本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品的脫除離子設(shè)備，特別是涉及一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置。
背景技術(shù)：
己二酸是一種重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品，是生產(chǎn)尼龍66纖維和尼龍66樹(shù)脂、聚氨酯泡沫塑料等的主要原料之一。
傳統(tǒng)的己二酸合成技術(shù)比較成熟，制取硝酸氧化法，環(huán)己醇和環(huán)己酮的混合物，即醇酮油，俗稱(chēng)KA油，采用一定濃度硝酸作為氧化劑，在銅離子和釩離子的催化作用下氧化KA油，得到粗己二酸，由于粗己二酸中含有大量的硝酸、銅釩離子以及設(shè)備腐蝕帶來(lái)的鐵離子等雜質(zhì)，無(wú)法直接使用，需要進(jìn)行溶解、活性炭脫色、重結(jié)晶、離心洗滌、干燥制取精己二酸，精己二酸中雜質(zhì)含量大幅度下降，分析結(jié)果顯示，硝酸根離子從1%降至2-3ppm，鐵離子從15ppm降至0.3-0.4ppm，銅釩離子從100ppm下降至10-20ppm。
隨著己二酸下游產(chǎn)品聚氨酯行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)己二酸產(chǎn)品的雜質(zhì)離子的含量也提出了更高的要求，尤其是一些高端的聚酯產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精制工藝主要依靠脫色和洗滌達(dá)到離子去除的目的，但是洗滌和活性炭脫色的效率比較低，無(wú)法獲得含量更低的高品質(zhì)產(chǎn)品，并且洗滌水量的增加，容易造成大量污水產(chǎn)生， 增加環(huán)保成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種粗己二酸中脫除金屬離子裝置，通過(guò)本技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的己二酸產(chǎn)品雜質(zhì)離子含量高的問(wèn)題，同時(shí)回收一部分銅釩離子，降低生產(chǎn)成本，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置，包含離子脫除塔、活性炭脫色進(jìn)料管和粗己二酸溶液管，所述離子脫除塔底部與粗己二酸溶液管相連，還包括精密過(guò)濾器、再生酸儲(chǔ)罐和回收催化劑儲(chǔ)罐，所述離子脫除塔頂部與精密過(guò)濾器中部相連，精密過(guò)濾器頂部和活性炭脫色進(jìn)料管相連，再生酸儲(chǔ)罐與離子脫除塔頂部相連，回收催化劑儲(chǔ)罐與離子脫除塔底部相連通。
所述離子脫除塔內(nèi)分別設(shè)置有上過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)，在上過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)之間填充有吸附樹(shù)脂。
所述上過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)為約翰遜管結(jié)構(gòu)或金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
所述吸附樹(shù)脂為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
所述再生酸儲(chǔ)罐通過(guò)再生酸泵與離子脫除塔頂部相連。
采用上述技術(shù)方案后的有益效果是：一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置，通過(guò)本技術(shù)方案，使粗己二酸溶液中的雜質(zhì)金屬在進(jìn)入活性炭脫色前大幅度降低，最終獲得高品質(zhì)的己二酸產(chǎn)品，同時(shí)回收大部分銅釩離子，降低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1離子脫除塔、2精密過(guò)濾器、3回收催化劑儲(chǔ)罐、4再生酸儲(chǔ)罐、5再生酸泵、6下過(guò)濾網(wǎng)、7吸附樹(shù)脂、8活性炭脫色進(jìn)料管、9粗己二酸溶液管、10上過(guò)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的粗己二酸中金屬離子脫除裝置，包含離子脫除塔1、活性炭脫色進(jìn)料管8和粗己二酸溶液管9，所述離子脫除塔1底部與粗己二酸溶液管9相連，還包括精密過(guò)濾器2、再生酸儲(chǔ)罐4和回收催化劑儲(chǔ)罐3，所述離子脫除塔1頂部與精密過(guò)濾器2中部相連，精密過(guò)濾器2頂部和活性炭脫色進(jìn)料管8相連，再生酸儲(chǔ)罐4與離子脫除塔1頂部相連，回收催化劑儲(chǔ)罐3與離子脫除塔1底部相連通。
所述離子脫除塔1內(nèi)分別設(shè)置有上過(guò)濾網(wǎng)10和下過(guò)濾網(wǎng)6，在上過(guò)濾網(wǎng)10和下過(guò)濾網(wǎng)6之間填充有吸附樹(shù)脂7。
所述上過(guò)濾網(wǎng)10和下過(guò)濾網(wǎng)6為約翰遜管結(jié)構(gòu)或金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
所述吸附樹(shù)脂7為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
所述再生酸儲(chǔ)罐4通過(guò)再生酸泵5與離子脫除塔1頂部相連。
本實(shí)用新型的實(shí)施例中，離子脫除塔1為立式結(jié)構(gòu)，填充吸附樹(shù)脂7，填充約30-70%，離子脫除塔外壁設(shè)置有蒸汽伴熱管；精密過(guò)濾器2為燭式結(jié)構(gòu)，過(guò)濾精度為200-400目，在精密過(guò)濾器2外壁設(shè)置有蒸汽伴熱管。
本實(shí)用新型在工作時(shí)分為離子脫除和再生兩個(gè)模式，在離子脫除模式下，粗己二酸溶液管9的粗己二酸溶液通過(guò)離子脫除塔1的下過(guò)濾網(wǎng)6進(jìn)入吸附樹(shù)脂7中充分混合再經(jīng)過(guò)上過(guò)濾網(wǎng)10，經(jīng)離子脫除塔1頂部進(jìn)入精密過(guò)濾器2側(cè)面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，己二酸溶液進(jìn)入下一工序；根據(jù)產(chǎn)品分析的離子含量，判斷吸附樹(shù)脂7吸附是否飽和，當(dāng)達(dá)到飽和后，進(jìn)入樹(shù)脂再生過(guò)程，此時(shí)停止粗己二酸溶液9進(jìn)料和出料，樹(shù)脂再生使用的是5-10%的稀硝酸，稀硝酸從再生酸儲(chǔ)罐4經(jīng)過(guò)再生酸泵5進(jìn)入離子脫除塔1頂部，再生酸通過(guò)離子脫除塔1頂部的上過(guò)濾網(wǎng)10淋洗吸附樹(shù)脂7，通過(guò)離子交換的方式，吸附金屬離子進(jìn)入稀硝酸中，再由底部的下過(guò)濾網(wǎng)6過(guò)濾后，進(jìn)入回收催化劑儲(chǔ)罐3中。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。