本實用新型涉及食醋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置。

背景技術(shù)：

食醋是用各種酵后產(chǎn)生的酸味調(diào)味劑，是弱電解質(zhì)。釀醋主要采用大米或者高粱作為原料，采用合適的酵使含碳水化合物(糖和淀粉)的液體轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，酒精再受某種細(xì)菌的作用于空氣中的氧結(jié)合生成醋酸和水。

食醋的生產(chǎn)工藝中，發(fā)酵是極為重要的一個步驟，為了保證發(fā)酵質(zhì)量，需要人工定時對發(fā)酵缸內(nèi)的物料進(jìn)行翻動攪拌，同時補充氧氣，使得發(fā)酵的生化反應(yīng)能夠順利的進(jìn)行。但是，人工攪拌的勞動強度很大，降低了工作效率，而且無法保證攪拌質(zhì)量。但傳統(tǒng)的利用攪拌桿進(jìn)行的機(jī)械攪拌不能使發(fā)酵所得的食醋風(fēng)味較人工攪拌會變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置，可極大的降低人工勞動強度，提高工作效率，保證了攪拌質(zhì)量，同時也保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。

一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置，包括發(fā)酵缸和過渡缸，所述發(fā)酵缸的下部與所述過渡缸的上部通過輸出管道連接，輸出管道上設(shè)置有輸出球閥；所述發(fā)酵缸的上部與過渡缸的頂部通過循環(huán)管道連接，循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵；所述發(fā)酵缸的頂部安裝有進(jìn)料管道；所述過渡缸的頂部設(shè)有進(jìn)氣管道。

本實用新型通過打開輸出球閥，使發(fā)酵缸內(nèi)的液體經(jīng)輸出管道流至過渡缸內(nèi)；空氣經(jīng)進(jìn)氣管道進(jìn)入過渡缸內(nèi)，使得空氣中的氧氣與過渡缸中的液體充分混合；再通過泵的作用，使得過渡缸內(nèi)的液體經(jīng)循環(huán)管道流入發(fā)酵缸中；從而實現(xiàn)發(fā)酵缸中液體的泵攪拌，降低了人工勞動強度，提高了工作效率；同時對發(fā)酵缸內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補充，保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量，發(fā)酵所制得醋成品能夠與人工制醋的口感媲美。

優(yōu)選地，所述過渡缸的頂部設(shè)有出氣孔，避免了過渡缸內(nèi)部出現(xiàn)氣壓影響正常工作。

優(yōu)選地，所述出氣孔上配設(shè)有活動的孔蓋，可避免一些灰塵或雜物落入其中，對過渡缸內(nèi)的液體帶來污染。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料球閥，可有效地控制來料的添加，以及添料的速度。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管道上設(shè)有進(jìn)氣球閥，可以控制空氣的進(jìn)入量和進(jìn)氣速度。

優(yōu)選地，所述循環(huán)管道靠發(fā)酵缸的一端設(shè)有循環(huán)球閥。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了發(fā)酵缸中液體的泵攪拌，降低了人工勞動強度，提高了工作效率；同時對發(fā)酵缸內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補充，保證了發(fā)酵缸內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型一實施例提供的食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-發(fā)酵缸，11-輸出管道，12-輸出球閥，13-進(jìn)料管道，14-進(jìn)料球閥，2-過渡缸，21-進(jìn)氣管道，22-進(jìn)氣球閥，23-出氣孔，24-孔蓋，3-循環(huán)管道，31-循環(huán)球閥，32-循環(huán)泵

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實施例公開了一種食醋發(fā)酵缸泵攪拌裝置，包括發(fā)酵缸1和過渡缸2，發(fā)酵缸1的下部與過渡缸2的上部通過輸出管道11連接，輸出管道11上設(shè)置有輸出球閥12。發(fā)酵缸1的上部與過渡缸2的頂部通過循環(huán)管道3連接，循環(huán)管道3上設(shè)置有循環(huán)泵32，循環(huán)管道3靠發(fā)酵缸1的一端設(shè)有循環(huán)球閥31。發(fā)酵缸1的頂部安裝有進(jìn)料管道13，進(jìn)料管道13上設(shè)有進(jìn)料球閥14，可有效地控制來料的添加，以及添料的速度。過渡缸2的頂部設(shè)有進(jìn)氣管道21，進(jìn)氣管道21上設(shè)有進(jìn)氣球閥22，可以控制空氣的進(jìn)入量和進(jìn)氣速度。過渡缸2的頂部設(shè)有出氣孔23，避免了過渡缸2內(nèi)部出現(xiàn)氣壓，從而影響正常工作；出氣孔23上配設(shè)有活動的孔蓋24，可避免一些灰塵或雜物落入其中，對過渡缸2內(nèi)的液體帶來污染。

本實用新型通過打開輸出球閥12，使發(fā)酵缸1內(nèi)的液體經(jīng)輸出管道11流至過渡缸2內(nèi)；空氣經(jīng)進(jìn)氣管道21進(jìn)入過渡缸2內(nèi)，使得空氣中的氧氣與過渡缸2中的液體充分混合；再通過循環(huán)泵32的作用，使得過渡缸2內(nèi)的液體經(jīng)循環(huán)管道3流入發(fā)酵缸1中；從而實現(xiàn)發(fā)酵缸1中液體的泵攪拌，降低了人工勞動強度，提高了工作效率；同時對發(fā)酵缸1內(nèi)的氧氣進(jìn)行了補充，保證了發(fā)酵缸1內(nèi)的發(fā)酵質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。