本實用新型屬于微生物發(fā)酵技術領域，具體涉及一種移動式微生物菌種發(fā)酵罐。

背景技術：

目前使用的發(fā)酵罐主要存在兩個缺陷：其一罐體受熱是采用纏繞在內(nèi)膽外壁通有蒸汽的蛇形盤管進行加熱，蛇形盤管與內(nèi)膽外壁接觸面積小，加熱慢，罐體受熱不均勻，溫度急冷急熱，穩(wěn)定性差，這對罐內(nèi)菌種的培養(yǎng)影響很大；其二是罐體固定不動，不便于短距離移動，限制了其使用范圍。因此，需要研制是一種罐體受熱快，加熱均勻，溫度穩(wěn)定性好，并且可以短距離移動，擴大其使用范圍的移動式微生物菌種發(fā)酵罐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種罐體受熱快，加熱均勻，溫度穩(wěn)定性好，并且可以短距離移動，擴大其使用范圍的移動式微生物菌種發(fā)酵罐。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括罐體支架、罐體和蓋子，蓋子上設置有豎直向下伸入到罐體底部的攪拌裝置以及與罐體導通的排氣管，罐體支架底部設置有滾輪，罐體包括內(nèi)膽和外膽，內(nèi)膽和外膽之間設置有夾層，夾層內(nèi)設置有螺旋上升的隔板，隔板之間組成水流循環(huán)通道，水流循環(huán)通道的進口與罐體外部的熱交換器連接，出口包括兩個，一個通過連接管經(jīng)循環(huán)水泵與熱交換器連接，另一個與排水管連接；罐體內(nèi)部設置有溫度傳感器，溫度傳感器與循環(huán)水泵電性連接，外膽的外側設置有保溫層，罐體的封頭底部設置有發(fā)酵液出口，發(fā)酵液出口連接排液管。

進一步地，水流循環(huán)通道的寬度150～250mm。

進一步地，發(fā)酵液出口設置有封堵裝置，封堵裝置包括堵頭、絲桿、手柄以及設置在排液管外壁的螺母，絲桿密封旋裝在螺母內(nèi)，堵頭位于絲桿的上端，手柄位于絲桿的下端。

進一步地，堵頭與發(fā)酵液出口的大小適配。

進一步地，蓋子通過搭扣與罐體蓋緊。

進一步地，蓋子分為一大一小兩片，之間通過活頁連接，大片的面積為整個蓋子面積的2/3～3/4，攪拌裝置與排氣管均設置在大片上。

進一步地，攪拌裝置的驅動電機為變頻調(diào)速電機。

本實用新型的有益效果是：本裝置用螺旋隔板把內(nèi)、外膽之間的夾層分隔成數(shù)條循環(huán)水流通道，水流循環(huán)通道內(nèi)的熱水與內(nèi)膽外壁直接接觸，傳熱面積大，傳熱效率高，罐內(nèi)液體受熱均勻，無局部高溫或低溫現(xiàn)象，熱源穩(wěn)定性好，有利菌種的培養(yǎng)；同時，本裝置的水流通道進口與熱交換器連接，罐體內(nèi)部設置溫度傳感器，溫度傳感器與循環(huán)水泵電性連接，當罐內(nèi)溫度低于設定值時，循環(huán)水泵自行啟動，將循環(huán)水流通道的水抽取出來，再進入熱交換器加熱后送入夾層內(nèi)，溫度控制準確，罐內(nèi)溫度波動??；此外，本實用新型還在罐體支架底部設置滾輪，移動方便，靈活性好，擴大了其使用的范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為封堵裝置的結構示意圖；

圖3為蓋子的結構示意圖；

圖中：1-罐體，2-內(nèi)膽，3-隔板，4-外膽，5-保溫層，6-攪拌裝置，7-搭扣，8-蓋子，9-活頁，10-變頻調(diào)速電機，11-排氣管，12-熱交換器，13-循環(huán)水泵，14-連接管，15-罐體支架，16-溫度傳感器，17-發(fā)酵液出口，18-排水管，19-滾輪，20-封堵裝置，201-堵頭，202-絲桿，203-螺母，204-手柄，21-排液管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1～3所示，本實用新型包括罐體支架15、罐體1和蓋子8，蓋子8上設置有豎直向下伸入到罐體1底部的攪拌裝置6以及與罐體1導通的排氣管11，其特征在于：罐體支架15底部設置有滾輪19，罐體1包括內(nèi)膽2和外膽4，內(nèi)膽2和外膽4之間設置有夾層，夾層內(nèi)設置有螺旋上升的隔板3，隔板3之間組成水流循環(huán)通道，水流循環(huán)通道的進口與罐體1外部的熱交換器12連接，出口包括兩個，一個通過連接管14經(jīng)循環(huán)水泵13與熱交換器12連接，另一個與排水管18連接；罐體1內(nèi)部設置有溫度傳感器16，溫度傳感器16與循環(huán)水泵13電性連接；外膽4的外側設置有保溫層5，罐體1的封頭底部設置有發(fā)酵液出口17，發(fā)酵液出口17連接排液管21。

為了保證熱水的有效換熱面積，水流循環(huán)通道的寬度150～250mm。

發(fā)酵液加入到罐內(nèi)，始終有一部分會順著發(fā)酵液出口17進入到排液管21內(nèi)未參與反應，影響到菌種的質量。因此，本實用新型在發(fā)酵液出口17設置有封堵裝置20，封堵裝置20包括堵頭201、絲桿202、手柄204以及設置在排液管21外壁的螺母203，絲桿202密封旋裝在螺母203內(nèi)，堵頭201位于絲桿202的上端，手柄204位于絲桿202的下端。在發(fā)酵液發(fā)酵時，將絲桿202旋出，使堵頭201封堵住發(fā)酵液出口17。

為了封堵嚴密，堵頭201與發(fā)酵液出口17的大小適配。

為了方便蓋子8的開啟或閉合，蓋子8通過搭扣7與罐體1蓋緊。

蓋子8分為一大一小兩片，之間通過活頁9連接，大片的面積為整個蓋子8面積的2/3～3/4，攪拌裝置6和排氣孔均設置在大片上。當需要向罐內(nèi)加料、取樣或觀察時，只需要打開小片進行即可，不會影響攪拌裝置6在罐內(nèi)的正常工作，操作方便。

攪拌裝置6的驅動電機為變頻調(diào)速電機10，可以根據(jù)需要對攪拌速度進行調(diào)節(jié)。

本實用新型在使用時，首先將發(fā)酵液出口17通過封堵裝置20堵嚴，再打開蓋子8小片將發(fā)酵液加入到罐體1內(nèi)，防止了一部分發(fā)酵液進入到排液管21未參與發(fā)酵反應，從而影響菌種的質量；溫度傳感器16的控制溫度是事先設定好的，當?shù)陀谠摐囟葧r，循環(huán)水泵13會自行啟動工作，外膽4的外壁設置了保溫層5，進一步加強了罐體1內(nèi)的熱穩(wěn)定，為實現(xiàn)循環(huán)水泵13間歇式工作提供了保障，避免了動力資源的浪費。本裝置在罐體支架15底部設置滾輪19，移動方便，靈活性好，擴大了其使用的范圍。