本實(shí)用新型涉及厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙池厭氧反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于牛糞和高濃度秸稈等含固率高的物質(zhì)來(lái)說(shuō)，對(duì)產(chǎn)沼氣厭氧反應(yīng)器的要求較高，需要反應(yīng)器內(nèi)存在較高濃度的微生物數(shù)量，延長(zhǎng)反應(yīng)原料與微生物的接觸時(shí)間，但是現(xiàn)有的反應(yīng)器都是在以保留大量污泥作為保證微生物數(shù)量的手段，這樣反應(yīng)空間就要加大，相應(yīng)的反應(yīng)空間變大后還存在以下問(wèn)題：水流大時(shí)污泥容易流失而影響效果，水流小時(shí)污泥容易沉淀影響效果。另外，為了保證反應(yīng)器內(nèi)水層下保持污泥層和延長(zhǎng)水流通過(guò)污泥層的距離，反應(yīng)器設(shè)計(jì)為上下長(zhǎng)的塔式結(jié)構(gòu)，但是這樣的反應(yīng)器并不適應(yīng)寒冷的北方，在北方冬季時(shí)無(wú)法保溫，因此也就不能產(chǎn)氣，而且現(xiàn)有的臥式厭氧反應(yīng)罐也同樣存在攪拌不夠充分的問(wèn)題，因?yàn)榘l(fā)酵和出液為一體罐，經(jīng)過(guò)一組攪拌裝置攪拌后就出沼液，沼液中會(huì)含有較多的含固率高的物質(zhì)，這樣會(huì)造成成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙池厭氧反應(yīng)罐，采用發(fā)酵池和出液池分開(kāi)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，保證了含固率高的物質(zhì)發(fā)酵的較充分，產(chǎn)氣效率提高，降低了成本，解決了北方的冬季不能產(chǎn)氣的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙池厭氧反應(yīng)罐，包括罐體和設(shè)置在所述罐體頂部的蓋體，所述罐體為臥式結(jié)構(gòu)，所述罐體分為發(fā)酵池和出液池，所述發(fā)酵池和所述出液池之間通過(guò)第一擋泥墻連接，所述第一擋泥墻與所述罐體的側(cè)壁平行，所述第一擋泥墻和所述蓋體之間設(shè)置有通孔，所述發(fā)酵池和所述出液池內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述第一擋泥墻平行，所述發(fā)酵池的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)料口，所述出液池的底端設(shè)置有出液口，所述出液池的頂端設(shè)置有沼氣收集口。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵池、所述出液池和所述第一擋泥墻的側(cè)壁上交替設(shè)置有第二擋泥墻。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括套筒和設(shè)置在所述套筒一端的攪拌器，所述套筒上均勻設(shè)置有攪拌槳葉。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口上安裝有柱塞進(jìn)料泵。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵池的頂部設(shè)置有檢修口，所述出液池的頂部設(shè)置有正負(fù)壓保護(hù)器。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的雙池厭氧反應(yīng)罐，采用發(fā)酵池和出液池分開(kāi)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，保證了含固率高的物質(zhì)發(fā)酵的較充分，產(chǎn)氣效率提高，降低了成本，解決了北方的冬季不能產(chǎn)氣的問(wèn)題。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種雙池厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種雙池厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型一種雙池厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種雙池厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的側(cè)視圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種雙池厭氧反應(yīng)罐，包括罐體1和設(shè)置在罐體1頂部的蓋體2，罐體1為臥式結(jié)構(gòu)，罐體1分為發(fā)酵池3和出液池4，發(fā)酵池3和出液池4之間通過(guò)第一擋泥墻5連接，第一擋泥墻5與罐體1的側(cè)壁平行，第一擋泥墻5和蓋體2之間設(shè)置有通孔6，發(fā)酵池3和出液池4內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與第一擋泥墻5平行，發(fā)酵池3的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)料口7，出液池4的底端設(shè)置有出液口8，出液池4的頂端設(shè)置有沼氣收集口9，發(fā)酵池3、出液池4和第一擋泥墻5的側(cè)壁上交替設(shè)置有第二擋泥墻10，采用擋泥墻可以加速微生物膜載體上的生長(zhǎng)，廢水或含固率高的物料只有很少部分可以透過(guò)擋泥墻，采用水平攪拌裝置可以保證物料攪拌的較均勻，三組攪拌槳葉依次將物料推送到罐體的另一側(cè)，分級(jí)攪拌，經(jīng)過(guò)三次攪拌的較均勻，便于發(fā)酵充分，發(fā)酵后的沼液從通孔流入到出液池內(nèi)，進(jìn)行攪拌，最終將攪拌后的沼液從出液口排出，從沼氣收集口收集沼氣待用。雙池厭氧反應(yīng)罐解決了依靠大量的污泥來(lái)確保微生物量的弊病，截留了豐富而又高活性的微生物，真正解決了生物膜反應(yīng)器易溝流和堵塞的問(wèn)題。

所述攪拌裝置包括套筒11和設(shè)置在套筒11一端的攪拌器12，套筒11上均勻設(shè)置有攪拌槳葉13。

進(jìn)料口7上安裝有柱塞進(jìn)料泵14，增加了進(jìn)料效率，便于操作。

發(fā)酵池3的頂部設(shè)置有檢修口15，出液池4的頂部設(shè)置有正負(fù)壓保護(hù)器16，設(shè)置正負(fù)壓保護(hù)器可以將罐體內(nèi)部抽成負(fù)壓便于發(fā)酵。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的雙池厭氧反應(yīng)罐，采用發(fā)酵池和出液池分開(kāi)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，保證了含固率高的物質(zhì)發(fā)酵的較充分，產(chǎn)氣效率提高，降低了成本，解決了北方的冬季不能產(chǎn)氣的問(wèn)題。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。