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水漿加熱閃蒸法提取含油廢白土渣中油品的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11366235閱讀:504來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種含油廢白土中油品回收設(shè)備,特別涉及一種煉油廠油品精制過(guò)程產(chǎn)生的各類(lèi)礦物油廢白土以及食用油加工廠產(chǎn)生的含油廢白土中油品回收的裝置。



背景技術(shù):

在煉油和石油化工生產(chǎn)中,白土精制是利用吸附能力強(qiáng)的活性白土去除產(chǎn)品中不良雜質(zhì)的一種可靠工藝,如潤(rùn)滑油白土補(bǔ)充精制、石蠟白土脫色等。雖然白土對(duì)極性物質(zhì)有較好的吸附性能,但白土具有一定的吸附極限,待吸附極性物質(zhì)達(dá)到飽和后,即喪失了吸附能力,由此產(chǎn)生了大量的含油廢白土。

含油廢白土一般含有約30%~50%的油分或蠟,所以,丟棄或填埋廢白土實(shí)際上是一種資源上的很大浪費(fèi),同時(shí)還污染了環(huán)境。從廢白土中回收油分或蠟,并通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ偕鷱U白土,不但能夠使白土的資源得到重復(fù)循環(huán)利用,很好地解決了煉油廠、化工廠、油脂加工廠等企業(yè)的廢渣排放問(wèn)題,而且能夠?qū)⑵渲械臐?rùn)滑油等油分提取出來(lái)變廢為寶,這對(duì)于環(huán)境保護(hù)、提高石油的利用率、減少石油消耗具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義,可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益和環(huán)境效益多贏。

從含油廢土中回收油品有很多文獻(xiàn)和專(zhuān)利涉及。CN101700492A公開(kāi)了一種石化廢白土提取汽柴油回收白土的方法,其主要技術(shù)方案為:石化廢白土經(jīng)過(guò)溶劑提油、壓濾、皂化、活化、離心脫水、干燥、粉碎等手段,最后得到了汽柴油和再生的活性白土。CN103394339A公布了一種再生廢白土的方法,使用一種非極性溶劑和極性溶劑以及兩者的混合溶劑作為抽提溶劑,在超聲波的作用下將抽提溶劑與廢白土進(jìn)行混合攪拌,解吸、抽提廢白土中吸附的油,最后用水洗滌、過(guò)濾、干燥處理過(guò)的白土,使白土表面恢復(fù),活性得以再生,廢白土吸附的油得以回收。CN104801266A公開(kāi)了一種廢白土無(wú)害化處理新工藝,是將廢白土加入溶劑油中,采用四級(jí)離心工藝進(jìn)行處理,處理后的白土經(jīng)烘干得到無(wú)害化白土。該方法能將廢白土中吸附的油完全分離出來(lái)。經(jīng)檢測(cè)該方法處理后的白土中機(jī)油含量為零,浸出的機(jī)油可回收使用,白土烘干可作為加氣磚的原料使用。然而,上述各種方案都存在操作復(fù)雜,需要引入溶劑、酸、堿等,對(duì)白土結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重,回收油中混有新加入的溶劑、酸、堿等,油品質(zhì)量較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有廢白土脫油技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種水漿加熱閃蒸法提取含油廢白土渣中油品的裝置。

本實(shí)用新型水漿加熱閃蒸法提取含油廢白土渣中油品的裝置,包括制漿加熱系統(tǒng)、脫油系統(tǒng)、回收系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),其中:

所述制漿加熱系統(tǒng)為帶電加熱套的攪拌釜,攪拌釜上部設(shè)有加料口,攪拌釜底部設(shè)有出料閥,該出料閥通過(guò)管線(xiàn)連接閃蒸塔的進(jìn)料閥;

所述脫油系統(tǒng)包括真空閃蒸塔;真空閃蒸塔上部設(shè)有進(jìn)料閥,底部設(shè)有卸渣閥;閃蒸塔的頂部設(shè)有氣相出料閥;真空閃蒸塔通過(guò)油分冷凝器和水分冷凝器與抽真空系統(tǒng)相連;所述回收系統(tǒng)包括油回收系統(tǒng)和水回收系統(tǒng);油分回收系統(tǒng)包括油分冷凝器和油分接收罐;油分冷凝器的輸入端連接閃蒸塔頂?shù)臍庀喑隽祥y,油分冷凝器的液相輸出端連接油分回收罐,油分冷凝器的氣相輸出端連接水分冷凝器的輸入端;水分回收系統(tǒng)包括水分冷凝器和水分回收罐;水分冷凝器的液相輸出端連接水分回收罐;水分冷凝器的不凝氣被機(jī)械真空泵抽出排放;水分回收罐底部通過(guò)閥門(mén)及管線(xiàn)連接攪拌釜。

為了便于交替使用,真空閃蒸塔為并列連接的兩個(gè)真空閃蒸塔。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程:將廢白土、水依次加入攪拌釜內(nèi),升溫、攪拌制成均勻的漿料;再將漿料從攪拌釜抽入閃蒸塔內(nèi),開(kāi)啟抽真空系統(tǒng),使閃蒸塔真空度在70KPa左右;閃蒸塔漿料中的水、油以氣相形式從閃蒸塔頂部的出料閥抽出。閃蒸塔頂抽出的氣相經(jīng)油分冷凝器冷凝后送入油品回收罐;油分冷凝器的不凝氣被送入水分冷凝器冷凝為液態(tài)水抽入水分回收罐;水分冷凝器的不凝氣被機(jī)械真空泵抽出排放;水分回收罐回收的冷凝水返回?cái)嚢韪匦轮茲{。根據(jù)閃蒸罐容量,待罐內(nèi)泥渣積累至罐容積1/2~2/3時(shí),將進(jìn)料切換到另一臺(tái)閃蒸罐。切換出的閃蒸罐破真空后,打開(kāi)閃蒸罐底的卸渣閥,將白土卸出干燥,得幾乎不含油的白土渣。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型通過(guò)水漿加熱閃蒸法,使得廢白土中的油、水以混合氣相的形式與白土渣分離,再通過(guò)分段冷凝的方法將油氣、水汽進(jìn)行分離,因而整個(gè)提取過(guò)程中沒(méi)有外加的化工試劑,對(duì)白土的物理結(jié)構(gòu)破壞相對(duì)較小,同時(shí)使得回收油品中沒(méi)有新引入的雜質(zhì)。經(jīng)檢測(cè),該方法對(duì)廢白土的脫油率可高達(dá)95%以上;回收油中含水率較?。?/p>

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),可連續(xù)生產(chǎn);

3、回收的冷凝水循環(huán)至攪拌釜制漿,減少污水排放量和油品損失。

附圖說(shuō)明

圖1為水漿加熱閃蒸法提取含油廢白土渣中油品裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提取含油廢白土渣中油品的裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D 1,水漿加熱閃蒸法提取含油廢白土渣中油品的裝置,包括制漿加熱系統(tǒng)、脫油系統(tǒng)、回收系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng);其中:

制漿加熱系統(tǒng)為帶電加熱套的攪拌釜C-1(不銹鋼,100升,0~300℃,5Mpa,導(dǎo)熱油加熱,耐壓<5MPa),攪拌釜上部有加料口,釜底底部設(shè)有出料口,出料閥V-1通過(guò)管線(xiàn)連接閃蒸塔的進(jìn)料閥V-2、V-4;

脫油系統(tǒng)包括兩個(gè)并列連接的真空閃蒸塔C-2、C-3(不銹鋼,100升),用于交替操作。真空閃蒸塔上部設(shè)有進(jìn)料閥V-2、V-4,底部設(shè)有卸渣閥V-6、V-7;閃蒸塔的頂部設(shè)有氣相出料閥V-3、V-5;真空閃蒸塔C-2、C-3通過(guò)閥V-10、V-11放空破真空。

回收系統(tǒng)包括油回收系統(tǒng)和水回收系統(tǒng)。油分回收系統(tǒng)包括油分冷凝器E-1和油分回收罐C-4(不銹鋼,100升);油分冷凝器E-1的輸入端連接閃蒸塔頂?shù)臍庀喑隽祥yV-3、V-5,油分冷凝器E-1(不銹鋼,列管式,換熱面積1~2 m2,管內(nèi)溫度0~250℃,管外溫度0~100℃。)的液相輸出端連接油分回收罐C-4,油分冷凝器的氣相輸出端連接水分冷凝器E-2的輸入端。水分回收系統(tǒng)包括水分冷凝器E-2(不銹鋼,列管式,換熱面積1~2 m2,管內(nèi)溫度0~250℃,管外溫度0~100℃。)和水分回收罐C-5(不銹鋼,100升);水分冷凝器E-2的液相輸出端連接水分回收罐C-5;水分冷凝器的不凝氣被機(jī)械真空泵抽出排放;水分回收罐C-5內(nèi)的冷凝水經(jīng)水分回收底部通過(guò)閥V-8、V-9返回?cái)嚢韪狢-1重新制漿。

以收集某汽車(chē)4S店更換下的廢機(jī)油,加入4%活性白土,于130℃下恒溫?cái)嚢?0min,用真空抽濾裝置過(guò)濾機(jī)油,濾渣為含礦物油的廢白土,測(cè)定此廢白土含油量35.2%,將此含油廢白土搗碎作為提取原料,與水按一定的比例混合加入攪拌釜內(nèi),升溫至280℃左右,攪拌制成均勻的漿料;將漿料從攪拌釜抽入閃蒸塔內(nèi),開(kāi)啟抽真空系統(tǒng),使閃蒸塔真空度在70KPa;閃蒸塔漿料中的水、油以氣相形式從閃蒸塔頂部的出料閥抽出。閃蒸塔頂抽出的氣相經(jīng)油分冷凝器E-1冷凝后送入油品回收罐;油分冷凝器的不凝氣被送入水分冷凝器冷凝為液態(tài)水進(jìn)入水分回收罐;水分冷凝器的不凝氣被機(jī)械真空泵抽出排放;水分回收罐回收的冷凝水返回?cái)嚢韪匦轮茲{C-1開(kāi)始下一輪循環(huán)。根據(jù)閃蒸罐容量,待罐內(nèi)泥渣積累至罐容積1/2~2/3時(shí),將進(jìn)料切換到另一臺(tái)閃蒸罐C-2。切換出的閃蒸罐破真空后,打開(kāi)閃蒸罐C-1底的卸渣閥V6,將白土卸出干燥,得幾乎不含油的白土渣。經(jīng)檢測(cè),白土殘油率4.8%,油品回收率86.4%。

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