與罐蓋之間是可以拆卸的,卡圈與卡座之間是可以拆卸的。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)密封板上設(shè)有橡膠圈。

綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,氣壓控制效果好,安全可靠,便于維修清理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A-a部分的放大圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中平衡片的俯視圖;

圖中,1、主體架,2、控制箱,3、液壓機(jī),4、液壓缸,5、壓桿,6、罐蓋,7、連接頭,8、平衡缸,9、平衡片,10、平衡桿,11、通孔,12、卡座,13、工作件,14、彈簧,15、限位塊,16、移動(dòng)桿,17、導(dǎo)氣管,18、水箱,19、氣孔座,20、罐體,21、緩沖腔,22、發(fā)酵腔,23、移動(dòng)密封板,24、輔助連接座,25、卡圈,26、橡膠圈,27、氣壓檢測裝置,28、濕度檢測裝置,29、溫度檢測裝置,30、顯示屏,31、溫控裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:

如圖1至圖3所示,一種自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置,包括主體架1、控制箱2、罐蓋6和罐體20,主體架1上設(shè)有顯示屏30,能夠更加直觀的觀測到顯示屏30上顯示出的數(shù)據(jù)的變化,主體架1內(nèi)設(shè)有液壓機(jī)3和控制箱2,液壓機(jī)3上設(shè)有液壓缸4,液壓缸4上連接有壓桿5,壓桿5與罐蓋6連接,罐蓋6上設(shè)有氣孔座19,氣孔座19設(shè)有通氣孔,通氣孔呈漏斗狀,氣孔座19上連接有導(dǎo)氣管17,導(dǎo)氣管17上連接有水箱18,罐蓋6與罐體20連接,罐體20內(nèi)設(shè)有緩沖腔21和發(fā)酵腔22,發(fā)酵腔22的內(nèi)壁上設(shè)有溫控裝置31、氣壓檢測裝置27、濕度檢測裝置28和溫度檢測裝置29,罐蓋6上設(shè)有工作件13,工作件13內(nèi)設(shè)有限位塊15和移動(dòng)桿16,工作件13與移動(dòng)桿16之間設(shè)有彈簧14,移動(dòng)桿16的底部與移動(dòng)密封板23連接,移動(dòng)密封板23與罐蓋6之間設(shè)有平衡裝置,平衡裝置包括連接頭7、平衡缸8、平衡片9、平衡桿10和卡座12,連接頭7與罐蓋6連接,連接頭7底部設(shè)有平衡缸8,平衡缸8內(nèi)設(shè)有平衡片9,平衡片9上設(shè)有六個(gè)通孔11,通孔11在平衡片9上均勻分布,平衡片9上設(shè)有平衡桿10,平衡桿10穿過平衡缸8連接卡座12,移動(dòng)密封板23上設(shè)有卡圈25,卡圈25與卡座12連接。

進(jìn)一步,所述發(fā)酵腔22與緩沖腔21均呈圓柱狀,發(fā)酵腔22的內(nèi)徑小于緩沖腔21的內(nèi)徑,便于發(fā)酵過程中多余氣體排入緩沖腔21中。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)桿16是可以上下移動(dòng)的。

進(jìn)一步,所述溫控裝置31采用的螺旋狀水管,螺旋狀水管套在發(fā)酵腔22的內(nèi)壁上,溫控裝置31通過對通入螺旋狀水管的水的溫度控制發(fā)酵腔22內(nèi)的溫度,避免溫度過高或過低影響發(fā)酵腔22內(nèi)的原料品質(zhì)。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)桿16的底部設(shè)有連接孔,移動(dòng)密封板23頂部設(shè)有輔助連接座24,輔助連接座24的外表面和連接孔的內(nèi)表面均設(shè)有螺旋紋,移動(dòng)密封板23通過輔助連接座24插入連接孔與移動(dòng)桿16連接,移動(dòng)密封板23與輔助連接座24之間是可以拆卸的。

進(jìn)一步,所述平衡裝置與罐蓋6之間是可以拆卸的,卡圈25與卡座12之間是可以拆卸的。

進(jìn)一步,所述移動(dòng)密封板23上設(shè)有橡膠圈26,增強(qiáng)移動(dòng)密封板23的密封性。

該自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置的工作原理:將需要發(fā)酵的原料攪拌好防止到發(fā)酵腔22內(nèi),控制箱2通電,利用液壓機(jī)3控制液壓缸4帶動(dòng)壓桿5下壓,壓桿5帶動(dòng)罐蓋6下壓,罐蓋6上連接的移動(dòng)密封板23隨之下壓,直到罐蓋6與罐體20連接在一起,移動(dòng)密封板23伸入發(fā)酵腔22內(nèi),然后液壓機(jī)3停止工作,然后隨著原料的發(fā)酵不斷的產(chǎn)生氣體,氣壓不斷的增強(qiáng),移動(dòng)密封板23受到氣體壓強(qiáng)作用沿著工作件13內(nèi)的彈簧14向上移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)密封板23移動(dòng)到緩沖腔21內(nèi)時(shí),多余氣體會(huì)通過緩沖腔21排到罐蓋6上的通氣孔處,然后由通氣孔和導(dǎo)氣管17將氣體排入水箱18中,當(dāng)發(fā)酵腔22內(nèi)的氣體壓強(qiáng)變小,移動(dòng)密封板23會(huì)在其自身的重力和彈簧14的彈力作用下回落。

該自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過移動(dòng)密封板23和彈簧14的共同作用控制移動(dòng)密封板23的上升和下降,從而自動(dòng)控制發(fā)酵腔22內(nèi)的氣壓,有效的增強(qiáng)了氣壓控制的效果;該自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置內(nèi)的移動(dòng)密封板23與罐蓋6之間設(shè)平衡裝置,能夠有效的增強(qiáng)移動(dòng)密封板23與罐蓋6之間連接的穩(wěn)定性,增強(qiáng)該自動(dòng)控壓發(fā)酵裝置使用過程中的安全性與可靠性,保證使用壽命;移動(dòng)密封板23與輔助連接座24之間、平衡裝置與罐蓋6之間、卡圈25與卡座12之間均是可以拆卸的,便于維修清理。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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